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公司基本資料信息
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XJS95干泵大修維修
所有的噴油與潤滑靠壓差電機來實現(xiàn)開式電機設(shè)計安全可靠。電機驅(qū)動器是金屬結(jié)構(gòu),無磨損件,壽命油過濾:機組設(shè)有帶截止閥的油過濾器,可確保油系統(tǒng)清潔和壓50Hz,轉(zhuǎn)速2960pm縮機耐用。長,并且無潤滑要求。機組配備低壓電機(380V),可根據(jù)工況選用不同功率規(guī)格。油冷卻:機組采用噴液冷卻系統(tǒng)來進行冷卻。油溫調(diào)節(jié):機組帶有獨特的油溫調(diào)節(jié)功能,以保證壓縮機的噴油溫度冷凝器殼管式水冷冷凝器的殼體由碳鋼板卷焊而成。碳鋼管板經(jīng)鉆孔、擴孔接管,焊到殼體端頭上。管程水側(cè)設(shè)計壓力10MPa,殼程制冷劑油漆側(cè)的設(shè)計壓力為2MPa機組外表刷加勒比海藍色,油性底漆,防腐耐用。采用最新高效傳熱管束,內(nèi)壁強化傳熱,外壁翅化,且脹管密封性好,每根管子可單獨更換,維修方便。發(fā)貨制冷劑側(cè)進口設(shè)有排氣擋板,防止氣體直接高速沖擊管束。也可合整機采用熱塑膜保護。水管接口均配法蘭悶蓋理分配制冷劑氣體的流量,使換熱效率最高水室的設(shè)計工作壓力1.0MPa,配有排水和放空管,客戶接口焊有HG206152.0MPa突面法蘭。RWKII?螺桿式制冷機組專為食品冷凍、精細化工及醫(yī)藥等領(lǐng)域開發(fā)研制,型號包括RWKII20,40,65,100。機組模塊化撬裝設(shè)計,供貨方式靈活,所有組裝包括接管和敷線均在工廠完成。采用約克雙螺桿壓縮機,轉(zhuǎn)子為最先進的非對稱型線設(shè)計,高效節(jié)能;擁有多項專利技術(shù),如SuperFilterTM油過濾器,基于Cold?StartTM技術(shù)的無油泵潤滑系統(tǒng),以及無需現(xiàn)場對中的壓縮機和電機的法蘭連接設(shè)計等。RWFII螺桿壓縮機組專為滿足工業(yè)冷凍領(lǐng)域?qū)υO(shè)備的可靠性、可操作性和可維護性的嚴格要求設(shè)計。擁有多項專利技術(shù),如VOLUMIZERTM可變內(nèi)容積比無級調(diào)節(jié),SuperFilterTM油過濾器,基于Cold?StartTM技術(shù)的無油泵潤滑系統(tǒng),以及無需現(xiàn)場對中的壓縮機和電機的D法蘭連接設(shè)計等。排量范圍835~9026m3/h@2950rpm。適用于所有制冷劑/冷凍領(lǐng)域。
電動機拖不動,主要由壓縮機咬煞或閥門漏氣等原因造成。運行中突然停車,主要由吸氣壓力過低、排氣壓力過高、潤滑油壓力太低、電動機超載等引起。 制冷量不足,主要由蒸發(fā)器結(jié)霜太厚、冷凍室的密封及絕熱性能差、膨脹閥流量太大、系統(tǒng)內(nèi)有空氣、制冷劑充注過多、過濾器不暢通、膨脹閥堵塞、制冷劑不足、蒸發(fā)器里有油等原因引起。不制冷;主要是系統(tǒng)中制冷劑不能循環(huán)流動所致。壓縮機本身的故障。制冷系統(tǒng)發(fā)生故障后,必須分段檢查,查明原因,采取合適的措施予于排除。凍堵:又稱“冰堵”。氟利昂制冷系統(tǒng)中液體凍結(jié)物阻礙制冷劑流動的現(xiàn)象。