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公司基本資料信息
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廠家新聞葫蘆島環(huán)氧灌漿料價(jià)格優(yōu)惠,放心。
眾鑫ZX-100環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料
環(huán)氧灌漿料比例A組分4kg：B組分1kg：C組分粉料24kg，一天抗折強(qiáng)度22mpa以上，抗壓強(qiáng)度70-80mpa，7天抗折強(qiáng)度35mpa以上，抗壓強(qiáng)度100mpa以上，設(shè)備可在24小時(shí)完成安裝，正常運(yùn)轉(zhuǎn)，粘接強(qiáng)度高，不收縮，耐化學(xué)品酸堿鹽。
產(chǎn)品用途廠家新聞葫蘆島環(huán)氧灌漿料價(jià)格優(yōu)惠,放心。采用電子試驗(yàn)機(jī)對(duì)鐵路軌道系統(tǒng)(CRTS)Ⅰ型板式無(wú)砟軌道水泥乳化瀝青砂漿(CA砂漿)現(xiàn)場(chǎng)取樣試件進(jìn)行反復(fù)荷載試驗(yàn),試驗(yàn)采用恒應(yīng)變控制.結(jié)果表明:加載情況下CA砂漿的極限抗壓強(qiáng)度較大,現(xiàn)場(chǎng)取樣試件的極限抗壓強(qiáng)度較室內(nèi)試件大;反復(fù)荷載會(huì)造成CA砂漿損傷不斷積累,從而使其承載能力達(dá)到極限承載強(qiáng)度后迅速下降.通過(guò)試驗(yàn)和參數(shù)研究,提出了CRTSⅠ型板式無(wú)砟軌道CA砂漿的反復(fù)荷載應(yīng)力-應(yīng)變曲線方程,理論計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果吻合.
1、良好的流動(dòng)性；
2、機(jī)械強(qiáng)度高，粘結(jié)能力強(qiáng)；
3、應(yīng)用靈活、方便、經(jīng)濟(jì)，可配制成砂漿或混凝土；
4、高電阻，抗沖擊、耐疲勞；
5、抗老化性及耐介質(zhì)(酸、堿及水等)性好；
6、固化條件寬松，可在較高空氣濕度下固化，固化速度快；
7、硬化過(guò)程不變色，硬化物色澤與混凝土基本一致；
8、能粘結(jié)鋼、混凝土、巖石、玻璃、木材等材料，適用范圍廣；
9、不含揮發(fā)性溶劑，硬化時(shí)收縮?。?
10、使用方便、無(wú)毒。
廠家新聞葫蘆島環(huán)氧灌漿料價(jià)格優(yōu)惠,放心。通過(guò)研究玻璃纖維-鋁合金層合板在鹽霧環(huán)境下不同老化周期后的力學(xué)性能及復(fù)合材料層紅外光譜,分析了層合板在鹽霧老化條件下的性能變化。在加速鹽霧老化條件下,樹(shù)脂基體發(fā)生了降解,樹(shù)脂-纖維界面及表面鋁合金發(fā)生腐蝕,隨老化時(shí)間的,0°及90°層合板的拉伸、壓縮及面內(nèi)剪切強(qiáng)度均呈現(xiàn)出明顯的下降趨勢(shì),90°層合板內(nèi)部受到的損傷更為嚴(yán)重,鹽霧環(huán)境會(huì)降低層合板內(nèi)熱固性樹(shù)脂基體的交聯(lián)程度,并樹(shù)脂-纖維及樹(shù)脂-鋁合金的界面,影響應(yīng)力在玻璃纖維-鋁合金層合板層間的傳遞,使材料力學(xué)性能發(fā)生衰減。
適用條件
一次性澆注厚度不宜超過(guò)10cm，環(huán)境溫度25℃時(shí)，一天即可進(jìn)行設(shè)備安裝。
主要性能
1、對(duì)施工部位材料表面進(jìn)行清潔、干燥處理。將混凝土表面灰塵、疏松、油污等清除干凈，鋼板表面進(jìn)行除銹、除油、打磨處理。
2、好案秤、配膠用的干凈容器、干棉紗、抹刀、膠料攪拌器等。
3、配制膠液。根據(jù)估計(jì)用膠量，按推薦的配膠比例稱取A（樹(shù)脂）、B（固化劑）兩液體組分，倒入潔凈容器中，采用攪拌器攪拌均勻，制成膠液。推薦的配膠比例為A（樹(shù)脂）：B（固化劑）=4：1（重量比）。
4、在配好的膠液中加入適量的C組分（骨料），用攪拌器再次攪拌均勻。
