RWB-II676單級螺桿壓縮機(jī)組維修

轉(zhuǎn)子:鍛鋼轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子嚙合間隙很小,非對稱斷面,4個(gè)獨(dú)立滾柱軸承承受徑向載荷,采用全抗磨軸承設(shè)計(jì),減少能耗,提高可靠性油分離器軸承:抗摩擦式軸承設(shè)計(jì)壽命為連續(xù)運(yùn)行100,000小時(shí),其作用是臥式油分離器沒有運(yùn)動(dòng)部件。制冷劑汽體進(jìn)入油分離器后,速度降減少功耗,保證轉(zhuǎn)子運(yùn)行位置,這樣可以節(jié)省能耗,特別是在較高低,靠重力和濾芯使制冷劑氣體和潤滑油在進(jìn)入冷凝器前分離。油的壓縮比的條件下。滾動(dòng)軸承用于承受徑向力,軸向力是用四點(diǎn)接分離器設(shè)計(jì)壓力為2MPa,配備制冷劑安全泄壓裝置觸式球軸承來承擔(dān),這樣可使壓縮機(jī)降低能耗,減少對潤滑油的依油加熱器:沉浸式油加熱器可保持油溫使制冷劑有效地從油中分離。電源:220V-1PH-50H2,電源線接至控制中軸封:開式驅(qū)動(dòng)專利軸封設(shè)計(jì),接觸面積小,磨損速度低,油膜潤排氣消聲器:可以有效地減少噪聲源,同時(shí)優(yōu)化氣流,以獲得最佳賴,以利于機(jī)組正常運(yùn)行?；?中等壓力油冷卻情況下工作,使用壽命長。軸封包括:加工精性能。密的波紋管形彈簧承力、加工精密的硬質(zhì)合金動(dòng)環(huán)和搭接陶瓷靜油位開關(guān):保護(hù)壓縮機(jī)和電機(jī)不會(huì)因缺油而損壞。油位視鏡:位于油分離器不同位置的油位視鏡可便于觀察油位環(huán)、聚四氟乙烯靜環(huán)密封圈能量調(diào)節(jié)是靠滑閥來完成,滑閥通過軸向移動(dòng)來提供負(fù)荷從100%了解機(jī)組工作狀態(tài)。10%的無級調(diào)節(jié),滑閥由控制中心通過電磁閥控制,靠活塞驅(qū)動(dòng)在壓縮機(jī)啟動(dòng)前,滑閥處在最小負(fù)荷位置,以減小電機(jī)負(fù)載?；y油冷卻系統(tǒng)機(jī)組采用噴液冷卻系統(tǒng)?？蓪?shí)現(xiàn)不用配置壓縮機(jī)油冷卻換熱器的每個(gè)壓縮機(jī)口都裝有吸氣過濾器,可防止制冷劑中的雜質(zhì)帶入壓縮情況下,滿足壓縮機(jī)潤滑油的冷卻要求節(jié)省機(jī)組空間和換熱器位置可根據(jù)載冷劑的出口溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)。材料消耗機(jī),避免損壞螺桿轉(zhuǎn)子潤滑系統(tǒng)配合產(chǎn)品定做的鼠籠異步式電機(jī)是開式防滴露型,工作參數(shù)為頻率壓縮機(jī)專為無需潤滑油泵運(yùn)行而設(shè)計(jì)。

檢查壓力表、溫度計(jì)顯示的準(zhǔn)確性。否則予以校準(zhǔn)或更換。檢查管道球形橡膠軟接是否存在老化、破裂，情況嚴(yán)重的則應(yīng)更換。檢查閥門、壓力表、溫度計(jì)和連接法蘭金屬表面是否有銹蝕現(xiàn)象，有則除銹后涂刷防銹漆。空氣調(diào)節(jié)處理設(shè)備——組合式空調(diào)機(jī)組的維修保養(yǎng)檢查風(fēng)機(jī)三角帶的松緊度，視情況予以調(diào)整。檢查風(fēng)機(jī)三角帶有無開裂，有則更換同規(guī)格同型號的皮帶。檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無阻滯和卡住現(xiàn)象。添加潤滑油或更換軸承。擦拭風(fēng)葉、箱體表面的灰塵。清掃其他雜物。