新聞：48*4酸洗磷化無(wú)縫管

天津金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司，地處天津武清區(qū)，是中國(guó)能源工業(yè)鋼管基地。 公司注冊(cè)成立，受集團(tuán)公司委托。主要產(chǎn)品為無(wú)縫管、合金管、油管、高壓鍋爐管、不銹鋼管、熱鍍鋅鋼管、焊接鋼管、管道配件產(chǎn)品等各類(lèi)專(zhuān)業(yè)管材。

新聞：48*4酸洗磷化無(wú)縫管
       天津市金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司 建立了國(guó)家級(jí)技術(shù)中心，并擁有先進(jìn)的鋼管加工試驗(yàn)線。研發(fā)力量極其雄厚，產(chǎn)品由原設(shè)計(jì)的 3 個(gè)鋼級(jí)發(fā)展到 25 個(gè)鋼級(jí)、 235 個(gè)品種、上千個(gè)規(guī)格，其中 62 項(xiàng)填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，獲得國(guó)家專(zhuān)利 33 項(xiàng)，形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的 TP 產(chǎn)品系列。

新聞：48*4酸洗磷化無(wú)縫管　　8.承壓流體輸送螺旋縫埋弧焊鋼管（SY5036-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成，雙面埋弧焊法焊接，于承壓流體輸送螺旋縫鋼管。鋼管承壓能力強(qiáng)，焊接性能好，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格科學(xué)檢驗(yàn)和測(cè)試，使可靠。鋼管大，輸送效率高，并可節(jié)約鋪設(shè)管線?！　⊥繉訝顩r是決定破損涂層下終溶液成分主要因素,也是決定SCC過(guò)程直接因素。高pH-SCC裂紋擴(kuò)展很大程度上取決于管道表面溫度,近中性pH-SCC對(duì)溫度變化并不敏感。[5]3.2力學(xué)因素管線SCC過(guò)程中,必須有力才會(huì)導(dǎo)致材料形變和開(kāi)裂。　　由于超聲波在異質(zhì)界面上會(huì)發(fā)生反射、折射等現(xiàn)象，尤其不能通過(guò)氣體與固體界面。如果金屬中有氣孔、裂紋、分層之類(lèi)缺陷（缺陷中有氣體）或夾渣之類(lèi)缺陷（缺陷中有異種介質(zhì)），超聲波傳播到金屬與缺陷界面處，就會(huì)全部或部分被反射?！　〈笠钡V區(qū)是開(kāi)采早礦區(qū)之一，主要包括鐵山、金山店、成潮、靈鄉(xiāng)等礦山，儲(chǔ)量比較豐富。礦石主要是鐵銅共生礦，鐵礦物主要為磁鐵礦，其次是赤鐵礦，其他還有黃銅礦和黃鐵礦等。