5、每次配料都必須稱量，隨配隨用，且配膠量不宜過(guò)多，否則難以攪拌均勻且有可能造成不必要的浪費(fèi)。隨氣溫升高或配膠量增大，澆注料的可操作時(shí)間將會(huì)相應(yīng)縮短。廠家新聞葫蘆島環(huán)氧灌漿料價(jià)格優(yōu)惠,放心。為探索沖頭形狀對(duì)層合板低能量沖擊損傷尺寸及剩余壓縮強(qiáng)度的影響,采用不同形狀的沖頭對(duì)T700/DS1202層合板進(jìn)行了低能量沖擊試驗(yàn),測(cè)量損傷尺寸及其沖擊后的剩余壓縮強(qiáng)度。結(jié)果表明:隨著沖擊能量等級(jí)的,錐形沖頭造成的損傷更易向深度方向發(fā)展,當(dāng)損傷深度≥0.315 mm時(shí),層合板背部出現(xiàn)裂紋,造成層合板剩余壓縮強(qiáng)度退化到90%以下;同時(shí),沖頭形狀會(huì)影響沖擊能量門(mén)檻值,錐形沖頭與圓形沖頭的沖擊能量門(mén)檻值分別為5 J·mm-1、6.67 J·mm-1。
6、冬季施工氣溫較低時(shí)，澆注料的粘度將明顯。此時(shí)可在配料前對(duì)各組分進(jìn)行適當(dāng)?shù)募訙靥幚怼?br /> 7、環(huán)氧反應(yīng)放熱量大，當(dāng)澆注施工體積較大時(shí)，為避免開(kāi)裂，采用FRW阻燃劑對(duì)杉木積成材進(jìn)行了阻燃處理,用錐形量熱儀測(cè)定了不同載藥率下處理材與未處理材的阻燃性能.結(jié)果表明:在50kW/m2的熱輻射功率下,杉木積成材經(jīng)FRW阻燃處理后,其熱釋放速率和總熱釋放量隨著載藥率的增大而減小,當(dāng)載藥率為10.07%(分?jǐn)?shù))時(shí),處理材的熱釋放速率和總熱釋放量比未處理材降低了約50%;與未處理材相比,處理材的點(diǎn)燃時(shí)間明顯,炭生成量明顯;FRW阻燃處理杉木積成材的阻燃效果顯著.應(yīng)采用分層澆注的方法，每次澆注的厚度不宜超過(guò)8cm。適當(dāng)骨料用量，可減少反應(yīng)放熱。
8、澆注（灌漿）施工時(shí)，澆注工藝應(yīng)合理，以保證其密實(shí)。
9、對(duì)于骨料的加入，在應(yīng)用中有一定的靈活性，C組分或干燥粗骨料的用量可根據(jù)實(shí)際流動(dòng)性的要求加以，以配成不同用途的環(huán)氧砂漿或環(huán)氧混凝土。
（a）、自流密實(shí)（自流）情況下，眾鑫環(huán)氧灌漿料推薦的重量配合比例為：A：B：C=4：1：24，（b）、在攪拌好的眾鑫環(huán)氧灌漿料（或漿料）中摻入一定量的潔凈、干燥的級(jí)配碎石或卵石，即可快速、簡(jiǎn)單配制出環(huán)氧混凝土?？筛鶕?jù)需要經(jīng)試驗(yàn)后確定骨料用量
廠家新聞葫蘆島環(huán)氧灌漿料價(jià)格優(yōu)惠,放心。研究了一種可用兩種固化劑RIMH 037和RIMH 038的環(huán)氧樹(shù)脂體系的化學(xué)流變特性和放熱特性,對(duì)固化劑混合比例不同的6個(gè)環(huán)氧樹(shù)脂體系進(jìn)行等溫粘度測(cè)試和實(shí)際放熱性能分析,根據(jù)對(duì)等溫粘度曲線的數(shù)據(jù)擬合分析,建立預(yù)測(cè)模型,與實(shí)際工藝結(jié)合分析。在兩種固化劑比例不變時(shí),升高溫度,樹(shù)脂體系的適用期均先升高后降低,35℃時(shí)適用期長(zhǎng);在同一溫度下,兩種固化劑混合使用,固化劑RIMH 038的混合比例,該樹(shù)脂體系的適用期變化規(guī)律不明顯;實(shí)際放熱測(cè)試顯示環(huán)氧樹(shù)脂體系的適用期變化規(guī)律與流變分析結(jié)果一致。
儲(chǔ)存與
本品應(yīng)密封貯存在環(huán)境溫度5℃-40℃的干燥、清潔的庫(kù)房?jī)?nèi)，不得露天堆放或雨淋，包裝開(kāi)啟后不得長(zhǎng)時(shí)間存放；不同品種膠粘劑及A、B兩組分應(yīng)
明顯標(biāo)識(shí)存放，避免混雜。自生產(chǎn)之日起，包裝完好時(shí)有效貯存期為12個(gè)月。
本產(chǎn)品不屬于易燃、易爆、有毒危險(xiǎn)品，能以一般交通工具運(yùn)輸，運(yùn)輸途中不得損壞包裝、曝曬或雨淋，不得傾斜或倒置。
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[第1年] 指數(shù):3
