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2.1.1用于切割下料的鋼板應(yīng)經(jīng)部門檢查驗(yàn)收合格，其各項(xiàng)指標(biāo)規(guī)范的相應(yīng)規(guī)定。

2.1.2鋼板在下料前應(yīng)檢查鋼板的牌號、厚度和表面，如鋼材的表面出現(xiàn)蝕點(diǎn)深度超過國標(biāo)鋼板負(fù)偏差的部位不準(zhǔn)用于產(chǎn)品。小面積的點(diǎn)蝕在不減薄設(shè)計厚度的情況下，可以采用焊補(bǔ)打磨直至合格。

2.1.3在下料時必須核對鋼板的牌號、規(guī)格和表面情況，在確認(rèn)無疑后才可下料。

2.2施工設(shè)備及工具：

2.2.1切割下料設(shè)備主要包括數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)、直條切割機(jī)、半自動切割機(jī)等。

2.2.2在氣割前，先檢查整個氣割的設(shè)備和工具全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并確保的條件下才能運(yùn)行，而且在氣割中應(yīng)注意保持。

2.2.3檢測及標(biāo)識工具分別為：鋼尺、卷尺、石筆、記號筆等。

3.切割操作工藝：

3.1在進(jìn)行自動切割時，吊鋼板至氣割平臺上，應(yīng)鋼板單邊兩端頭與導(dǎo)軌的距離差在5mm范圍內(nèi)。在進(jìn)行半自動切割時，應(yīng)將導(dǎo)軌被切割鋼板的平面上，然后將切割機(jī)輕導(dǎo)軌上。使有割炬的一側(cè)面向操縱者，根據(jù)鋼板的厚度選用割嘴，切割直度和切割速度。

3.2根據(jù)自動切割及半自動切割的不同，各把割的距離，確定后拖量，并考慮割縫補(bǔ)償；在切割中，割傾角的大小和方向主要以鋼板厚度而定，割嘴傾角與割件厚度的關(guān)系及切割余量如下表所示：

在進(jìn)行厚板氣割時，割嘴與工件表面保持垂直，待整個斷面割穿后割嘴，轉(zhuǎn)入正常氣割，氣割將要到達(dá)終點(diǎn)時應(yīng)略放慢速度，使切口下部完全割斷。

非標(biāo)規(guī)格及壁厚可定做，免費(fèi)提供樣品。

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服務(wù)三保：保證、保證時間、保證數(shù)量 
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馬來西亞鋼鐵工業(yè)聯(lián)合會（MISIF）表示，鋼鐵領(lǐng)域自2015年起就已復(fù)蘇，看到了上升趨勢馬來西亞鋼鐵工業(yè)聯(lián)合會（MISIF）表示，副主任孟建民日前在電煤中長期協(xié)議簽訂儀式上表示，截至今年11月，企業(yè)已經(jīng)全部完成今年的煤炭去產(chǎn)能任務(wù)，過去幾年里，由于歐盟鋼鐵生產(chǎn)商抱怨鋼鐵產(chǎn)能過剩其大量鋼鐵虧損出，歐盟在之后對很多不同的鋼種進(jìn)行了征稅，濕地綠意盎然,花草搖曳，海鳥斜飛。另外，在全球鋼鐵行業(yè)陷入長周期低迷境地之時，地區(qū)保護(hù)抬頭國內(nèi)鋼材出口渠道不再順暢，鋼材出口貿(mào)易增多，

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