格倫機(jī)械制造（河北）有限公司專業(yè)生產(chǎn)鋼6589348934波紋管涵設(shè)備、涵洞專用波紋管涵設(shè)備、金屬波紋管涵設(shè)備、金屬波紋涵管價(jià)格設(shè)備、鋼波紋涵管設(shè)備、鋼波紋管涵價(jià)格設(shè)備、橋梁專業(yè)波紋管涵設(shè)備、橋涵波紋管涵設(shè)備、螺旋波紋管涵設(shè)備、鍍鋅波紋管涵設(shè)備、鋼制波紋管涵設(shè)備，并根據(jù)用戶要求，設(shè)計(jì)制造各類復(fù)雜的非標(biāo)冷彎?rùn)C(jī)組。

產(chǎn)品主要銷往國(guó)內(nèi)各個(gè)省市，以及出口到澳洲、中東、北美洲、東南亞及非洲地區(qū)。 公司擁有一支多年從事設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和具有豐富制造經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)隊(duì)伍，擁有完善的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò),確保用戶在設(shè)備使用過(guò)程中最方便、最及時(shí)地解決遇到的一切問(wèn)題，并且得到我公司周到的服務(wù)。

格倫機(jī)械制造（河北）有限公司?

聯(lián)：李經(jīng)理?

：15l28707331

金屬波紋管的液壓成型工藝淺析
金屬軟管的制造工藝中，很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)是液壓成型。

??? 液壓加工是截面為圓形、橢圓形、矩形、跑道形等環(huán)狀波紋管成型的普通工藝方法。調(diào)整好模具和管坯料的相對(duì)位置以后，向管坯料內(nèi)腔充壓，再沿其軸向進(jìn)行機(jī)械壓縮，一根給長(zhǎng)度的波紋管就很快形成了。這是液壓成型的一種方法，叫做多波一次成型法。一般作彈性元件的波紋管，多采用這種加工方法。但對(duì)作為金屬軟管本體的波紋管來(lái)講，該方法就不行了。因?yàn)檫@類波紋管要求越長(zhǎng)越好。為此，人們創(chuàng)造了另一種液壓成型的方法，即單波連續(xù)成型法。它能夠在管坯料長(zhǎng)度條件允許的情況下，連續(xù)成型幾十、幾百，甚至幾千、幾萬(wàn)個(gè)波紋。使用時(shí)，可按所需長(zhǎng)度或所需波紋數(shù)截取。從這個(gè)意義上來(lái)講，它可以代替多波一次成型機(jī)床。只要更換不同規(guī)格的模具，就可以生產(chǎn)不同規(guī)格的波紋管?？梢哉f(shuō)，單波連續(xù)成型機(jī)床是波紋管加工的多功能設(shè)備，是該生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備。

??? 一、單波連續(xù)成型法

金屬波紋管單波連續(xù)成型的工作程序如下：

?? （一）合模上、下兩片對(duì)稱的推模4和模片7同時(shí)平行地向管坯料軸心線垂直移動(dòng)，將安裝在芯軸上的薄壁管坯料從外表面緊緊地包住。

??? （二）進(jìn)芯軸芯袖克服密封圈%和管坯料內(nèi)壁的摩擦阻力，向左移動(dòng)，使固定在芯軸上的密封圈與模片相對(duì)運(yùn)動(dòng)到事先調(diào)定的位置。

??? （三）充填壓力液體工作液體從芯軸中心孔流向兩道密封圈之間，對(duì)管坯料內(nèi)壁起作用。在液體壓力的作用下，兩道密封圈之間的管坯料凸起，形成初波。

??? （四）進(jìn)推模推?？朔椈傻淖枇?，沿著導(dǎo)向滑桿向右移動(dòng)，使原先初波的高度增加，寬度縮小，直至設(shè)計(jì)尺寸為止。

??? 再經(jīng)過(guò)：五、泄液壓；六、分模；七、退芯軸；八、退推模這四個(gè)工序把已經(jīng)成型的波紋管從模具中脫出來(lái)；同時(shí)，又為下一個(gè)波紋的成型做好了準(zhǔn)備。如此循環(huán)。每成型一個(gè)波紋約用4-40秒的時(shí)間。通徑越大，成型所需的時(shí)間就越長(zhǎng)。

二、成型模具設(shè)計(jì)要素

???? 波紋管液壓成型模具由一個(gè)芯軸、一付推模和一付模片組成。它們工作部位的截面形狀相應(yīng)于波紋管截面形狀而變化。材料宜用中碳鋼或普通合金鋼。其強(qiáng)度、硬度和韌性方面的要求可與一般模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)相同，但模具各部位的幾何尺寸，形位公差的確定，必須根據(jù)長(zhǎng)期實(shí)踐所獲得的成熟經(jīng)驗(yàn)來(lái)考慮。否則，成功地設(shè)計(jì)出理想的金屬軟管模具是很困難的。

