流紋操作方法(射出機(jī))1.加工溫度：使用流紋色母時(shí)，請(qǐng)務(wù)必記得啟動(dòng)射出機(jī)之冷卻系統(tǒng)(watercoolingsystem)。倘若您的射出機(jī)型有5段溫度設(shè)定．第3、4、5段之溫度設(shè)定必須相同。射出的產(chǎn)品若無(wú)流紋效果(表示色母已完全融解，以致無(wú)法顯現(xiàn)出紋路效果)，請(qǐng)?jiān)囍{(diào)降您的加工溫度。2.射出壓力(背壓)：開(kāi)始操作時(shí)，背壓需為0。成品上若有粒狀色母呈現(xiàn)，表示色母未適當(dāng)融解，則試著調(diào)高射出機(jī)之加工溫度（每次調(diào)整以3~5度為原則），假使仍無(wú)法改善，再增加背壓，背壓調(diào)整後，反而色母融解過(guò)頭導(dǎo)致流紋效果不明顯時(shí)，則再調(diào)降背壓。3.射出速度：設(shè)定射出速度時(shí)，第一段的射速必須低於第二段的射速，使得第二段產(chǎn)生推力推進(jìn)第一段。在射出口附近若無(wú)法產(chǎn)生流紋效果時(shí)，請(qǐng)調(diào)降射出速度。4.進(jìn)膠點(diǎn)（灌點(diǎn)）大?。哼M(jìn)膠點(diǎn)之大小也會(huì)影響流紋效果。進(jìn)膠點(diǎn)較小者，需調(diào)高第二段之射出速度，反之則調(diào)低第二段之射出速度。5.加工溫度設(shè)定參考表：(括弧內(nèi)是以本公司3.5OZ的射出機(jī)臺(tái)模具製作之參考值)軟膠級(jí)(PP.PE等)硬膠級(jí)(ABS,PMMA等)射出(速度、壓力)第五段溫度165,170℃溫度170,175℃第四段溫度165,170℃溫度170℃第三段溫度165,170℃溫度170,180℃（75Kgf/cm2）第二段溫度195,235℃中或255,260℃（64Kgf/cm2）第一段高溫170,175℃高溫180℃（62Kgf/cm2）※注意：1.關(guān)於軸心轉(zhuǎn)速的設(shè)定，軟膠級(jí)流紋需設(shè)定慢速，硬膠級(jí)流紋則需設(shè)定中上的轉(zhuǎn)速。2.當(dāng)流紋的紋路效果調(diào)整出來(lái)後，較低的加工溫度可產(chǎn)生較粗的紋路效果，反之，較高的加工溫度可產(chǎn)生較細(xì)的紋路效果。3.射出機(jī)因?yàn)橛辛贤Ａ粼诹瞎苤樾危约庸囟仍O(shè)定較壓出機(jī)為低?！?shí)際操作溫度會(huì)因原料種類(lèi)、機(jī)型及使用之模具而有所差異。特殊效果色母粒:按不同用途.不同工藝.不同物料.不同效果.來(lái)圖.來(lái)樣.來(lái)料訂做.仿云石色母粒、流紋色母粒、大理石紋、木紋色母。適用于：ABS、AS、GPPS、PMMA、HIPS、PP、HDPE、PVC、PPR、TPR、EVA、等材質(zhì)，可供注塑、擠出工藝。下游產(chǎn)品適用于：日用品、裝飾品、玩具、電器外殼等，尤其是出口歐美的產(chǎn)品，擠出型材等產(chǎn)品染色。激光打標(biāo)母粒、鐳雕色母粒、變色龍效果母粒等。激光打標(biāo)母粒用于塑膠制品上進(jìn)行激光打標(biāo)，省去絲印，打標(biāo)字符清晰度高，高效率，成本低，適用于ABS、PC、PC/ABS、PA6、PA66、PP、TPU等塑料。按客要求定制各類(lèi)產(chǎn)品，歡迎咨詢技術(shù)及業(yè)務(wù)，客戶咨詢服務(wù)電話24小時(shí)響應(yīng)。