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片材擠出機(jī)
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品 牌： 玖德隆 
型 號(hào)： jdl 
規(guī) 格： 1臺(tái) 
單 價(jià)： 面議 
起 訂： 1 臺(tái) 
供貨總量： 9 臺(tái)
發(fā)貨期限： 自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
所在地： 江蘇 蘇州市
有效期至： 長期有效
更新日期： 2017-06-29 16:16
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公司基本資料信息
 
 
 
 【片材擠出機(jī)】詳細(xì)說明
?片材擠出機(jī)機(jī)械共混的原動(dòng)力來自提供的機(jī)械攪拌和剪切作用。機(jī)械共混是機(jī)械力作用下的體系均化過程，通常認(rèn)為該均化過程包括體系各組分的物理混合與分散，但實(shí)際上，機(jī)械共混過程中的機(jī)械力除了為組分的混合與分散提供能量外，還會(huì)引發(fā)組分間的力化學(xué)反應(yīng)，該反應(yīng)對(duì)橡膠與塑膠的并用性能有重要影響。???????橡塑共混設(shè)備主要包括高溫開煉機(jī)、密煉機(jī)、螺桿擠出機(jī)和連續(xù)混煉機(jī)。連續(xù)混煉機(jī)分為密煉擠出組合式和轉(zhuǎn)子螺桿組合式兩種形式。高溫開煉機(jī)和密煉機(jī)為間歇式混煉設(shè)備，螺桿擠出機(jī)和連續(xù)混煉機(jī)為連續(xù)式混煉設(shè)備。連續(xù)混煉機(jī)結(jié)合了密煉機(jī)和螺桿擠出機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，生產(chǎn)效率高，將成為今後*極限違禁詞*主要的共混設(shè)備。橡塑共混的其他考慮因素??????雖然了解了橡塑并用的混溶性原則及橡塑共混的方法，但根據(jù)人們多年來在共混領(lǐng)域的實(shí)踐，橡塑共混還需考慮以下因素：????? 1.?溶解度參數(shù)。每種高分子材料都有反映其分子間力的溶解度參數(shù)δ，兩種聚合物共混，應(yīng)盡可能選擇溶解度參數(shù)差值Δδ小，但又大於0，因?yàn)?Delta;δ越小共混效果越好，而差值小到0的話，則不存在兩相，也就失去了共混的意義。????? 2.?極性。選擇橡塑并用時(shí)，傳統(tǒng)的做法是優(yōu)先考慮極性相近，避免使用極性懸殊的兩種聚合物，但隨著增容技術(shù)的出現(xiàn)，這方面的考慮可以有所減輕。????? 3.?粘度。粘度是高分子材料平均分子量的表徵，粘度越小，混合熵就越小，導(dǎo)致分散均勻度越高，微區(qū)尺寸越小。????? 4.?溫度。溫度對(duì)橡塑共混特別重要，因?yàn)樗苣z在常溫下處於結(jié)晶態(tài)，只有當(dāng)溫度達(dá)到一定程度時(shí)，才能解除結(jié)晶，進(jìn)入共混。至於具體的溫度值，則視品種而定。如PVC的熔融溫度為150℃，只有當(dāng)塑膠熔融後才能進(jìn)入良好的共混狀態(tài)，否則效果很差。增容技術(shù)填補(bǔ)不足片材擠出機(jī)

mso-hansi-font-family:"Times New Roman"">（1?"Times New Roman"">）?????"Times New Roman"">傳動(dòng)裝置：由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)構(gòu)和軸承等組成，具有保證擠出過程中螺桿轉(zhuǎn)速恒定、制品質(zhì)量的穩(wěn)定以及保證能夠變速作用。片材擠出機(jī)（2?mso-hansi-font-family:"Times New Roman"">）???????加料裝置：無論原料是粒狀、粉狀和片狀，加料裝置都采用加料斗，加料斗內(nèi)應(yīng)有切斷料流、標(biāo)定料量和卸除余料等裝置。（3?mso-hansi-font-family:"Times New Roman"">）????料筒：?"Times New Roman"">料筒是擠出機(jī)的主要裝置之一，塑料的混合、塑化和加壓過程都在其中進(jìn)行。擠壓時(shí)料筒內(nèi)的壓力可達(dá)55Mpa?mso-hansi-font-family:"Times New Roman"">，工作溫度一般為150?"Times New Roman"">～250oC，因此料筒是受壓和受熱的容器，通常由高強(qiáng)度、堅(jiān)韌耐磨和耐腐蝕的合金鋼制成。料筒外部設(shè)有分區(qū)加熱和冷卻的裝置，而且各自附有熱電偶和自動(dòng)儀表等。（4?mso-hansi-font-family:"Times New Roman"">）???????螺桿：?"Times New Roman"">螺桿是擠出機(jī)的關(guān)鍵部件，一般螺桿的結(jié)構(gòu)如圖2?"Times New Roman"">所示。（5）口模和機(jī)頭：機(jī)頭是口模與料件之間的過渡部分，其長度和形狀隨所用塑料的種類、制品的形狀加熱方法及擠出機(jī)的大小和類型而定。機(jī)頭和口模結(jié)構(gòu)的好壞，對(duì)制品的產(chǎn)量和質(zhì)量影響很大，其尺寸根據(jù)流變學(xué)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)確定。??"Times New Roman"">（6）冷卻裝置：使熔融物料冷卻為固體（或產(chǎn)品），以便于切割成?；虍a(chǎn)品。??"Times New Roman"">（7）卷?。ㄇ懈睿?/span>??"Times New Roman"">（8）后處理：噴涂、絲印、表面處理等5?mso-hansi-font-family:"Times New Roman"">、擠出機(jī)參數(shù)：（1?"Times New Roman"">）螺桿直徑（DS?"Times New Roman"">）：螺桿外徑，常用60?"Times New Roman"">～150mm，直徑增大，擠出機(jī)輸送能力增大，生產(chǎn)能力提高。（2?mso-hansi-font-family:"Times New Roman"">）螺桿長徑比L/DS?"Times New Roman"">：工作部分的有效長度與直徑之比，通常為20?"Times New Roman"">～40，長徑比大，混合均勻，減少逆流和漏流。要求塑化時(shí)間長，如硬質(zhì)塑料、粉狀塑料或結(jié)晶塑料，長徑比要求較大。熱敏性塑料，受熱易分解，長徑比較小。(3)?mso-hansi-font-family:"Times New Roman"">螺槽深度H?"Times New Roman"">：H小時(shí)，產(chǎn)生較高剪切力，有利于塑化，但擠出生產(chǎn)率降低。H?mso-hansi-font-family:"Times New Roman"">較大，則反之。H?"Times New Roman"">沿著螺桿軸向變化。（4?"Times New Roman"">）螺旋角θ：螺紋與螺桿橫截面之間夾角，θ增大，生產(chǎn)能力提高，剪切作用減小。介于10?mso-hansi-font-family:"Times New Roman"">～30?"Times New Roman"">度之間。（5）螺紋棱部寬E?mso-hansi-font-family:"Times New Roman"">：太小則漏流增加，產(chǎn)量降低；太大則易局部過熱。0.08?mso-hansi-font-family:"Times New Roman"">～0.12 DS?"Times New Roman"">。（6）螺桿與料筒間隙：大小影響擠出機(jī)生產(chǎn)能力和塑化效果。較大時(shí)，剪切力變小、生產(chǎn)能力下降、物料熔融塑化慢。過小，強(qiáng)剪切力易引起物料受熱降解。0.1?mso-hansi-font-family:"Times New Roman"">～0.65m片材擠出機(jī)

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