檢查風(fēng)機(jī)電機(jī)絕緣性能，應(yīng)≧2M 檢查壓差計(jì)，當(dāng)終阻力為初阻力的2倍以上，用清水或壓縮空氣清除過濾網(wǎng)灰塵。檢查查看壓差計(jì)的準(zhǔn)確性，否則給予校正或更換檢查風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的啟閉調(diào)節(jié)情況。清掃、清洗表冷器、加熱器上的積灰。保證良好的換熱效果。定期給表冷器做水壓試驗(yàn)，若在時(shí)間段內(nèi)壓力有下降，則查漏并檢修。RXF螺桿壓縮機(jī)組專為滿足工業(yè)冷凍領(lǐng)域?qū)υO(shè)備的可靠性、可操作性和可維護(hù)性的RXF?螺桿式壓縮機(jī)組嚴(yán)格要求設(shè)計(jì)。擁有多項(xiàng)專利技術(shù)，如VOLUMIZERTM可變內(nèi)容積調(diào)節(jié)，SuperFilterTM油過濾器，基于Cold?StartTM技術(shù)的無油泵潤滑系統(tǒng)，以及無需現(xiàn)場冷熱堆中的壓縮機(jī)和電機(jī)的C或D法蘭連接設(shè)計(jì)等。排量范圍102～842m3/h@2950rpm。適用于所有制冷劑/冷凍領(lǐng)域。RWK系列螺桿式制冷機(jī)組能根據(jù)用戶項(xiàng)目需要提供包括鹽水機(jī)組、壓縮機(jī)組及壓縮冷凝機(jī)組，模塊化設(shè)計(jì)，供貨方式靈活。RWK系列機(jī)組可提供： 壓縮機(jī)組、壓縮冷凝機(jī)組、鹽水機(jī)組、新型模塊化設(shè)計(jì)，能滿足化工、食品加工、冰場、制藥、化纖、氨綸、晴綸等眾多工藝?yán)鋮s要求的領(lǐng)域； 采用約克雙螺桿壓縮機(jī)，轉(zhuǎn)子為最先進(jìn)的非對稱型線設(shè)計(jì)，高效節(jié)能； 抗摩擦式滾動(dòng)軸承設(shè)計(jì)壽命長，節(jié)省能耗； 壓縮機(jī)專為無需潤滑油泵設(shè)計(jì)而運(yùn)行，所有噴油與潤滑靠正壓差實(shí)現(xiàn)；油分離器為臥式三級分離設(shè)計(jì)，分離精度高；電機(jī)與壓縮機(jī)采用D法蘭連接，無需現(xiàn)場對中；100% ~ 10% 無級能量調(diào)節(jié)；低噪音開式電機(jī)，安全可靠； RWK專用控制中心功能強(qiáng)大，易于操作；鹽水機(jī)組采用干式蒸發(fā)器，冷媒充注量極低；鹽水機(jī)組所有設(shè)備在工廠組裝完畢，現(xiàn)場工作量大大減少；采用最新高效換熱管，換熱效率高，節(jié)省換熱面積；機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小；可選用經(jīng)濟(jì)器，節(jié)能降耗；多項(xiàng)可選配置，更多地滿足不同用途；RWB II 型螺桿式壓縮機(jī)組是專門為滿足工業(yè)冷凍市場的嚴(yán)格要求而設(shè)計(jì)制造的。所有部件均以確?？煽啃院鸵拙S性來設(shè)計(jì)和布置。 標(biāo)準(zhǔn)機(jī)組可用作低壓級或高壓級，采用氨、 鹵代烴、 烴類等作制冷劑。FRICK 生產(chǎn)的RWB II 壓縮機(jī)是采用最新科技設(shè)計(jì)的最可靠和最節(jié)能的機(jī)組。所有的螺桿式壓縮機(jī)殼體都是按照ASHRAE-15安全工程標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)和測試。轉(zhuǎn)子采用鍛鋼鍛造而成，并采用最先進(jìn)的非對稱型線。

RWB-II676單級螺桿壓縮機(jī)組維修

