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公司基本資料信息
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畢節(jié)地鐵軌距塊廠家
鋼軌分類,1、國內(nèi),我國鋼軌以每米大致重量的公斤數(shù),可分為起重機軌(吊車軌)、重軌與輕軌三種:①起重機軌分為QU120,QU100,QU80,QU70四種,材質(zhì)一般為錳鋼,單重最大的是QU120可達118kg/m。②重軌。按所用鋼材鋼種分為:普通含錳鋼軌、含銅普碳鋼鋼軌、高硅含銅鋼鋼軌、銅軌、錳軌、硅軌等。主要有38、43、50kg三種。此外還有用于少數(shù)線路上的45kg軌,已計劃在運量大和車速高的線路上用的60kg軌。GB2585—81規(guī)定了我國38~50kg/m鋼軌的技術條件。2007年我國頒布了新標準GB2585-2007,除38~50kg/m外,新增加了60kg/m和75kg/m兩種型號的重軌。③輕軌。主要有9、12、15、22、30kg/m等不同軌型。輕軌也分為國標(GB)和部標(YB冶金部標準)兩種,上面說的是GB的幾種型號,YB的型號有:8、18、24kg/m等。國外,國際上各個國家都有自己的生產(chǎn)鋼軌的標準,分類方式也不盡相同。如:英標:BS系列(有90A,80A,75A,75R,60A等等)德標:DIN系列吊車軌。國際鐵路聯(lián)盟:UIC系列。美標:ASCE系列。日標:JIS系列。
扣板式扣件,螺栓扣板式扣件、63型扣板式扣件、70型扣板式扣件扣壓件均采用剛性扣板,混凝土軌枕設擋肩,緊固扣板用的螺栓或固定于混凝土軌枕預留孔內(nèi)的卡板中,或由下部螺旋旋入預埋于軌枕中的木套管中,或采用硫磺錨固錨入混凝土軌枕的預留孔中。這種扣件彈性較差,扣壓力衰減較大,現(xiàn)已在正線全部淘汰。
當今高科技發(fā)展的時代,火車作為交通運輸?shù)闹饕绞街?,使我們多它的安全性要求越來越高。由于火車的運行環(huán)境比較惡劣,其制動系統(tǒng)的安全性顯得尤為重要。其中,火車剎車片的摩擦性能在關系行車安全和運行可靠性方面起著非常重要的作用。目前我國對剎車片檢測技術比較落后,工作效率低,無法快速、準確掌握出輪胎的狀態(tài),嚴重制約著我國鐵路車輛的提速。國外采用的檢測方法穩(wěn)定可靠,但他們造價高,技術難度大。國內(nèi)一直未見移植使用。所以剎車片的質(zhì)量就成了企業(yè)生存的重中之重。制動裝置是火車安全減速或停車的重要裝置。為保證火車的安全,必須在各種條件下都能保證火車的制動性能。隨著列車運行速度的不斷提高,對制動裝置的制動性能要求也更高,傳統(tǒng)的閘瓦制動適應不了高速列車的發(fā)展。目前我國的鐵路客車基本都采用了盤形制動,火車剎車片是盤形制動裝置的重要組成部件,它對制動性能有著舉足輕重的作用?;疖噭x車片測試系統(tǒng)是建立在剎車片制動實驗臺的基礎上的,測試火車剎車片的摩擦性能。火車剎車片測試系統(tǒng)以總成實驗的方式來測試剎車片的承載壓力、表面溫度、車輪運行速度等多項性能參數(shù)?;疖嚤P形制動器的剎車片主要采用合成閘片。合成閘片的特點是:1、熱穩(wěn)定性好。樹脂分解溫度高,實際測定溫度為377攝氏度。2、壓縮彈性低,噪音小,溫度分配均勻。3、粘粘性強,既有樹脂的耐老化性,又有橡膠的韌性,熱衰退率低,恢復性好。4、耐磨性好,表面有良好的再現(xiàn)性。
normal style="VERTICAL-ALIGN: baseline; TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-INDENT: -27.35pt; mso-pagination: widow-orphan" align=left>軌距塊是軌道扣件中連接件的一部分,是要承擔調(diào)整軌距和絕緣鋼軌與地面的電流連接作用。軌距塊主要是由注塑機射出成型生產(chǎn)制成,材料主要是尼龍PA+玻璃纖維GF組成,也稱改性增尼龍。軌距塊的顏色取決于客戶要求,在原料顆粒中加入一定的色粉便可生產(chǎn)出所需要的顏色。