常發(fā)生在節(jié)流機構(gòu)中。當含水量超過規(guī)定標準如R12的出廠產(chǎn)品含水量規(guī)定應(yīng)在0.0025%以下的氟利昂流經(jīng)節(jié)流機構(gòu)時因節(jié)流降壓引起溫度下降其中呈游離狀態(tài)混合的水分水分包含降溫后因溶解度下降而析出的原溶解在氟利昂中的部分水分即可能在節(jié)流處結(jié)成冰部分或全部堵塞節(jié)流閥孔或毛細管道。今天就給大家詳細分析一下電機燒毀的原因。電動機壓縮機(以下簡稱壓縮機)的故障可分為電機故障和機械故障(包括曲軸,連桿,活塞,閥片,缸蓋墊等)。機械故障往往使電機超負荷運轉(zhuǎn)甚至堵轉(zhuǎn),是電機損壞的主要原因之一。電機的損壞主要表現(xiàn)為:定子繞組絕緣層破壞(短路)和斷路等。定子繞組損壞后很難及時被發(fā)現(xiàn),終可能導(dǎo)致繞組燒毀。繞組燒毀后,掩蓋了一些導(dǎo)致燒毀的現(xiàn)象或直接原因,使得事后分析和原因調(diào)查比較困難。從這幾方面入手,不難發(fā)現(xiàn)繞組燒毀的原因不外乎如下六種:異常負荷和堵轉(zhuǎn);金屬屑引起的繞組短路;接觸器問題;電源缺相和電壓異常;冷卻不足;用壓縮機抽真空。實際上,多種因素共同促成的電機損壞更為常見。制冷行業(yè)中還有一些現(xiàn)場施工人員保留了過去的習慣—用壓縮機抽真空,空氣扮演著絕緣介質(zhì)的角色,密閉容器內(nèi)抽真空后,里面的電極之間的放電現(xiàn)象就很容易發(fā)生。隨著壓縮機殼體內(nèi)的真空度的加深,殼內(nèi)裸露的接線柱之間或絕緣層有微小破損的繞組之間失去了絕緣介質(zhì),一旦通電,電機可能在瞬間內(nèi)短路燒毀。如果殼體漏電,還可能造成人員觸電。因此,禁止用壓縮機抽真空,并且在系統(tǒng)和壓縮機處于真空狀態(tài)時(抽完真空還沒有加制冷劑),嚴禁給壓縮機通電。上述不利因素還會相互引發(fā):異常負荷和堵轉(zhuǎn)時的大電流可能導(dǎo)致接觸器焊合;單個觸點拉弧甚至焊合會引起相不平衡或單相;相不平衡會引起散熱問題;散熱不足會引起磨損;磨損會產(chǎn)生金屬屑。因此,正確安裝使用壓縮機,以及合理的日常維護,可以防止不利因素的出現(xiàn),是避免壓縮機電機損壞的根本方法。
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關(guān)閉冷凝器底部至蒸發(fā)器隔離閥;觀察顯示屏蒸發(fā)器、冷凝器壓力是否有降低現(xiàn)象;用清潔劑配水在各接頭部位查找漏點,有條件可以用電子式檢漏儀器哦;消除漏點;約克冷凍油更換約克冷凍油大量儲存在油分內(nèi),油分壓力大于大氣壓力,可以靠制冷劑壓力將油排出雙表制冷劑充注皮管的一端接在油分離器底部的油充注閥上,將皮管的另外一端接入一個經(jīng)過檢驗的制冷劑回收的圓桶內(nèi)。打開閥門從油分排油。 排油時需緩慢開啟閥門,防止因油壓過大導(dǎo)致噴濺到地面或設(shè)備上。用手動給油分注入新油(可以鍛煉身體),可以用電動油泵;充注新的冷凍油(不要把空氣加進去);向油分注油直到大致達到上視鏡的1/2處(現(xiàn)場為加滿上視窗);注入的新油量應(yīng)當與從油分中排出的油量相等。(當時放出的油可以在桶上做個記號)油過濾器更換油過濾器是可套筒式油過濾器;系統(tǒng)必須停機。將電控柜搖臂開關(guān)轉(zhuǎn)至OFF位置,將電路斷路器打到OFF位置,防止機組突然啟動。