這些將導(dǎo)致冷水機(jī)組的制冷能力下降，運(yùn)行可靠性降低，運(yùn)行能耗提高，使用壽命縮短。為了提高機(jī)組的制冷能力，保證機(jī)組長期正常運(yùn)行，延長其使用壽命，節(jié)約能源，降低運(yùn)行成本。電氣控制部分的維護(hù)保養(yǎng) 電 氣 控 制 柜用抹布、軟毛刷清潔電氣控制盤外內(nèi)表面浮灰，線路、各類接線端子灰塵和臟污。1次/半年 檢查電氣控制柜內(nèi)有無導(dǎo)線頭、小金屬導(dǎo)體。應(yīng)及時(shí)清除，避免造成短路事故。檢查各類接線端子、螺絲緊固情況，是否有松動(dòng)脫落現(xiàn)象。1次/3個(gè)月檢查控制柜內(nèi)線路是否存在老化、燒蝕嚴(yán)重現(xiàn)象，是則及時(shí)做更換處理。檢查線路、電氣元器件的符號標(biāo)記。缺失、錯(cuò)誤的及時(shí)更正和增添。檢查控制柜盤面的工作、報(bào)警指示燈，電壓、電流指示儀表是否正常，不正常及時(shí)校正或更換。檢查各類操作按鈕開閉是否靈活，否則給予維修或調(diào)換。檢測控制線路的絕緣狀況，用500v兆歐表測試不低于2兆歐。冷水（熱泵）機(jī)組的維護(hù)保養(yǎng) 檢查壓縮機(jī)主電源電壓。三相平衡、+10%內(nèi) 日常檢查檢測壓縮機(jī)電機(jī)的絕緣性能，不低于2M 檢查機(jī)組各安全保護(hù)裝置設(shè)定值是否在正常范圍內(nèi)，否則，予以校準(zhǔn)。 檢查高低壓表、壓差開關(guān)等儀表顯示是否正常，否則維修或更換。 日常開、停機(jī)組要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。檢查系統(tǒng)中的制冷劑的量，并予以調(diào)整。檢查壓縮機(jī)的電加熱器是否正常，若達(dá)不到油溫（40~65℃）要求，及時(shí)更換。檢查油壓、油位是否在正常范圍，油壓差0.2~0.3MPa,油位1/2~2/3處。必要時(shí)補(bǔ)充冷凍機(jī)油。通過視液鏡觀察油質(zhì)，必要時(shí)更換冷凍油檢查冷水機(jī)組運(yùn)行時(shí)有無異常聲響、震動(dòng)測試壓縮機(jī)的排氣溫度、吸氣溫度電流表測量壓縮機(jī)運(yùn)行電流，保證其在規(guī)定范圍值以內(nèi)。

在一定的溫度下可以實(shí)現(xiàn)對水蒸氣的吸收，又能在相對高的溫度下將吸收的水蒸氣進(jìn)行釋放，實(shí)現(xiàn)了水蒸氣的循環(huán)利用，使制冷工作也可以循環(huán)往復(fù)。在溴化鋰制冷的時(shí)候，水蒸氣通過蒸發(fā)和升華作用帶走熱量，然后將大量的熱量轉(zhuǎn)化為蒸汽的形式。溴化鋰制冷機(jī)組的特點(diǎn)分析；溴化鋰制冷機(jī)組的優(yōu)點(diǎn)比較多，其不會(huì)產(chǎn)生噪聲污染，溴化鋰溶液是一種環(huán)保型的化學(xué)物質(zhì)，不會(huì)對人類造成任何傷害。溴化鋰制冷機(jī)組具有極高的安全性和可靠性，溴化鋰機(jī)組實(shí)現(xiàn)了智能化的控制，在溴化鋰制冷機(jī)組安裝了計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，可以對溴化鋰制冷機(jī)組運(yùn)行的功率等進(jìn)行自動(dòng)地調(diào)節(jié)，可以自動(dòng)地開始制冷和結(jié)束制冷，其安全性高，保護(hù)設(shè)施比較齊全。溴化鋰制冷機(jī)組的設(shè)計(jì)遵循了環(huán)保理念，具有節(jié)能的效果，溴化鋰制冷機(jī)組可以運(yùn)用多余的熱量實(shí)現(xiàn)制冷的效果，其運(yùn)行過程中耗費(fèi)的電能是極少的。