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公司基本資料信息
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聊城市160MPP電力管榮譽(yù)出品-聊城市新聞
HDPE硅芯管(HDPE硅芯管)是一種內(nèi)壁帶有質(zhì)固體潤滑劑的新型復(fù)合管道,簡稱硅管。由三臺(tái)塑料擠出機(jī)同步擠壓復(fù)合,主要原材料為高密度聚,芯層為摩擦系數(shù)的固體潤滑劑質(zhì)。廣泛運(yùn)用于光電纜通信絡(luò)系統(tǒng)。
基于MSC軟件建立了完好、損傷以及修補(bǔ)三種類型復(fù)合材料層合板的有限元模型,預(yù)估三種類型層合板的強(qiáng)度,通過分析不同修補(bǔ)角度下層合板的強(qiáng)度值,得到較合理的修補(bǔ)角度參數(shù)。通過拉伸試驗(yàn)分別確定完好、損傷和修補(bǔ)的層合板試驗(yàn)件強(qiáng)度并與仿真分析結(jié)果比較。結(jié)果表明,數(shù)值模擬強(qiáng)度值與實(shí)驗(yàn)值吻合度較好,建立的仿真模型有效地預(yù)測(cè)了不同修補(bǔ)角度層合板的剩余強(qiáng)度。
硅芯管的性能特點(diǎn) 一、其內(nèi)壁的硅芯層是固體的,永久的潤滑劑,內(nèi)壁硅芯層的磨擦特性保持不變,纜線在管道內(nèi)可反復(fù)抽取;
HDPE硅芯管每根(盤)硅芯管的長度可制成任意長度。一般情況下從運(yùn)輸安全和施工的方便性等方面考慮,每根(盤)硅芯管標(biāo)準(zhǔn)長度為二000米; 陸、施工便捷,工程造價(jià)大量降低。硅芯管不需外套大管,且可直接在管道內(nèi)穿纜,不需子管。由于每盤硅芯管的長度一般為二000米,故人井可每隔一000米設(shè)一個(gè),穿纜時(shí)采用氣,每一000米只需一5分鐘。
HDPE硅芯管 其內(nèi)壁的硅芯層是被同步擠高密度聚管道壁內(nèi),且均勻地分布整個(gè)管道內(nèi)壁,內(nèi)壁的硅芯層與高密度聚具有相同的物理和機(jī)械特性,不會(huì)剝落,脫離,與硅管同壽命; 三、其內(nèi)壁的硅芯層不與水反應(yīng),意外事故后可用水沖洗管道; 四、硅芯管曲率半徑?。槠渫鈴降氖叮7蠊軙r(shí)遇到彎曲處和落差處,可隨環(huán)境地形而定,無需作任何處理,更不必設(shè)人井過渡;
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產(chǎn)品外觀 高密度聚(HDPE)硅芯管內(nèi)外壁應(yīng)清潔、光滑,不允許有氣泡、明顯的劃傷、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷。管端頭應(yīng)切割平整,并與管軸線垂直。硅芯內(nèi)壁應(yīng)緊密熔接、無開脫現(xiàn)象。管材外壁標(biāo)示清楚。 應(yīng)用領(lǐng)域 :室外通信電纜和光纜的管道系統(tǒng),公共信息絡(luò)、公共傳輸系統(tǒng)、有線電視絡(luò)及高速公路通訊等工程建設(shè)。進(jìn)行了一種新型混雜鋼纖維增強(qiáng)自密實(shí)混凝土的配合比設(shè)計(jì)方法研究.先以凈漿流動(dòng)度為指標(biāo),優(yōu)選出1組符合要求的凈漿配合比;然后根據(jù)包裹在鋼纖維及砂顆粒表面的平均裹漿厚度(ATPL)以及砂纖比,優(yōu)選出力學(xué)性能和工作性能符合要求的配合比.采用該配合比設(shè)計(jì)方法可以配制出坍落度大于260mm,擴(kuò)展度大于550mm,纖維總體積分?jǐn)?shù)為1.50%的具有自密實(shí)工作性能的混凝土.經(jīng)28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),其抗壓強(qiáng)度可達(dá)114.5MPa,抗彎強(qiáng)度可達(dá)18.8MPa.
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對(duì)建筑用PVC(聚氯)膜材進(jìn)行單軸和雙軸應(yīng)力松弛試驗(yàn).采用Prony級(jí)數(shù)模擬單軸應(yīng)力松弛,建立單軸和雙軸應(yīng)力松弛擬合方程.結(jié)果表明:單軸經(jīng)、緯向應(yīng)力松弛量受初始應(yīng)力影響較小;不同經(jīng)、緯向初始應(yīng)力比下,雙軸經(jīng)、緯向應(yīng)力松弛量變化較小;雙軸經(jīng)向應(yīng)力松弛量高于單軸經(jīng)向應(yīng)力松弛量,而雙軸緯向應(yīng)力松弛量則低于單軸緯向應(yīng)力松弛量.Prony級(jí)數(shù)可以有效模擬單軸應(yīng)力松弛;在單軸應(yīng)力松弛擬合方程中引入調(diào)整參數(shù),可以較好地模擬雙軸應(yīng)力松弛.
以融界面位移與相變傳熱理論為基礎(chǔ),考慮了玻璃纖維增強(qiáng)樹脂復(fù)合材料層和層的升溫蓄熱、界面層融化相變潛熱以及層與周圍空氣的對(duì)流傳質(zhì)、對(duì)流換熱和輻射換熱等影響,提出了一種基于高分子電熱膜的電熱除功率密度計(jì)算的數(shù)學(xué)模型。對(duì)特定除模型進(jìn)行了功率密度的計(jì)算,并通過模擬特定環(huán)境下的實(shí)際除實(shí)驗(yàn)對(duì)計(jì)算結(jié)果的準(zhǔn)確性進(jìn)行了驗(yàn)證,計(jì)算結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果吻合較好。
纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的強(qiáng)度取決于微尺度開裂、脫粘和復(fù)合材料單元和組分相之間的相互作用。復(fù)合材料的損傷程度是影響工程應(yīng)用中使用壽命失常的重要因素。采用細(xì)觀力學(xué)模型對(duì)復(fù)合材料的強(qiáng)度、剛度和使用壽命進(jìn)行預(yù)測(cè),可以實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的宏、細(xì)觀一體化分析。在此,總結(jié)了纖維增強(qiáng)復(fù)合材料斷裂、損傷和變形的細(xì)觀力學(xué)分析模型的發(fā)展,并展望了其發(fā)展趨勢(shì)。