關(guān)閉油過濾器上進出油管上的截止閥。通過位于油過濾器殼頂端的壓力通道接口,釋放制冷劑壓力和油過濾器中的油。連接一根制冷劑壓力軟管至該壓力接口,將油和制冷劑排至一合適的制冷劑回收容器內(nèi)。放置一個容器來裝油,旋下油過濾器殼端部的排放口處的螺釘,把油排放于容器內(nèi)。擰下油過濾器外殼。(專用工具,可以問我要 );取出油過濾器濾芯。安裝新的濾芯;在油過濾器外殼頂部安裝一個新的”O(jiān)”型圈。緊固油過濾器滾筒。油過濾器抽真空至500微米汞柱。(也可以打開閥門靠壓力將空氣排出);打開手動截止閥。
轉(zhuǎn)子:鍛鋼轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子嚙合間隙很小,非對稱斷面,4個獨立滾柱軸承承受徑向載荷,采用全抗磨軸承設(shè)計,減少能耗,提高可靠性油分離器軸承:抗摩擦式軸承設(shè)計壽命為連續(xù)運行100,000小時,其作用是臥式油分離器沒有運動部件。制冷劑汽體進入油分離器后,速度降減少功耗,保證轉(zhuǎn)子運行位置,這樣可以節(jié)省能耗,特別是在較高低,靠重力和濾芯使制冷劑氣體和潤滑油在進入冷凝器前分離。油的壓縮比的條件下。滾動軸承用于承受徑向力,軸向力是用四點接分離器設(shè)計壓力為2MPa,配備制冷劑安全泄壓裝置觸式球軸承來承擔,這樣可使壓縮機降低能耗,減少對潤滑油的依油加熱器:沉浸式油加熱器可保持油溫使制冷劑有效地從油中分離。電源:220V-1PH-50H2,電源線接至控制中軸封:開式驅(qū)動專利軸封設(shè)計,接觸面積小,磨損速度低,油膜潤排氣消聲器:可以有效地減少噪聲源,同時優(yōu)化氣流,以獲得最佳賴,以利于機組正常運行。滑,中等壓力油冷卻情況下工作,使用壽命長。軸封包括:加工精性能。密的波紋管形彈簧承力、加工精密的硬質(zhì)合金動環(huán)和搭接陶瓷靜油位開關(guān):保護壓縮機和電機不會因缺油而損壞。油位視鏡:位于油分離器不同位置的油位視鏡可便于觀察油位環(huán)、聚四氟乙烯靜環(huán)密封圈能量調(diào)節(jié)是靠滑閥來完成,滑閥通過軸向移動來提供負荷從100%了解機組工作狀態(tài)。10%的無級調(diào)節(jié),滑閥由控制中心通過電磁閥控制,靠活塞驅(qū)動在壓縮機啟動前,滑閥處在最小負荷位置,以減小電機負載?;y油冷卻系統(tǒng)機組采用噴液冷卻系統(tǒng)。可實現(xiàn)不用配置壓縮機油冷卻換熱器的每個壓縮機口都裝有吸氣過濾器,可防止制冷劑中的雜質(zhì)帶入壓縮情況下,滿足壓縮機潤滑油的冷卻要求節(jié)省機組空間和換熱器位置可根據(jù)載冷劑的出口溫度自動調(diào)節(jié)。材料消耗機,避免損壞螺桿轉(zhuǎn)子潤滑系統(tǒng)配合產(chǎn)品定做的鼠籠異步式電機是開式防滴露型,工作參數(shù)為頻率壓縮機專為無需潤滑油泵運行而設(shè)計。今天就給大家詳細分析一下電機燒毀的原因。電動機壓縮機(以下簡稱壓縮機)的故障可分為電機故障和機械故障(包括曲軸,連桿,活塞,閥片,缸蓋墊等)。機械故障往往使電機超負荷運轉(zhuǎn)甚至堵轉(zhuǎn),是電機損壞的主要原因之一。電機的損壞主要表現(xiàn)為:定子繞組絕緣層破壞(短路)和斷路等。定子繞組損壞后很難及時被發(fā)現(xiàn),終可能導(dǎo)致繞組燒毀。繞組燒毀后,掩蓋了一些導(dǎo)致燒毀的現(xiàn)象或直接原因,使得事后分析和原因調(diào)查比較困難。