制冷壓縮機(jī)冷庫維修保養(yǎng)及故障排除冷庫制冷壓縮機(jī)運(yùn)行中的正常工況:壓縮機(jī)的吸氣溫度應(yīng)比蒸發(fā)溫度高5-15℃；壓縮機(jī)的排氣溫度R12系統(tǒng)最高不得超過130℃，R22系統(tǒng)不得超過150℃；壓縮機(jī)曲軸箱的油溫最高不得超過70℃；壓縮機(jī)的吸氣壓力應(yīng)與蒸發(fā)壓力相對應(yīng)；壓縮機(jī)的排氣壓力R12系統(tǒng)最高不得超過1.2MPa，R22系統(tǒng)不得超過1.6MPa壓縮機(jī)的油壓比吸氣壓力高0.12-0.3MPa；經(jīng)常注意冷卻水量和水溫，冷凝器的出水溫度應(yīng)比進(jìn)水溫度高出2-5℃為宜；經(jīng)常注意壓縮機(jī)曲軸箱的油面和油分離器的回油情況；壓縮機(jī)不應(yīng)有任何敲擊聲，機(jī)體各部發(fā)熱應(yīng)正常；冷凝壓力不得超過壓縮機(jī)的排氣壓力范圍。制冷系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)整：膨脹閥是制冷系統(tǒng)的四大組件之一，是調(diào)節(jié)和控制制冷劑流量和壓力今天就給大家詳細(xì)分析一下電機(jī)燒毀的原因。電動(dòng)機(jī)壓縮機(jī)（以下簡稱壓縮機(jī)）的故障可分為電機(jī)故障和機(jī)械故障（包括曲軸，連桿，活塞，閥片，缸蓋墊等）。機(jī)械故障往往使電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)甚至堵轉(zhuǎn)，是電機(jī)損壞的主要原因之一。電機(jī)的損壞主要表現(xiàn)為：定子繞組絕緣層破壞（短路）和斷路等。定子繞組損壞后很難及時(shí)被發(fā)現(xiàn)，終可能導(dǎo)致繞組燒毀。繞組燒毀后，掩蓋了一些導(dǎo)致燒毀的現(xiàn)象或直接原因，使得事后分析和原因調(diào)查比較困難。從這幾方面入手，不難發(fā)現(xiàn)繞組燒毀的原因不外乎如下六種：異常負(fù)荷和堵轉(zhuǎn)；金屬屑引起的繞組短路；接觸器問題；電源缺相和電壓異常；冷卻不足；用壓縮機(jī)抽真空。實(shí)際上，多種因素共同促成的電機(jī)損壞更為常見。制冷行業(yè)中還有一些現(xiàn)場施工人員保留了過去的習(xí)慣—用壓縮機(jī)抽真空，空氣扮演著絕緣介質(zhì)的角色，密閉容器內(nèi)抽真空后，里面的電極之間的放電現(xiàn)象就很容易發(fā)生。隨著壓縮機(jī)殼體內(nèi)的真空度的加深，殼內(nèi)裸露的接線柱之間或絕緣層有微小破損的繞組之間失去了絕緣介質(zhì)，一旦通電，電機(jī)可能在瞬間內(nèi)短路燒毀。如果殼體漏電，還可能造成人員觸電。因此，禁止用壓縮機(jī)抽真空，并且在系統(tǒng)和壓縮機(jī)處于真空狀態(tài)時(shí)（抽完真空還沒有加制冷劑），嚴(yán)禁給壓縮機(jī)通電。上述不利因素還會(huì)相互引發(fā)：異常負(fù)荷和堵轉(zhuǎn)時(shí)的大電流可能導(dǎo)致接觸器焊合；單個(gè)觸點(diǎn)拉弧甚至焊合會(huì)引起相不平衡或單相；相不平衡會(huì)引起散熱問題；散熱不足會(huì)引起磨損；磨損會(huì)產(chǎn)生金屬屑。因此，正確安裝使用壓縮機(jī)，以及合理的日常維護(hù)，可以防止不利因素的出現(xiàn)，是避免壓縮機(jī)電機(jī)損壞的根本方法。

RWB-II676單級螺桿壓縮機(jī)組維修