礦石含鐵量40-50%，高達(dá)54-60%。脈石礦物有方解石、石英等，脈石中含SiO28%左右，有一定溶劑性(CaO/SiO2為0.3左右)，礦石含P低，(一般0.027%)，含S高且波動(dòng)很大(0.01-1.2%)，并含有Cu(0.2-1.0%)和Co(0.013%-0.025%)等含有色金屬?！　〕实t色或類(lèi)似生鐵顏色，因有兩點(diǎn)、它坯料是土坯。2、材軋制溫度不標(biāo)準(zhǔn)，他們鋼溫是通過(guò)目測(cè)，這樣無(wú)法按規(guī)定奧氏體區(qū)域進(jìn)行軋制，無(wú)縫鋼管性能自然就無(wú)法達(dá)標(biāo)。7．橫截面呈橢圓形。因是廠家為了節(jié)約材料，成品輥前道壓下量偏大，這種螺紋鋼強(qiáng)度大大地下降，而且也不符合螺紋鋼外形尺寸標(biāo)準(zhǔn)?！　‘?dāng)完成倒角切割工作后，再利進(jìn)使車(chē)縱向作端面修整工作，兩端修整工作可同時(shí)進(jìn)行。機(jī)械式修端機(jī)利夾具將鋼管夾緊定位，主軸夾盤(pán)回轉(zhuǎn)進(jìn)行車(chē)削。（8）超聲波檢查設(shè)備。在水壓試驗(yàn)前后均需對(duì)焊道進(jìn)行超聲波檢查。（9）水壓試驗(yàn)機(jī)。　　由于鋼管戶對(duì)市場(chǎng)行情發(fā)生變化反滯后，所以經(jīng)商可以利鋼管價(jià)格變化時(shí)間差，在給鋼管戶報(bào)價(jià)上做。如：當(dāng)鋼管價(jià)格下跌時(shí)，利大戶經(jīng)商急于貨心態(tài)，在調(diào)貨時(shí)把價(jià)格壓低。同時(shí)，在給戶報(bào)價(jià)時(shí)把價(jià)格偏高報(bào)，給戶留一定砍價(jià)空間。　　焊管常無(wú)損檢測(cè)方法有：適于距焊管表面5mm以上離線全管體漏磁探傷、渦流探傷和超聲波探傷；驗(yàn)證距焊管表面5mm以上焊接質(zhì)量漏磁探傷和渦流探傷；適于厚壁焊管離線焊縫全管體超聲波探傷；驗(yàn)證厚壁焊管焊接質(zhì)量超聲波探傷?！　「鶕?jù)不同途還需有其他截面形狀異鋼管。1.結(jié)構(gòu)無(wú)縫鋼管（GB/T8162-1999）是于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)無(wú)縫鋼管。2.流體輸送無(wú)縫鋼管（GB/T8163-1999）是于輸送水、、氣等流體一般無(wú)縫鋼管。3.低中壓鍋爐無(wú)縫鋼管（GB3087-1999）是于制造結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過(guò)熱蒸汽管、沸水管及機(jī)車(chē)鍋爐過(guò)熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔（軋）無(wú)縫鋼管。