從這幾方面入手,不難發(fā)現(xiàn)繞組燒毀的原因不外乎如下六種:異常負荷和堵轉(zhuǎn);金屬屑引起的繞組短路;接觸器問題;電源缺相和電壓異常;冷卻不足;用壓縮機抽真空。實際上,多種因素共同促成的電機損壞更為常見。制冷行業(yè)中還有一些現(xiàn)場施工人員保留了過去的習慣—用壓縮機抽真空,空氣扮演著絕緣介質(zhì)的角色,密閉容器內(nèi)抽真空后,里面的電極之間的放電現(xiàn)象就很容易發(fā)生。隨著壓縮機殼體內(nèi)的真空度的加深,殼內(nèi)裸露的接線柱之間或絕緣層有微小破損的繞組之間失去了絕緣介質(zhì),一旦通電,電機可能在瞬間內(nèi)短路燒毀。如果殼體漏電,還可能造成人員觸電。因此,禁止用壓縮機抽真空,并且在系統(tǒng)和壓縮機處于真空狀態(tài)時(抽完真空還沒有加制冷劑),嚴禁給壓縮機通電。上述不利因素還會相互引發(fā):異常負荷和堵轉(zhuǎn)時的大電流可能導(dǎo)致接觸器焊合;單個觸點拉弧甚至焊合會引起相不平衡或單相;相不平衡會引起散熱問題;散熱不足會引起磨損;磨損會產(chǎn)生金屬屑。因此,正確安裝使用壓縮機,以及合理的日常維護,可以防止不利因素的出現(xiàn),是避免壓縮機電機損壞的根本方法。
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快安佳(濟南)工業(yè)技術(shù)可以維修的約克工業(yè)冷凍螺桿機機組組合計:RXB12、RXF12、RXB24、RXF24、RXF58、RXF58、RWB-II60、RWB-II38、RWB-II100、RWB-II134、RWB-II177、RWB-II222、RWB-II270、RWB-II316、RWB-II399、YS chiller (S7 compressor)、RWB-II480、RWB-II496、RWB-II496、RWB-II496、RWB-II496、RWB-II676、RWB-II676、RWB-II856、RWB-II856、RWB-II1080、RWB-II852、RWB-II1179、RWB-II1395、RWF100、RWF134、RWF177、RWF222、RWF270、RWF316、RWF399、RWF480、RWF546、RWF-II496、RWF-II676、RWF-II 856、RWF-II1080.RWKII-CM型螺桿式制冷機組包括RWK20-CM、RWK25-CM、RWK30-CM、RWK40-CM、RWK55-CM、RWK65-CM、RWK00-CM七種規(guī)格全自動壓縮機組機組包含壓縮機、電機、控制中心、油分離器、油冷卻器、潤滑系統(tǒng)等,所有部件的組裝包括接管和敷線均在工廠完成。潤滑油分開發(fā)運,待開機時充注。制冷劑由用戶提供,可充注R2或R717。設(shè)計特點采用約克雙螺桿壓縮機,轉(zhuǎn)子為最先進的非對稱型線設(shè)計,高效節(jié)能;配套的抗摩擦式滾動軸承在設(shè)計工況下有L10級的10萬小時使用壽命100%-10%的無級能量調(diào)節(jié)壓縮機專為無需潤滑油泵運行而設(shè)計,所有的噴油與潤滑靠正壓差來實現(xiàn)油分離器為臥式帶集成式油槽的三級分離設(shè)計,可更換的聚積式分離器可使最終油氣分離顆粒小于1微米。采用低噪音開式電機,通過D法蘭與壓縮機連接,使安裝更為簡便,且無需現(xiàn)場對中。易于操作的控制中心可實現(xiàn)壓縮機及制冷系統(tǒng)的主要運行參數(shù)顯示、自動控制及安全保護,具有強大的數(shù)據(jù)處理及擴展功能,帶中/英顯示,能適應(yīng)各種應(yīng)用的需求設(shè)計規(guī)范機組制造符合以下規(guī)范GB9237制冷和供熱用機械制冷系統(tǒng)安全要求壓力容器規(guī)范一壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程注:用戶機房的通風面積應(yīng)符合GB9237標準規(guī)定。