制冷劑由用戶提供,可充注R2或R717。設(shè)計(jì)特點(diǎn)采用約克雙螺桿壓縮機(jī),轉(zhuǎn)子為最先進(jìn)的非對稱型線設(shè)計(jì),高效節(jié)能;配套的抗摩擦式滾動(dòng)軸承在設(shè)計(jì)工況下有L10級的10萬小時(shí)使用壽命100%-10%的無級能量調(diào)節(jié)壓縮機(jī)專為無需潤滑油泵運(yùn)行而設(shè)計(jì),所有的噴油與潤滑靠正壓差來實(shí)現(xiàn)油分離器為臥式帶集成式油槽的三級分離設(shè)計(jì),可更換的聚積式分離器可使最終油氣分離顆粒小于1微米。采用低噪音開式電機(jī),通過D法蘭與壓縮機(jī)連接,使安裝更為簡便,且無需現(xiàn)場對中。易于操作的控制中心可實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)及制冷系統(tǒng)的主要運(yùn)行參數(shù)顯示、自動(dòng)控制及安全保護(hù),具有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理及擴(kuò)展功能,帶中/英顯示,能適應(yīng)各種應(yīng)用的需求設(shè)計(jì)規(guī)范機(jī)組制造符合以下規(guī)范GB9237制冷和供熱用機(jī)械制冷系統(tǒng)安全要求GB壓力容器規(guī)范一壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程注:用戶機(jī)房的通風(fēng)面積應(yīng)符合GB9237標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)配置壓縮機(jī)油分離器旋轉(zhuǎn)型雙螺桿式壓縮機(jī),高精度加工,獨(dú)特結(jié)構(gòu),高效可靠臥式油分離器沒有運(yùn)動(dòng)部件,制冷劑汽體進(jìn)入油分離器后,選用殼體:壓縮機(jī)采用鑄鐵殼體,精密加工,確保轉(zhuǎn)子在各種壓力比低,靠重力和濾芯使制冷劑氣體和潤滑油在進(jìn)入冷凝器前分離,時(shí),保持精確定位,減少磨損,防止?jié)B漏,延長壽命分離器設(shè)計(jì)壓力為21MPa,配備制冷劑安全泄壓裝置轉(zhuǎn)子:鍛鋼轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子嚙合間隙很小,非對稱斷面,4個(gè)獨(dú)立浪柱油加熱器:沉浸式油加熱器可保持油溫使制冷劑有效地從油中分軸承承受徑向載荷,采用全抗磨軸承設(shè)計(jì),減少能耗,提高可靠離,電原:20V-10150H2,電源線接至控制中心,軸承:抗摩擦式軸承設(shè)計(jì)壽命為連續(xù)運(yùn)行100000小時(shí),其作用是性能排氣消聲器:可以有效地減少噪聲源,同時(shí)優(yōu)化氣流,以獲得題減少功耗,保證轉(zhuǎn)子運(yùn)行位置,這樣可以節(jié)省能耗,特別是在較高油位開關(guān):保護(hù)壓縮機(jī)不會(huì)因缺油而損壞的壓縮比的條件下。滾動(dòng)軸承用于承受徑間力,

快安佳工業(yè)是專業(yè)的約克工業(yè)冷凍維修公司，負(fù)責(zé)對約克冷凍機(jī)進(jìn)行全面的拆檢大修于與維護(hù)保養(yǎng)。壓縮機(jī)的拆檢大修、驅(qū)動(dòng)電機(jī)的檢修、制冷劑系統(tǒng)檢修、冷凝器系統(tǒng)檢修、潤滑油系統(tǒng)檢修、QUANTUM昆騰控制系統(tǒng)檢修。維修期間，定制詳細(xì)的安全措施和應(yīng)急預(yù)案。約克冷凍油更換約克冷凍油大量儲(chǔ)存在油分內(nèi)，油分壓力大于大氣壓力，可以靠制冷劑壓力將油排出.雙表制冷劑充注皮管的一端接在油分離器底部的油充注閥上，將皮管的另外一端接入一個(gè)經(jīng)過檢驗(yàn)的制冷劑回收的圓桶內(nèi)。打開閥門從油分排油。（ 排油時(shí)需緩慢開啟閥門，防止因油壓過大導(dǎo)致噴濺到地面或設(shè)備上。 