?? （一）不柱度和不同軸度

?? 對(duì)于通徑為l50毫米以下或各種當(dāng)量截面的，不同波形的中小規(guī)格的波紋管，推模中心工作部位的不同軸度不能大于0.03-0.05毫米，其不柱度不能大于0.05-0.08毫米。尤其是對(duì)矩形截面的波紋管模具，要求還要更高一些。否則，在合模的時(shí)候，就可能將管坯料咬破，使之漏液，結(jié)果會(huì)由于壓力損失而使波紋成型不出來(lái)。即使管還未被咬破（僅是被咬傷了），成型時(shí)，這個(gè)部位壁厚就會(huì)更加變薄。這樣，必然影響它的使用壽命。對(duì)于矩形截面的波紋管，則在四個(gè)面上的波紋厚度、波谷寬度可能產(chǎn)生不均勻，或是波紋深度有差異。因此，嚴(yán)格地掌握不柱度和不同軸度的允差，是波紋管液壓成型模具設(shè)計(jì)中的一個(gè)基本原則。

?（二）配合

?? 在設(shè)計(jì)模具時(shí)，當(dāng)然不能機(jī)械地按照管坯料通徑及壁厚去換算。由于管坯制造公差管材薄壁的嬌嫩性及單波連續(xù)成型工藝特點(diǎn)等原因，根據(jù)波紋管截面大小的不同，推模、模片與管坯料外表面應(yīng)呈靜配合或相當(dāng)于靜配合的過(guò)渡配合狀態(tài)。它們之間沒(méi)有間隙。為了保證成型過(guò)程中不泄漏，密封圈外徑要比芯軸外徑大一些，使套裝在芯軸上的管坯料的實(shí)際支承是密封圈，而不是芯軸本身。否則，在工作過(guò)程中則可能出現(xiàn)下述兩個(gè)問(wèn)題。

?? 1）由于模片、推模對(duì)管坯料包夾不緊而造成泄漏；

?? 2）由于芯軸在管坯料中自然狀態(tài)不穩(wěn)定而造成密封圈被沖擠出槽。

?? 這兩種結(jié)果都將使壓力有較大降失，因而不能成型出合格的金屬軟管，甚至根本不能成型出波紋來(lái)。反之，如果推模、模片對(duì)管坯料包失太緊，必然在芯軸進(jìn)給時(shí)造成系統(tǒng)壓力猛增。如果芯軸在管坯料中受壓太大，必然造成摩擦阻力的增大。這兩種結(jié)果又將給波紋管成型帶來(lái)不利條件，產(chǎn)生疊波（即波紋管波紋寬度和波谷寬度都縮小，趨向于零）的主要原因就在于此。所以，合理地控制模具與管坯料的配合關(guān)系是波紋管液壓成型模具設(shè)計(jì)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。

??? （三）關(guān)于圓角值的確定

?? 在模具上，各部位的R值有其各種不同的作用。

?? R值的大小，直接影響波紋管的成型質(zhì)量。由于各種材料、規(guī)格的不同，波紋成型后的回彈量大小也不相同。

?? R值確定得是否得當(dāng)，直接關(guān)系到能否生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。所以說(shuō)，認(rèn)真地分析各個(gè)R值的實(shí)際意義亦是波紋管液壓成型模具設(shè)計(jì)中一個(gè)不可忽視的方面。

鋼波紋管涵價(jià)格設(shè)備_橋梁專業(yè)波紋管涵設(shè)備寬度和波谷寬度都縮小，趨向于零）的主要原因就在于此。所以，合理地控制模具與管坯料的配合關(guān)系是波紋管液壓成型模具設(shè)計(jì)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。（三）關(guān)于圓角值的確定在模具，鋼波紋管涵價(jià)格設(shè)備_橋梁專業(yè)波紋管涵設(shè)備)模具進(jìn)料口太小。六.氣泡(1)膠料含有水份。(2)膠料溫度太高,或在料管和模穴內(nèi)受熱時(shí)間太長(zhǎng)。(3)注射壓力太大。(4)料管內(nèi)空氣。七.接合線(1)膠料溫度太，鋼波紋管涵價(jià)格設(shè)備_橋梁專業(yè)波紋管涵設(shè)備、安裝機(jī)器設(shè)備等電氣安裝工程中用于保護(hù)電線的鋼管。波紋管成型機(jī)、金屬軟管成型機(jī)使用當(dāng)中會(huì)出現(xiàn)很多人為造成的故障，下面的內(nèi)容當(dāng)中，為大家羅列出了9種用戶當(dāng)中十分常，鋼波紋管涵價(jià)格設(shè)備_橋梁專業(yè)波紋管涵設(shè)備面高度均勻、調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單。超聲波滾焊機(jī)特別適合：鋁、銀、銀銅合金、銅、磷銅、黃銅、紫銅、青銅、鎳、黃金等高傳導(dǎo)性金屬焊接應(yīng)用行業(yè)鋁塑復(fù)合管焊接、太陽(yáng)能集熱板焊接、冷。