檢查壓力表、溫度計顯示的準確性。否則予以校準或更換。檢查管道球形橡膠軟接是否存在老化、破裂,情況嚴重的則應(yīng)更換。檢查閥門、壓力表、溫度計和連接法蘭金屬表面是否有銹蝕現(xiàn)象,有則除銹后涂刷防銹漆??諝庹{(diào)節(jié)處理設(shè)備——組合式空調(diào)機組的維修保養(yǎng)檢查風機三角帶的松緊度,視情況予以調(diào)整。檢查風機三角帶有無開裂,有則更換同規(guī)格同型號的皮帶。檢查風機轉(zhuǎn)動是否靈活,有無阻滯和卡住現(xiàn)象。添加潤滑油或更換軸承。擦拭風葉、箱體表面的灰塵。清掃其他雜物。檢查風機電機絕緣性能,應(yīng)≧2M 檢查壓差計,當終阻力為初阻力的2倍以上,用清水或壓縮空氣清除過濾網(wǎng)灰塵。檢查查看壓差計的準確性,否則給予校正或更換檢查風量調(diào)節(jié)閥的啟閉調(diào)節(jié)情況。清掃、清洗表冷器、加熱器上的積灰。保證良好的換熱效果。定期給表冷器做水壓試驗,若在時間段內(nèi)壓力有下降,則查漏并檢修。快安佳能夠提供各類整體式凍干機及凍干生產(chǎn)線的調(diào)試和維護保養(yǎng);制冷系統(tǒng)包括比澤爾單機雙級活塞壓縮機,前川和神鋼單機雙級螺桿壓縮機的維護保養(yǎng)和大修工作;真空系統(tǒng)可以提供愛德華、萊寶、愛發(fā)科、阿爾卡特、普發(fā)等品牌的羅茨泵、旋片泵、螺桿泵、爪泵的維護保養(yǎng)和大修工作;PLC控制系統(tǒng)可以提供控制器、觸摸屏的更換和軟件調(diào)試,壓力和溫度傳感器的在線校準,各系統(tǒng)的聯(lián)合調(diào)試和故障檢查和修復(fù);制冷系統(tǒng)泄露和高壓高故障的排除,油分閥組管道更換的改造。真空系統(tǒng)的檢漏密封圈墊,氣動閥組的檢查更換。液壓系統(tǒng)油缸的更換密封圈保養(yǎng),閥組油泵的維修。工業(yè)制冷快安佳能夠提供包括單雙級螺桿式壓縮機、活塞式壓縮機、單級或多級離心式壓縮機、熱交換器、壓力容器、工廠撬裝式冷凍和自動控制系統(tǒng)的設(shè)備銷售、安裝、調(diào)試、壓縮機大修、控制系統(tǒng)升級服務(wù),主要包括各種鹽水、乙二醇、氯氣液化、丙烷、丙烯、二氧化碳、氨、復(fù)疊式深冷等各類制冷機組,能夠滿足鹽化工、煤化工、石油天然氣、氟化工、多晶硅、制藥、醋酸、食品和飲料等各行業(yè)的生產(chǎn)工藝需求??彀布烟峁┘s克RWF399冷水機組大修,約克RWF系列機型種類多: SGC1913 RWF100、SGC2313 RWF177、SGC2317 RWF222、SGC2321 RWF270、SGC2813 RWF316、SGC2817 RWF399、SGC2821 RWF480、SGC2824 RWF546、SGC3511 RWFII496、SGC3515 RWFII676、SGC3519 RWFII856SGC1918 RWF134、SGC3524 RWFII1080。