天津市金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司，地處天津武清區(qū)，是中國能源工業(yè)鋼管基地。 公司注冊成立，受集團(tuán)公司委托。主要產(chǎn)品為無縫管、合金管、油管、高壓鍋爐管、不銹鋼管、熱鍍鋅鋼管、焊接鋼管、管道配件產(chǎn)品等各類專業(yè)管材。

新聞：隴南精軋無縫鋼管生產(chǎn)廠家

我公司現(xiàn)有無縫鋼管大型倉庫八個，占地二百三十畝，其中碳鋼無縫鋼管倉庫四個，庫存材質(zhì)為20#、45#，低合金管倉庫兩個，庫存材質(zhì)為16mn、40cr、27simn等，高壓合金管倉庫一個，庫存材質(zhì)為12cr1mov、15crmo、12cr1movg、15crmog、P22、T22（10Cr1Mo910）P91、T91、P22、Cr5Mo、Cr9Mo、12Cr2MoWVTiB等，不銹鋼管倉庫一個，庫存材質(zhì)為201、202、301、302、304、304L、321、316L、310S等，我公司材質(zhì)規(guī)格齊全，真正實現(xiàn)了無縫鋼管一站式采購！

新聞：隴南精軋無縫鋼管生產(chǎn)廠家　　HFW焊管焊縫寬度一般為0.02~0.12mm,焊縫中若有缺陷,多以線狀形式存在,這種缺陷危害性極大。結(jié)合以上分析,為提高HFW焊管質(zhì)量,筆者將重點分析生產(chǎn)線焊管段可能影響焊縫質(zhì)量環(huán)節(jié),以及精整段可能現(xiàn)把關(guān)不嚴(yán),造成漏檢環(huán)加節(jié),進(jìn)而明確對控制措施和重點。　　這一工藝有效解決了成和焊接之間相互干擾問題，充分利成和焊接各自特點，實現(xiàn)高速成和低速焊接有機結(jié)合，使生產(chǎn)率大幅提高，殘余力得到有效控制，同時螺旋埋弧焊管固有缺陷得到根本性改善，焊縫外觀質(zhì)量更趨于美觀易控?！　。?）連續(xù)預(yù)焊機。利輥轉(zhuǎn)動鋼管使其缺朝上，再將鋼管開束成一直線，再保焊機作焊道預(yù)焊工作，使開閉合。（3）2部載送臺車。一部于連續(xù)預(yù)焊后載送至鋼管內(nèi)外焊區(qū)，另一部于整圓后送至鋼管倒角修平處。（4）鋼管內(nèi)面焊接設(shè)備。　　一.公稱尺寸和實際尺寸1.公稱尺寸：是標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定尺寸，是戶和生產(chǎn)企業(yè)希望得到理想尺寸，同時也是雙方合同中注明訂貨尺寸。2.實際尺寸：是生產(chǎn)過程中所得到尺寸，該尺寸往往大于或小于公稱尺寸。這種大于或小于公稱尺寸現(xiàn)象稱為偏差?！　÷菪缚p多，缺陷幾率高于直縫埋弧焊鋼管，在長期力作下，螺旋焊縫鋼管發(fā)生事故幾率大大高于埋弧焊直縫鋼管，因此，在這種地帶選擇埋弧焊直縫鋼管。（3）對內(nèi)、外防腐層要求很高管道，采埋弧焊直縫鋼管。螺旋埋弧焊鋼管焊道多，焊縫余高一般比埋弧焊直縫鋼管高，在對鋼管是行內(nèi)、外防腐時，防腐材料與裸管結(jié)合度不如埋弧焊直縫鋼管緊密，防腐效果也沒有埋弧焊直縫鋼管好。　　將探頭左右移動,波形較穩(wěn)定。端點6dB法測得缺陷指示長度為35mm,熒光屏顯示缺陷深度約為6mm,并且測得該缺陷距探頭前沿13mm,探頭前沿距焊縫邊緣9mm(圖1),按照規(guī)程質(zhì)量要求[1]當(dāng)即判廢進(jìn)行返修。返修中,砂機修磨到測量深度時沒有發(fā)現(xiàn)任何缺陷痕跡。　　有文獻(xiàn)指,近中性pH-SCC主要在聚烯帶涂層下發(fā)現(xiàn),少量在瀝青和煤焦搪瓷涂層下發(fā)現(xiàn),迄今還沒有在熔融結(jié)合環(huán)氧涂層和擠壓聚烯涂層下發(fā)現(xiàn),但已在熔融結(jié)合環(huán)氧涂層下發(fā)現(xiàn)高pH-SCC.土壤類對SCC影響不是很大,但由于其持水能力強,厚重黏土更有害,隨土壤含水量變化,土壤縮脹所產(chǎn)生力便加在涂層和管道上。