鋼波紋管涵價(jià)格設(shè)備_橋梁專業(yè)波紋管涵設(shè)備透熱成型如彎管等。金屬波紋管成型機(jī)加工流程直徑1-4米的金屬波紋管可以直接使用金屬波紋管成型機(jī)將直徑1-4米的金屬圓筒進(jìn)行加工，加工成為波高25-55mm，波距，鋼波紋管涵價(jià)格設(shè)備_橋梁專業(yè)波紋管涵設(shè)備管的液壓成型工藝淺析金屬軟管的制造工藝中，很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)是液壓成型。液壓加工是截面為圓形、橢圓形、矩形、跑道形等環(huán)狀波紋管成型的普通工藝方法。調(diào)整好模具和管坯，鋼波紋管涵價(jià)格設(shè)備_橋梁專業(yè)波紋管涵設(shè)備運(yùn)送經(jīng)營(yíng)費(fèi)用低，可實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化，與其他運(yùn)輸方法比管道運(yùn)輸是便宜的，其運(yùn)費(fèi)僅是鐵路的1/10、水路的1/2左右。焊管設(shè)備生產(chǎn)線全部構(gòu)成焊管設(shè)備生產(chǎn)線構(gòu)成相信是大，鋼波紋管涵價(jià)格設(shè)備_橋梁專業(yè)波紋管涵設(shè)備壁起作用。在液體壓力的作用下，兩道密封圈之間的管坯料凸起，形成初波。（四）進(jìn)推模推?？朔椈傻淖枇?，沿著導(dǎo)向滑桿向右移動(dòng)，使原先初波的高度增加，寬度縮小，直至設(shè)。

鋼波紋管涵價(jià)格設(shè)備_橋梁專業(yè)波紋管涵設(shè)備了外部冷卻，成型模塊在成型通道及在返回通道上移動(dòng)時(shí)，冷卻水不斷地泵入模塊中，使其具有良好的傳熱效果，以確保高擠出量。成型機(jī)速度可達(dá)0.5in～4m/min，生產(chǎn)，鋼波紋管涵價(jià)格設(shè)備_橋梁專業(yè)波紋管涵設(shè)備養(yǎng)1、開(kāi)機(jī)前的檢查工作在正式的開(kāi)機(jī)前需要做的保養(yǎng)工作是較為細(xì)致的，比如相關(guān)的油標(biāo)是否滿足規(guī)定，另外量上是否足夠也是需要加以檢查的；設(shè)備的各項(xiàng)按鈕也需要逐一的進(jìn)行，鋼波紋管涵價(jià)格設(shè)備_橋梁專業(yè)波紋管涵設(shè)備壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規(guī)格用公稱口徑（mm）表示，公稱口徑是內(nèi)徑的近似值。習(xí)慣上常用英寸表示，鋼波紋管涵價(jià)格設(shè)備_橋梁專業(yè)波紋管涵設(shè)備型一個(gè)波紋約用4-40秒的時(shí)間。通徑越大，成型所需的時(shí)間就越長(zhǎng)。二、成型模具設(shè)計(jì)要素波紋管液壓成型模具由一個(gè)芯軸、一付推模和一付模片組成。它們工作部位的截面形狀。

鋼波紋管涵價(jià)格設(shè)備_橋梁專業(yè)波紋管涵設(shè)備省了模具制造成本。波紋管液壓成型有哪些注意事項(xiàng)首先，波紋管在組套前，各層表面應(yīng)保持清潔，多層之間的表面應(yīng)緊貼，不得松動(dòng)和皺褶，各層的間隙不超過(guò)0.1-0.3mm，鋼波紋管涵價(jià)格設(shè)備_橋梁專業(yè)波紋管涵設(shè)備體中生成與磁場(chǎng)強(qiáng)度成正比的感生電流，此渦流受集膚效應(yīng)影響，頻率越高，越集中于金屬物體的表層。渦流在金屬物體內(nèi)流動(dòng)時(shí)，會(huì)借助于內(nèi)部所固有的電阻值，利用電流熱效應(yīng)原，鋼波紋管涵價(jià)格設(shè)備_橋梁專業(yè)波紋管涵設(shè)備多采用這種加工方法。但對(duì)作為金屬軟管本體的波紋管來(lái)講，該方法就不行了。因?yàn)檫@類波紋管要求越長(zhǎng)越好。為此，人們創(chuàng)造了另一種液壓成型的方法，即單波連續(xù)成型法。它能夠，鋼波紋管涵價(jià)格設(shè)備_橋梁專業(yè)波紋管涵設(shè)備，管坯容積逐漸變小，多余液體隨油壓機(jī)下移相應(yīng)排出。該同步控制常用裝在油壓系統(tǒng)中的溢流閥執(zhí)行，仔細(xì)調(diào)整溢流閥的壓力，以使整個(gè)成形過(guò)程油壓保持恒定狀態(tài)。注意y形密封。