        天津市金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司 建立了國(guó)家級(jí)技術(shù)中心，并擁有先進(jìn)的鋼管加工試驗(yàn)線。研發(fā)力量極其雄厚，產(chǎn)品由原設(shè)計(jì)的 3 個(gè)鋼級(jí)發(fā)展到 25 個(gè)鋼級(jí)、 235 個(gè)品種、上千個(gè)規(guī)格，其中 62 項(xiàng)填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，獲得國(guó)家專(zhuān)利 33 項(xiàng)，形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的 TP 產(chǎn)品系列。

新聞：48*4酸洗磷化無(wú)縫管　　頻繁現(xiàn)渦流探傷過(guò)程中內(nèi)毛刺因電磁力吸附在焊縫上，離開(kāi)渦流磁場(chǎng)后鋼管接觸自動(dòng)消磁裝置，沒(méi)有磁力吸引后內(nèi)毛刺自動(dòng)掉落，再進(jìn)行工復(fù)探又沒(méi)有缺陷顯示尷尬問(wèn)題。由于趨膚效影響，隨著被檢焊管與檢測(cè)線圈之間距離增加，其檢測(cè)靈敏度將逐漸減小，因此，對(duì)于同樣大小缺陷，處于管內(nèi)壁所反映來(lái)信 幅度將小于管外壁上缺陷?！　⊥ǔＧ闆r下，取低鋼 和高厚度，其厚度可在20mm以上，有甚至達(dá)到28mm甚至更大，這是螺旋管所無(wú)法滿足。UOE鋼管生產(chǎn)率很高，在范圍內(nèi)處于生產(chǎn)能力過(guò)剩狀況。3.JCOE鋼管JCOE鋼管是首先創(chuàng)造一種焊管生產(chǎn)工藝。其生產(chǎn)過(guò)程是首先在水壓機(jī)上把鋼板壓成J形，兩側(cè)壓邊后，經(jīng)過(guò)多次沖壓成為C形，后經(jīng)半圓形模具上壓成圓形?！　∮?后面， 相混淆，故探傷時(shí)可以不必顧慮。 ，只要我們認(rèn)真觀察，定位和仔細(xì)分析，還是能夠加以區(qū)別。下面我們對(duì)一些在焊縫探 ，及其產(chǎn)生因和辨別方法作一簡(jiǎn)單介紹：1.探頭雜波由于探頭吸收塊作降低或失靈，吸收不好，故在始波后現(xiàn)很多雜波?！　?shí)際探傷常常是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)結(jié)合工件加工工藝、缺陷特征、缺陷波形和底波情況來(lái)分析估計(jì)缺陷性質(zhì)。一、根據(jù)加工工藝分析缺陷性質(zhì)內(nèi)所形成缺陷與加工工藝密切相關(guān)。例如焊接過(guò)程中可能產(chǎn)生氣孔、夾渣、未熔合、未焊透和裂紋等缺陷?！　A渣造成焊縫力集中，大大減少焊接接頭沖擊強(qiáng)度，特別是在焊縫根部有較大顆粒雜質(zhì)危害性更大。三、裂紋。裂紋是焊接接頭中危害嚴(yán)重缺陷。它減少焊縫斷面面積同時(shí)引起受力力集中，使得裂紋擴(kuò)大造成接頭破壞。裂紋一般分為縱向裂紋和橫向裂紋?！　∫龅饺毕菖卸?zhǔn)確、可靠，進(jìn)行綜合分析，根據(jù)實(shí)際探傷經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)焊縫缺陷波形及其特征來(lái)鑒別缺陷性質(zhì)。總之，超聲波檢測(cè)中缺陷定性是一個(gè)復(fù)雜系統(tǒng)工程。實(shí)際檢測(cè)中，波形正確識(shí)別和缺陷定性依賴(lài)于檢測(cè)人員經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)水平，因此提高專(zhuān)業(yè)人員技術(shù)水平與技能，是提高聲波檢測(cè)技術(shù)關(guān)鍵?！　?.3焊接質(zhì)量檢驗(yàn)(1)外觀檢查肉眼或放大鏡(小于20倍)檢查外部缺陷,外觀檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行下一步檢驗(yàn)。(2)無(wú)損檢驗(yàn)射線檢驗(yàn)借助射線穿透作檢查焊縫內(nèi)部缺陷,通常照相法。評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)依照GB執(zhí)行。超聲波檢測(cè)探測(cè)焊縫內(nèi)部缺陷位置、種類(lèi)和大小?！　”?-1?；瘜W(xué)元素符 元素名稱(chēng)化學(xué)元素符 元素名稱(chēng)化學(xué)元素符 元素名稱(chēng)化學(xué)元素符 鐵Fe鉬Mo鈹Be錳Mn釩V鎂Mg鉻Cr鈦Ti鈣Ca鎳Ni鋁AlZr鈷Co鈮鋯Nb錫Sn銅Cu鉭Ta鉛b鎢W鋰Li鉍Bi銫Cs硼B(yǎng)硫S鋇Ba碳C磷Cu鑭La硅Si氮N鈰Ce硒Se氧O釤Sm碲Te氫H錒AcAs稀土金屬RE注：混合稀土元素符 RE表示。

        “你的智慧，我的理念，我們共同的明天”，前進(jìn)中的天津“大無(wú)縫”將以更加寬廣的胸懷，歡迎各位有志青年加盟天管，為祖國(guó)的無(wú)縫鋼管事業(yè)貢獻(xiàn)你們的聰明才智。