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯的軌距塊生產(chǎn)非常注重質(zhì)量控制和管理。我們的軌距塊生產(chǎn)完全按照料ISO9001-2008質(zhì)量體系來控制,我們還獲得中國的鐵路產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。我們擁有專業(yè)的檢測設備,以確保我們所有的軌距塊產(chǎn)品品質(zhì),達到客戶的要求。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">昆山艾力克斯鐵路配件有限公司是一家通過ISO 9001/2008認證的公司。所有的流程都按照ISO質(zhì)量管理體系的要求,從供應商的質(zhì)量控制到成品,我們都是按照標準程序操作,對供應商我們有嚴格的質(zhì)量控制系統(tǒng):
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">1、對原材料的檢查和測試,我們要求供應商提供生產(chǎn)批號,化學成分,力學性能等檢測指標。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">2、我們的質(zhì)量控制檢驗員在檢測過程中采取樣品抽樣以及批量檢測并且提供原材料材質(zhì)證明書等手段進行控制。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">3、根據(jù)產(chǎn)品的不同要求,我們做出相應的物理和化學測試和檢驗。如果結果不符合我們的要求,我們將拒絕接收,只有材料滿足我們的標準才能接收。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">4、對于生產(chǎn)的半成品及其外協(xié)廠商,我們經(jīng)常組織質(zhì)量控制協(xié)調(diào)會議,并提供技術技持和指導。在發(fā)貨前保證合格的產(chǎn)品交付給我們的客戶。
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扣件剛度測試分析,采用靜剛度50kN/mm軌下墊板:鋼軌垂移,韶9機車+青藏客車小編組,平均 0.78mm ,最大0.83mm,DF11機車+實驗車+平車小編組,平均 0.88mm,最大0.91mm,韶9機車+貨車小編組,平均 1.03mm,最大1.14mm,采用靜剛度35 kN/mm軌下墊板:鋼軌垂移,DF11機車+實驗車+平車小編組,平均 1.18mm,最大1.44mm,CRH2動車組,平均0.52mm,最大0.62mm,采用靜剛度25~30kN/mm軌下墊板:鋼軌垂移,DF11機車+實驗車+平車小編組,平均 1.64mm,最大1.89mm,CRH2動車組,平均0.68mm,最0.82mm。
全部裂紋(寬度大約10cm)必須用適當?shù)墓酀{化合物密封以免從軌底表面流出灌漿材料。僅在裂縫末端必須保留一個通氣孔。同時,必須準備速凝材料以便修復在灌漿過程中可能發(fā)生的泄漏點。⑥作業(yè)要求a.灌漿壓力必須向一個方向推進。灌漿必須從最外的封隔器開始。如果灌漿材料從下一個封隔器流出,則必須對前一個封隔器進行封閉。這個過程將一直持續(xù)到末端的裂紋處,以確保完全填充。b.灌漿壓力不得超過6MPa以免損害到封隔器的固定和裂縫的密封。c.環(huán)境溫度必須保持在8℃—30℃之間,以確保使用環(huán)氧樹脂適當?shù)姆磻?4)作業(yè)步驟①清洗混凝上枕裂縫周圍表面(使用混凝土打機磨、真空清潔機和水);②準備灌漿材料(膠粘劑封隔器).根據(jù)灌漿需求分析同定膠粘劑封隔器;③用灌漿化合物密封裂縫;④膠粘劑封隔器和灌漿化合物的硬化晰封;⑤準備灌漿材料(環(huán)氧樹脂或聚氨脂),進行裂縫流漿;⑥灌漿完畢后,清洗工具(機器設備),等待灌漿材料硬化,適時拆除封隔器并清理混凝土枕表面。
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