我公司現(xiàn)有無縫鋼管穿孔機組生產(chǎn)線六條，冷拔生產(chǎn)線九條，熱軋生產(chǎn)線八條和熱擴生產(chǎn)機組四條，公司目前可生產(chǎn)外徑10mm-426mm，壁厚1mm-80mm的無縫管，可根據(jù)客戶要求熱擴直徑219mm-1020mm，壁厚6mm-60mm以內(nèi)的各種非標(biāo)號鋼管。產(chǎn)品應(yīng)用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機械、軍工等各個工業(yè)領(lǐng)域!
新聞：隴南精軋無縫鋼管生產(chǎn)廠家　　送絲機控制裝置：DCNA-3S、ACNA-4，送絲機 為NA-3SF。電氣控制系統(tǒng)主要由主控制柜、操作臺（含PLC、變頻器、焊接參數(shù)采集系統(tǒng)、人機界面等）、攝像監(jiān)視系統(tǒng)（攝像頭、顯示器）組成。主要焊接參數(shù)：焊絲直、絲數(shù)、焊絲間距、焊絲傾角、焊絲干伸長度、焊接電流（I）、焊接電壓（V）、焊接速度（V）、熱輸入等?！　?焊管段質(zhì)量控制2.1HFW制管工藝流程焊管段主要工藝包括:帶鋼準(zhǔn)備(開卷、矯平、切頭尾、對焊)-活套儲料-銑邊-成-高頻焊接-內(nèi)外毛刺去除-熱處理-定-定尺飛鋸-內(nèi)毛刺沖洗;精整段主要工藝包括:取樣壓扁-平頭倒棱-水壓試驗-離線探傷-人工檢驗-稱重、測長-噴標(biāo)-打包?！　×饪?。在焊接時在熔化金屬溶液內(nèi)氣體要排去，但遇到金屬液體凝固阻力而留在金屬內(nèi)形成了氣孔。氣孔降低焊縫強度同時可能使接頭處產(chǎn)生滲漏。2、焊條沒有烘干，焊條皮太潮。3、焊接速度過快，熔化金屬快速凝固而使溶液內(nèi)氣體來不及排?！　?、質(zhì)量記錄：工藝責(zé)任人員負(fù)責(zé)收集、整理預(yù)制、安裝工序質(zhì)量記錄和交工文件，參與分部分項工程質(zhì)量驗評結(jié)果，為質(zhì)量改進(jìn)提供信息。三、焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)1、焊接技術(shù)準(zhǔn)備：焊接系統(tǒng)責(zé)任人員對合同或設(shè)計文件中關(guān)焊接要求進(jìn)行評審，組織焊接工藝試驗，提焊接材料技術(shù)條件和焊工培訓(xùn)要求，并對焊接工藝評定記錄、報告以及焊接工藝文件進(jìn)行控制?！　〔呻p探頭交叉法是超聲檢測焊縫內(nèi)橫向裂紋有效方法，但是這種掃查方法靠工操作，因此效率低，且不易掌握。采射線檢測時，有橫向裂紋很難發(fā)現(xiàn)，這是由于焊縫余高存在及橫向裂紋位置，當(dāng)采斜平行掃查時，波幅不高而容易漏檢?！　母鲄^(qū)情況看，通州區(qū)整治力度大，已于2015年底提前完成了全部隱患任務(wù)，順義區(qū)也于6月底完成全部隱患任務(wù);大興區(qū)、昌平區(qū)隱患進(jìn)度較快，率均在90%以上;石景山區(qū)、房山區(qū)、豐臺區(qū)河北美德鋼管進(jìn)度居中;海淀區(qū)、西城區(qū)、朝陽區(qū)、東城區(qū)隱患進(jìn)度依然較慢，隱患率均在60%以下。