新聞：松滋市日立挖掘機維修液壓泵專業(yè)

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飛翔挖掘機挖掘機維修公司，15年來4000多例挖掘機修理經(jīng)驗！專業(yè)維修挖掘機無力、憋機、動作慢、行走跑偏、燒機油等挖掘機常見故障,能在短時間完成維修.為機主節(jié)約維修等待時間！故障免費咨詢電話,聯(lián)系孟先生。飛翔是一家進行一條龍式服務的企業(yè)規(guī)范化管理維修，依托強大的技術實力、硬件實力，力爭率先成為西南維修企業(yè)中通過ISO 9000質量認證的維修單位。飛翔挖掘機修理廠15年2000多例進口挖機維修案例，斥資190多萬進口挖掘機液壓調試臺、校泵設備,確保99%的挖掘機疑難故障能快速得到解決!

飛翔挖掘機維修中心，絕不允許將密封圈直接套過元件的螺紋部位，特殊情況下應簡易安裝用具或應用塑料薄膜包住螺紋部位，且在工具或膜外涂上清潔的同型號液壓油?！疤咨暇托小钡恼f法實質上是不行的。備用密封圈，由于密封圈含有較多的添加物，易老化變質。因此，在保存時既要避免陽光的照射，又要防止它受潮和受熱，還要注意不能接觸酸、堿物質，通常存放不要超過一年半的保存期。不能用繩子或鐵絲等將它們串起來掛著保存。因此，將備用密封圈隨便放著是不行的。油臟了，倒了吧！除了已酸敗變質的液壓油外，還有較多的液壓油及潤滑油尚可利用。僅僅是混入金屬微粒的液壓油，經(jīng)沉淀和過濾后還可重新使用。污染較重的油液經(jīng)簡單處理后，可用作粗加工設備潤滑及露天設備防銹使用。整個過程保持挖機臂與履帶成90度垂直。這樣一鏟一鏟修理完成后，就可以得到一個平整的邊坡。很多土方或石方挖出來的邊坡，比較適合采用挖掘機在坡底部的作業(yè)方式。這種邊坡的土質一般比較硬，而且邊坡最后的效果必須是一個平整的面，修整這樣的坡，難度更大一些。首先把坡底修平，讓挖掘機有一個平整的工作平臺。然后在坡底和挖掘機的行走軌跡上面放線，作為挖掘機作業(yè)的參考標準。調整挖掘機履帶平行于坡面，挖掘機上體垂直于坡面。然后根據(jù)邊坡的土質不同，要選用不同的切削角度，土質越硬切削角度應該越大。如果一鏟成型當然最好，如果一鏟不行也不要著急，可以多鏟幾次。這里面有一個小技巧：可以把鏟斗邊上的一個或兩個斗齒靠在已經(jīng)修好的邊坡上。這樣就能確保每一次都一致。修完一鏟寬度后，水平移動挖掘機繼續(xù)修整，整個過程保持挖機臂與履帶成90度垂直。這樣一鏟一鏟修理完成后，就可以得到一個平整的邊坡。②日常保養(yǎng)；檢查、清洗或更換空氣濾芯；清洗冷卻系統(tǒng)內部；檢查和擰緊履帶板螺栓；檢查和調節(jié)履帶反張緊度；檢查進氣加熱器；更換斗齒；調節(jié)鏟斗間隙；檢查前窗清洗液液面；檢查、調節(jié)空調；清洗駕駛室內地板；更換破碎器濾芯（選配件）。清洗冷卻系統(tǒng)內部時，待發(fā)動機充分冷卻后，緩慢擰松注水口蓋，釋箱內部壓力，然后才能；不要在發(fā)動機工作時進行清洗工作，高速旋轉的風扇會造成危險；當清潔或更換冷卻液時，應將機器停放在水平地面上；要按照表3更換冷卻液和防腐蝕器。防凍液與水的比例按表4要求。采用潤滑油（黃油）可以減少運動表面的磨損，防止出現(xiàn)噪聲。潤滑脂存放保管時，不能混入灰塵、砂粒、水及其它雜質；推薦選用鋰基型潤滑脂G2-L1。

