新聞：貴陽小口徑精密無縫管切割1米

天津金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司，地處天津武清區(qū)，是中國能源工業(yè)鋼管基地。 公司注冊成立，受集團(tuán)公司委托。主要產(chǎn)品為無縫管、合金管、油管、高壓鍋爐管、不銹鋼管、熱鍍鋅鋼管、焊接鋼管、管道配件產(chǎn)品等各類專業(yè)管材。

新聞：貴陽小口徑精密無縫管切割1米
       天津市金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司 建立了國家級技術(shù)中心，并擁有先進(jìn)的鋼管加工試驗(yàn)線。研發(fā)力量極其雄厚，產(chǎn)品由原設(shè)計的 3 個鋼級發(fā)展到 25 個鋼級、 235 個品種、上千個規(guī)格，其中 62 項(xiàng)填補(bǔ)國內(nèi)空白，獲得國家專利 33 項(xiàng)，形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的 TP 產(chǎn)品系列。

新聞：貴陽小口徑精密無縫管切割1米　　8月份國內(nèi)煤焦價格強(qiáng)勢上漲后，鋼廠利潤空間被逐步擠壓，隨著鋼材價格現(xiàn)回調(diào)，9月份一些長材企業(yè)成本壓力又將逐漸顯現(xiàn)，對料采購積極性有所減弱。預(yù)計下周國內(nèi)焦炭和煉焦煤市場漲勢將趨緩，鐵礦石、廢鋼、鋼坯則將跟隨鋼市繼續(xù)小幅調(diào)整，在G20峰會結(jié)束前，市場難有起色。　　未熔合產(chǎn)生因有焊接參數(shù)選擇不當(dāng)，如焊接線能量過小、電弧偏吹和焊條皮偏心等；也有因焊工操作失誤方面因，如坡不夠清潔、電弧離坡過遠(yuǎn)、運(yùn)條不當(dāng)、擺動時在兩端停留時間過短以及焊條直或種類不對和焊絲傾角不合適等；因此使得母材或焊縫層間金屬在未得到充分熔化前就被填充金屬覆蓋而造成未熔合缺陷。　　但選擇合適儀器與探頭并正確調(diào)整它，仍是不容忽視重要問題4UT(UltrasonicTesting)法可靠性UT法在鋼管探傷與測厚中廣。然而，作為一種檢測方法，其可靠性會受到因素影響。如對之分析研究不夠，甚至?xí)F(xiàn)嚴(yán)重漏檢、誤檢現(xiàn)象?！　。?）產(chǎn)生因1）平頭具不鋒利；2）平頭速度選擇不合理（3）防止法1）正確磨修具，具磨損后要及時更換；2）合理選擇切頭車速；3）飛鋸鋸片磨損要及時更換，給良好平頭創(chuàng)造有利條件5.2斜面（1）特征管端平面與管軸線不垂直?！　?3)螺旋鋼管焊縫錯邊量多數(shù)在1.1～1.2mm,按照慣例錯邊量要小于厚度10%，如管道壁厚較小時，錯邊量難以滿足要求，而直縫埋弧焊管無此問題。(4)與直縫埋弧焊管相比，螺旋焊縫流線較差，力集中現(xiàn)象嚴(yán)重(5)螺旋埋弧焊鋼管熱影響區(qū)大于直縫埋弧焊鋼管熱影響區(qū)，而熱影響區(qū)是焊管質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)?！　‰S著經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展，大力發(fā)展能源行業(yè)，長輸氣管線是能源保障重要方式，在輸（氣）管線防腐施工過程中，鋼管表面處理是決定管線防腐使壽命關(guān)鍵因素之一，它是防腐層與鋼管能否牢固結(jié)合前提。經(jīng)研究機(jī)構(gòu)驗(yàn)證，防腐層壽命除取決于涂層種類、涂覆質(zhì)量和施工環(huán)境等因素外，鋼管表面處理對防腐層壽命影響約占50％，因此，嚴(yán)格按照防腐層規(guī)范對鋼管表面要求，不斷探索和總結(jié)，不斷改進(jìn)鋼管表面處理方法。　　所以該加大立輥上部收縮量，以或減輕劃傷，同時在生產(chǎn)中持砂修磨孔銳角。（3）軸承損壞立輥軸承損壞后，不但容易使管壞跑偏，而且也是造成管坯劃傷一個主要因。特別是立輥上端軸承損壞時，在生產(chǎn)中立輥擺動幅度加大，既容易造成管坯底部劃傷，又容易造成管坯邊部啃傷。　　電弧穩(wěn)定燃燒是由焊絲送給速度和焊絲熔化速度來決定，當(dāng)者速度一致時電弧就穩(wěn)定燃燒。在實(shí)際焊接生產(chǎn)過程中，電壓波動等在所難免，這就需要選擇合適電弧控制方式，才能保證焊接電弧不受外界影響而又能穩(wěn)定燃燒。焊接電弧控制有三種方式：一是電弧自身調(diào)節(jié)系統(tǒng)（常稱焊絲等速送絲系統(tǒng)），是電弧固有調(diào)節(jié)系統(tǒng)，三是電弧電壓自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)?！　∵@三種工z藝生產(chǎn)大中焊管焊管，因其料、成形工藝、大小以及質(zhì)量不盡相同，在領(lǐng)域里各有定位。１．直縫電阻焊管（ＥＲＷ）焊管是早生產(chǎn)、范圍廣、生產(chǎn)機(jī)組多（２０００余大中焊管家）、產(chǎn)量高（占焊管總產(chǎn)能８０％左右）鋼管品種大中焊管，產(chǎn)品規(guī)格為２０ｍｍ一６１０ｍｍ，在國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中發(fā)揮了重要作。