用手動(dòng)給油分注入新油（可以鍛煉身體）， 老頭可以用電動(dòng)油泵.充注新的冷凍油（不要把空氣加進(jìn)去）向油分注油直到大致達(dá)到上視鏡的1/2處（現(xiàn)場為加滿上視窗）注入的新油量應(yīng)當(dāng)與從油分中排出的油量相等。（當(dāng)時(shí)放出的油可以在桶上做個(gè)記號）、油過濾器更換油過濾器是可套筒式油過濾器.系統(tǒng)必須停機(jī)。將電控柜搖臂開關(guān)轉(zhuǎn)至OFF位置，將電路斷路器打到OFF位置，防止機(jī)組突然啟動(dòng)。關(guān)閉油過濾器上進(jìn)出油管上的截止閥。通過位于油過濾器殼頂端的壓力通道接口，釋放制冷劑壓力和油過濾器中的油。連接一根制冷劑壓力軟管至該壓力接口，將油和制冷劑排至一合適的制冷劑回收容器內(nèi)。放置一個(gè)容器來裝油，旋下油過濾器殼端部的排放口處的螺釘，把油排放于容器內(nèi)。擰下油過濾器外殼。（專用工具，可以問我要 ）.取出油過濾器濾芯。安裝新的濾芯.在油過濾器外殼頂部安裝一個(gè)新的”O(jiān)”型圈。緊固油過濾器滾筒。油過濾器抽真空至500微米汞柱。(也可以打開閥門靠壓力將空氣排出）.打開手動(dòng)截止閥。后裝的轉(zhuǎn)子要慢慢旋入，不可強(qiáng)行壓進(jìn)機(jī)體內(nèi)。將陰、陽轉(zhuǎn)子靠緊在吸氣端座上，測量轉(zhuǎn)子排氣端面與機(jī)體排氣端面的尺寸差值，此數(shù)值為吸排氣間隙之和。在排氣端座與機(jī)體的貼合面上均勻涂抹密封膠。將排氣端座靠在機(jī)體排出端，壓入定位銷后，將螺栓緊固。裝排氣端座時(shí)注意主軸承內(nèi)孔，切勿損傷主軸承。裝入調(diào)整墊片、止推軸承，并用圓螺母及防松鎖墊將止推軸承內(nèi)隔圈固定在轉(zhuǎn)子的軸頸上。止推軸承成對安裝，并注意安裝方向。裝上轉(zhuǎn)子軸承壓蓋，將止推軸承外隔圈壓緊在機(jī)體上。拆下排氣端座與機(jī)體的連接螺栓，將排氣端座連同轉(zhuǎn)子一同拖出，測量轉(zhuǎn)子排氣端面與排氣端座之間的間隙，此間隙即為排氣端間隙。如間隙不合理，應(yīng)改變調(diào)整墊的厚度。調(diào)整好排氣端間隙后裝配。裝好后按實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)方向盤動(dòng)主動(dòng)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活無卡阻現(xiàn)象。將排氣端蓋裝上定位銷，加墊片以螺栓固定。裝入軸封動(dòng)環(huán)，在動(dòng)環(huán)表面及膠圈涂抹冷凍油。將靜環(huán)裝入軸封壓蓋，加墊片以螺栓固定在排氣端座上。通過墊片厚度調(diào)整軸封彈簧的予緊力。靜環(huán)表面及靜環(huán)膠圈也涂抹冷凍油。裝入油活塞及平衡活塞。裝配時(shí)涂抹冷凍油。將吸氣端座裝上定位銷，加墊片以螺栓固定。裝能量指示器，注意指針與滑閥位置相對應(yīng)。將檢修好的吸氣過濾器及止回閥裝到吸氣端座上。將裝好的壓縮機(jī)運(yùn)至機(jī)組上。找好同軸度后固定壓縮機(jī)和電動(dòng)機(jī)，并用聯(lián)軸器連接。檢修后試運(yùn)轉(zhuǎn)檢修后對壓縮機(jī)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)和真空試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。主要檢查滑閥的動(dòng)作、油泵油壓是否正常、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲及振動(dòng)是否正常。停機(jī)后盤車應(yīng)正常。