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公司基本資料信息
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加工定制:是 | 最大電壓:2800V(V) |
功率:600K(W) | 額定溫度:1600(℃) |
主要用途:冶煉 | 加工定制:是 |
最大電壓:2800V(V) | 功率:600K(W) |
額定溫度:1600(℃) | 主要用途:冶煉 |
一、 概述
IGBT(絕緣柵極場效應(yīng)晶體管)中頻電源是目前最先進(jìn)的中頻電源技術(shù)。自從上世紀(jì)九十年代引入我國,廣泛應(yīng)用于鑄鐵、鋼、鋁以及不銹鋼的冶煉,表現(xiàn)出良好的技術(shù)性能和明顯的節(jié)能效果,它是可控硅中頻電源的更新?lián)Q代產(chǎn)品,與可控硅中頻電源相比有以下幾方面的優(yōu)點(diǎn)。 1、 穩(wěn)定可靠控制電路全部集成化,并采用了過壓、過流、欠壓、缺相、水壓、水溫、漏爐報(bào)警等完善的保護(hù)措施,確保設(shè)備安全運(yùn)行。設(shè)備的主要元器件選用德國、日本進(jìn)口產(chǎn)品,運(yùn)行可靠,故障率很低,維修費(fèi)用少,生產(chǎn)效率高。 2、 節(jié)電明顯 IGBT中頻電源的逆變器采用串聯(lián)諧振電路,它的最大優(yōu)點(diǎn)是感應(yīng)圈中幾乎沒有無功電流,感應(yīng)圈上的電壓很高(最高達(dá)3000V),使感應(yīng)圈電流顯著減小,只相當(dāng)于并聯(lián)諧振電路的十幾分之一,因此,損耗也明顯降低,使感應(yīng)爐的電效率達(dá)到98.5%以上。 另外,串聯(lián)諧振電路,可以做到從開機(jī)加料到澆注,一直保持滿功率運(yùn)行,大大提高了熔化速度,減少了稀有元素的燒損。由于熔化速度加快,減少了熱能損耗。綜合起來與可控硅并聯(lián)諧振中頻電源相比可以節(jié)電10%—30%。 3、 功率因數(shù)高 IGBT中頻電源的整流電路采用三相不控整流,即二極管整流。因此,直流電壓始終保持最大值(510V左右),功率因數(shù)保持在0.98以上,用電效率最高,符合供電部門的要求,不需要無功補(bǔ)償。 4、 諧波干擾小由于采用三相全橋不控整流,產(chǎn)生的諧波很小,降低了線路損耗和變壓器損耗,提高了效率,不需要安裝消諧波設(shè)備,就可以達(dá)到供電部門對諧波干擾的要求,降低了投資。 5、 對冷卻水要求不高 本設(shè)備使用專用的換熱器散熱,蒸餾水做內(nèi)循環(huán)冷卻,(蒸餾水的用量相當(dāng)于汽車的冷卻液)。由于使用蒸餾水冷卻,不會(huì)堵水、漏水,各種水套、水嘴不會(huì)因?yàn)殡婁P蝕而損壞,大大延長了元器件使用壽命,節(jié)約了維修成本,降低了故障率。外循環(huán)系統(tǒng)使用自來水、地下水均可。視水質(zhì)情況,只需定期清理換熱器。由于電效率很高,冷卻水的溫度比可控硅中頻電爐低很多。 6、 啟動(dòng)容易由于采用串聯(lián)諧振電路,只要接通電源即可啟動(dòng),沒有可控硅中頻電爐的啟動(dòng)困難,啟動(dòng)成功率低的現(xiàn)象。
二、 主要技術(shù)參數(shù)
1 | 爐體容量(噸) | 0.25 | 0.5 | 0.75 | 1.0 | 2.0 |
2 | 輸入電壓(V) | 380 | 380 | 380 | 380 | 500 |
3 | 功 率 (KW) | 170 | 300 | 400 | 600 | 1200 |
4 | 直流電流(A) | 350 | 600 | 800 | 1200 | 1800 |
5 | 電耗(千瓦時(shí)∕噸) |
| 630 |
| 600 | 580 |
三、 設(shè)備配置
序號 | 名 稱 | 數(shù)量 | 單位 | 備注 |
1 | IGBT中頻電源 | 1 | 臺(tái) |
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2 | 園鋁爐體 | 2 | 臺(tái) | 包括減速機(jī) |
3 | 換熱器 | 1 | 套 |
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4 | 水電纜 | 2 | 條 |
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5 | 輸出銅排 | 1 | 套 |
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6 | 出廠文件 | 1 | 份 |
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四、 技術(shù)服務(wù)1、 安裝調(diào)試操作指導(dǎo),技術(shù)培訓(xùn),全天電話技術(shù)咨詢。 2、 自提設(shè)備之日起,保修一年。(包括元器件) 3、 保證質(zhì)量,服務(wù)維修及時(shí)到位。