        天津市金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司 建立了國家級技術(shù)中心，并擁有先進(jìn)的鋼管加工試驗(yàn)線。研發(fā)力量極其雄厚，產(chǎn)品由原設(shè)計的 3 個鋼級發(fā)展到 25 個鋼級、 235 個品種、上千個規(guī)格，其中 62 項(xiàng)填補(bǔ)國內(nèi)空白，獲得國家專利 33 項(xiàng)，形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的 TP 產(chǎn)品系列。

新聞：貴陽小口徑精密無縫管切割1米　　焊接線能量過小時,易產(chǎn)生冷裂紋、未熔合和夾渣等缺陷;焊接線能量過大時,易使焊縫及熱影響區(qū)組織和性能嚴(yán)重下降。在固液相狀態(tài),在焊接力作下產(chǎn)生結(jié)晶裂紋,在焊接電流太小或坡根部截面過小時,熔池中氣體和夾雜物難以浮處表面,易產(chǎn)生氣孔和夾渣。　　對于MFL法能探表面多深缺陷，一直沒有明確結(jié)論。這與儀器及探頭性能及缺陷尺寸形狀等都有關(guān)系。3.ET(EddyCurrentTesting)法可靠性由于檢測速度高，穿過式線圈ET法多年來廣泛于檢測鋼管質(zhì)量，特別是其致密性。在使中證明，它難以探鐵磁性鋼管中裂紋狀缺陷，所以在高標(biāo)準(zhǔn)ET中，采探針式線圈ET法?！　?噴（拋）射除銹噴（拋）射除銹是通過大功率電機(jī)帶動噴（拋）射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作下對鋼管表面進(jìn)行噴（拋）射處理，不僅可以徹底鐵銹、氧化物和污物，而且鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力作下，還能達(dá)到所需要均勻粗糙度?！　〗?jīng)研究專業(yè)機(jī)構(gòu)研究，防腐層壽命除取決于涂層種類、涂覆質(zhì)量和施工環(huán)境等因素外，直縫鋼管表面處理對防腐層壽命影響約占50%，因此，嚴(yán)格按照防腐層規(guī)范對直縫鋼管表面要求，不斷改進(jìn)直縫鋼管表面處理方法，。、輸氣管線防腐施工過程中，直縫鋼管表面處理是決定管道防腐使壽命關(guān)鍵因素之一，它是防腐層與直縫鋼管能否牢固結(jié)合前提?！　≡阱e位方面有零點(diǎn)幾毫米輕微錯位，有等于壁厚完全錯位。(2)軸承損壞軸承損壞后，就會破壞擠壓輥正常位置。以兩輥式擠壓輥裝置為例,一般在擠壓輥內(nèi)裝有上下兩套軸承,當(dāng)其中一套損壞后，擠壓輥失去控制，焊縫就會高而造成搭焊?！　『缚p正火工藝一般采中頻（1-10KHz）電源，但綜合考慮振蕩產(chǎn)生噪聲等因素，好先1-3KHz。可以對直50.8mm以上鋼管進(jìn)行焊縫正火處理。正火處理可以明顯地改善焊縫壓扁性能，其工藝參數(shù)包括：高加熱溫度、加熱速度、保溫時間和水冷起始溫度等?！　×硗?由于不同管件之間直或坡加工本身存在誤差,致使對接焊接時現(xiàn)錯位,這也給超聲波檢測判斷是否為近表面缺陷帶來困難。焊接完成后管道內(nèi)坡表面無法以或其它方式拍打來區(qū)分是否為表面反射波,所以必須對這些非理論坡可能對超聲波檢測焊縫帶來影響進(jìn)行重點(diǎn)分析來避免誤判、漏判以確保超聲波檢測質(zhì)量?！　?成壓力機(jī)每架牌坊上均設(shè)置主液壓缸，以提升壓下梁及成模具。每個主液壓缸周圍都對稱布置四個副壓下液壓缸，以保持壓下粱均勻、對稱成壓力。0成壓力機(jī)采多液壓缸控制系統(tǒng)，保證成過程中無論載荷偏心與否，上、下模具都能自動保持平行。