飛翔挖掘機維修服務站，泵伺服活塞卡在小流量位置(清除異物);E，伺服閥發(fā)卡(清除異物);F，(1)操作行走控制手柄，聽發(fā)動機聲音，如沒有聽到發(fā)動機加油的聲音，可通過打開自動控制系統(tǒng)維修孟序的數(shù)據(jù)輸出(也可拔出壓力繼電器接頭，操縱行走控制手柄，用萬用表檢查壓力繼電器，正常應接通)，操縱行走控制手柄，檢查壓力繼電器是否失效，如失效則更換，(2)行走先導油壓低：檢查行走先導壓力，把行走壓力開關接頭上面的螺塞擰出，接上60bar的壓力表，操作行走先導手柄(推到底應大于30bar，部分推應18bar左右);不正常則檢查維修或更換先導閥，(3)檢查互射式溢流閥壓力：在前后泵的測壓口接上600bar的壓力表，卡住履帶，操作行走操縱桿。各接頭處是否漏油。觀察油箱側面的油位計，當液壓油過少時應添加同樣牌號經(jīng)過過濾后的液壓油。液壓油箱半年清洗一次并換油，添加或換油時，千萬注意不要將雜質污物混入油箱，添加或換的新油必須事先經(jīng)過濾清。液壓油用68號抗磨液壓油。液壓油濾清器每使用500小時后要進行清洗或更換濾清器濾芯。振動輪每1000小時更換一次潤滑油。隨時檢查振動輪潤滑油是否有漏損;檢查油位時應將加油口轉至正上方，打開放油口，使油漏出到不漏或少漏為止。保養(yǎng)時更換振動輪潤滑油，換油時應注意清潔。潤滑油用CD級30號柴機油。行走軸承的潤滑保養(yǎng)，應在整機使用平均20天后，在相應的油杯位置加注足量的鈣基質潤滑脂。主離合器除隨時注意調整其操縱機構外。致使零件得不到潤滑，干摩擦后使配合間隙超出限度。燃料供給系統(tǒng)各總成部件，如輸油泵、噴油泵、噴油器及相互間的油管接頭處漏油，會引起供油斷續(xù)或供油困難，使發(fā)動機產(chǎn)生“敲缸”，轉速不穩(wěn)，著火不好或不能著火等故障。濾網(wǎng)、濾芯破損，要及時更換，否則不清潔的柴油就漏入三大精密偶件，噴入燃燒室會使精密偶件、缸內機件磨損加快。油底殼內油面上升，①輸油泵油封處：如輸油泵油封損壞，密封不嚴，則柴油從油封處漏入齒輪罩殼，從而引起油底殼油面上升。②噴油器接桿和高壓油管接合面：此處如緊固不牢或幾何精度不高，將導致從油管來的高壓油漏入缸蓋上部，然后從回油孔回到油底殼，而引起油面上升。③噴油器回油管接頭處：此處如緊固不牢或密封不嚴。只要采取逐一排除法找出產(chǎn)生振動與噪聲的原因，有針對性地排除液壓系統(tǒng)中的空氣，或消除油泵困油及更換引起振動的細長管并對長管路固定牢靠等措施即可排除故障。原因：油箱油面過低、旋轉方向不對，吸油管漏氣，液壓油太黏。排除方法：加足油，改變泵旋轉方向，消除漏氣現(xiàn)象，換合格新油。原因：安全閥失靈；油泵磨損嚴重；齒輪磨損間隙太大。排除方法：檢修安全閥各零件；修理或更換油泵；調整間隙。原因：油液不足或有空氣；齒輪與殼體內表面有摩擦。排除方法：加油、消除漏氣；更換齒輪。原因：泵吸油管變形，通道變小或堵塞；軸承損壞，齒輪刮泵體造成間隙過大而內漏嚴重；齒輪損壞，齒輪與泵體卡死；柱塞泵柱塞與缸體磨損嚴重或配油盤密封區(qū)密封不良。

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