新聞：48*4酸洗磷化無(wú)縫管　　這給現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)增加了很大難度。4結(jié)語(yǔ)在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際超聲波檢測(cè)過(guò)程中,進(jìn)行超聲波檢測(cè)之前先要了解焊接前坡形狀以及焊縫成等相關(guān)信息。根據(jù)了解情況正確分析其對(duì)超聲波檢測(cè)影響,包括探頭K值選擇、波形產(chǎn)生、波幅高低等。根據(jù)分析結(jié)果正確地判斷和分析波形和波幅,盡量避免或減少由于坡修磨或?qū)φ`差而增加超聲波檢測(cè)困難,以免誤判、漏判?！　√筋^平移時(shí)，反射波連續(xù)現(xiàn)，波幅有變動(dòng)，探頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，波峰會(huì)有上、下錯(cuò)動(dòng)現(xiàn)象。未熔合缺陷一般較小，其缺陷反射波主要特征是探頭平移時(shí)，波形較穩(wěn)定，兩側(cè)探測(cè)時(shí)，反射波幅基本相同。高頻鋼管焊縫成沒(méi)有金屬填充材料，夾渣很少，但由于板邊毛刺、銹蝕、麻點(diǎn)、板卷自身成分等問(wèn)題會(huì)現(xiàn)夾雜?！　〉捎阪囀禽^稀缺資源，故盡量采其他合金元素鎳鉻鋼。8、鉬(Mo)：鉬能使鋼晶粒細(xì)化，提高淬透性和熱強(qiáng)性能，在高溫時(shí)保持足夠強(qiáng)度和抗蠕變能力(長(zhǎng)期在高溫下受到力，發(fā)生變形，稱(chēng)蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬，能提高機(jī)械性能?！　蓚€(gè)送絲機(jī)均采推拉式送絲，并通過(guò)兩根送絲管分別將兩根焊絲同時(shí)送進(jìn)焊中兩個(gè)導(dǎo)電嘴，確保焊接過(guò)程送絲通暢，且焊絲在雙電弧中被熔化，形成一個(gè)熔池。圖1為雙絲焊系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。通過(guò)分析，實(shí)現(xiàn)該產(chǎn)品機(jī)器人自動(dòng)焊接需解決關(guān)鍵技術(shù)難點(diǎn)是機(jī)器人對(duì)該產(chǎn)品所有焊縫準(zhǔn)確跟蹤；該產(chǎn)品裝、焊接工裝設(shè)計(jì)和制造以及保證在焊接變位機(jī)上重復(fù)定位精度；該產(chǎn)品焊接工藝確定?！　′摴芏ㄎ缓负蠼?jīng)過(guò)目視檢驗(yàn)，以證實(shí)焊縫是連續(xù)、且無(wú)任何缺陷。2.2.3鋼管內(nèi)、外焊接，即精焊。鋼管定位焊后，隨后進(jìn)行主要是鋼管內(nèi)、外焊接，這是鋼管制造過(guò)程一個(gè)重要環(huán)節(jié)。它是由與成形機(jī)組分開(kāi)埋弧焊方法完成，為提高生產(chǎn)率內(nèi)、外縫焊接采多絲埋弧焊，焊絲數(shù)量多可達(dá)5絲?！　∪缤慌?鋼帶，生產(chǎn)76管，無(wú)明顯磁感，生產(chǎn)9.5鋼管。因泠彎變形較大磁感就明顯一些，生產(chǎn)方矩形管因變形量比圓管大，特別是折角部分，變形更激烈磁性更明顯。要想完全上述因造成304鋼管磁性，可通過(guò)高溫固溶處理開(kāi)恢復(fù)穩(wěn)定奧氏體組織，從而消去磁性?！　∷酝扑]測(cè)量卷進(jìn)中位置鋼管性能，能表本卷和本爐比鋼管性能。為提高鋼板分層探傷覆蓋率，將分組探頭直線行走改為慢速往復(fù)擺動(dòng)式掃描，可以將掃描面積提高到40%以上，保讓了鋼板內(nèi)在質(zhì)量。卷板采JCOE工藝制成鋼管，鋼管屈服強(qiáng)度比鋼板平均高約30MPa,屈服比平均提高約0.02；說(shuō)明該規(guī)格卷板采JCOE工藝制造埋弧焊直縫鋼管包申格效較小，遠(yuǎn)小于其成過(guò)程中形變強(qiáng)化，主要以材料形變強(qiáng)化為主。