        “你的智慧，我的理念，我們共同的明天”，前進(jìn)中的天津“大無縫”將以更加寬廣的胸懷，歡迎各位有志青年加盟天管，為祖國的無縫鋼管事業(yè)貢獻(xiàn)你們的聰明才智。

新聞：貴陽小口徑精密無縫管切割1米　　渦流探傷方法特點(diǎn)有：①不需要耦合劑，可以非接觸進(jìn)行；②探傷速度快，能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)（可達(dá)3m/s，正常生產(chǎn)時為2m/s），另外調(diào)整和更換規(guī)格時間短（一般為10～20min）；③可以對高溫焊管焊縫進(jìn)行檢測；④探傷結(jié)果可靠性高?！　∪绻倚螁栴}不是很嚴(yán)重時，可以適當(dāng)加大封閉孔壓力和擠壓輥上部壓力，就能得到很好控制。3.2.6焊縫啃傷焊縫啃傷有兩種表現(xiàn)形式，一種是月牙形刮痕；另一種是壓痕。這種創(chuàng)傷一般都比較輕微，不會影響到焊縫質(zhì)量，只是管子表面不太美觀而已?！　《ず钢袦喜蹌t比較復(fù)雜，無一定規(guī)律且其溝槽深，故在A、B兩側(cè)探傷時都會引起溝槽反射，反射波在示波屏上位置相關(guān)不多，易與焊縫下半部缺陷相混淆，很難辨別。7.由于焊縫上下錯位，故在一側(cè)位置探測時，焊角反射很象焊縫內(nèi)部缺陷反射，易造成誤判。　　預(yù)精焊生產(chǎn)時，成和內(nèi)外焊接分開進(jìn)行。鋼帶成后首先在一步法工藝內(nèi)焊位置（A點(diǎn)）進(jìn)行預(yù)焊，按照鋼管定尺要求切割成規(guī)定長度管坯，然后進(jìn)入精焊臺架。精焊時首先在C點(diǎn)至A點(diǎn)（見圖2）之間進(jìn)行內(nèi)焊，然后旋轉(zhuǎn)大約0.5倍螺距到達(dá)B點(diǎn)時再進(jìn)行外焊?！　〈送猓陆凳鞘聦?shí)，但也不必過于驚慌，現(xiàn)在該是緊盯市場走向，適時調(diào)整相關(guān)和對策略，把更多重心轉(zhuǎn)移到國內(nèi)市場上。當(dāng)然，對于自身問題，我們也不能視而不見。鋼材主要是低附加值、低技術(shù)含量產(chǎn)品，競爭力不足，價格低位運(yùn)行。　　這種方法，個優(yōu)點(diǎn)是完全實(shí)現(xiàn)了自動化；第個優(yōu)點(diǎn)，它是在埋弧底下進(jìn)行焊接，所以它熱交換和保護(hù)性能比較強(qiáng)，焊接來質(zhì)量比較高；第三個優(yōu)點(diǎn)，由于埋弧自動焊中電弧埋在焊底下，所以它可以采大電流，焊接效率比較高，近我們正在進(jìn)行西氣東輸管道工程?！　。?）產(chǎn)生因邊緣在成部分沒有達(dá)到理想變量，邊緣呈V對接，一般產(chǎn)生于軋輥磨損嚴(yán)重或輥縫過大（3）防止法1）軋輥磨損要及時更換，特別是、三、六、七道平輥，對邊緣起主要作軋輥要定期更換；2）合理調(diào)整輥縫，保證在成部分獲得理想成管坯，使管坯丙邊緣在壓處呈平直對接。