晉中MPP電力管工藝流程-晉中新聞
 MPP管是以聚丙烯為基料進(jìn)行配方改性制作而成，稱為改性聚丙烯（MPP）管，成本較高；而PE管是以高密度聚（HDPE）為原料擠塑成型，成本相對要低一些。
對由干混蒸汽法制得的普通硅酸鹽水泥硬化漿體及其性能進(jìn)行了隨蒸壓溫度和蒸壓時(shí)間變化的研究.得到硬化漿體的抗壓強(qiáng)度、表觀密度、水灰比、非蒸發(fā)水與水泥比、氫氧化鈣含量和水化程度均隨著蒸壓溫度的提高和蒸壓時(shí)間的延長而提高.在階段蒸壓溫度為140℃和蒸壓時(shí)間為3 h與第二階段蒸壓溫度為213℃和蒸壓時(shí)間為9 h的條件下,硬化漿體試樣的抗壓強(qiáng)度達(dá)到120 MPa,非蒸發(fā)水與水泥質(zhì)量比為0.134,氫氧化鈣含量為23.9%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),水化程度測定值為60%.
但由于從外觀不易區(qū)別管材成份是改性聚丙烯（MPP）還是高密度聚（HDPE），因此部份MPP管道廠商在利益的驅(qū)使下以HDPE冒充MPP，更有甚者以HDPE回料或廢料制成管材冒充MPP管，一些原本正規(guī)廠商由于受成本及價(jià)格的影響，要么放棄MPP管生產(chǎn)，要么也步入行列；

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提出一種利用復(fù)合材料插接中空錐形桿段連接而成的輸電桿塔,應(yīng)用于66 k V的電壓等級。桿塔主承力梁由桿段插接而成,依據(jù)電力設(shè)計(jì)規(guī)范,設(shè)計(jì)了桿塔的結(jié)構(gòu)形式,給出了變截面桿塔受點(diǎn)載荷下?lián)隙鹊挠?jì)算公式,利用層合理論分析了桿段復(fù)合材料的鋪層角度、鋪層厚度與桿段剛度之間的關(guān)系。采用有限元軟件計(jì)算出桿段間插接長度對主梁彎曲性能的影響,通過小角度纖維纏繞工藝成型各插接桿段。開展桿塔安裝導(dǎo)線、斷線、風(fēng)載等各工況真型試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明,插接形式的復(fù)合材料桿塔具有良好的抗彎性能和耐疲勞性能,可滿足輸電桿塔的使用要求。

MPP電力管但由于從外觀不易區(qū)別管材成份是改性聚丙烯（MPP）還是高密度聚（HDPE），因此部份MPP管道廠商在利益的驅(qū)使下以HDPE冒充MPP，更有甚者以HDPE回料或廢料制成管材冒充MPP管，一些原本正規(guī)廠商由于受成本及價(jià)格的影響，要么放棄MPP管。MPP電力管必須要滿足健康的需求，水管的各項(xiàng)衛(wèi)生指標(biāo)必須符合家標(biāo)準(zhǔn)才能使用。但水的潔凈程度并不完全取決于管道對水質(zhì)的污染，還要看所用管道能不能抵御外界空氣中氧氣向管壁內(nèi)滲透。長期的氧滲透易使管道內(nèi)滋生細(xì)菌、水垢、長青苔，從而污染水質(zhì)。所以，消費(fèi)者在購買家用塑料管材時(shí)，分切機(jī)向商家索要產(chǎn)品質(zhì)檢報(bào)告，別圖便宜購買無廠名、廠址的管材。家庭裝修人們往往忽視給水管材與管徑的選擇，入住以后才發(fā)現(xiàn)有很多問題，如管子漏水破壞裝修、水壓不夠、熱水器無法啟動(dòng)等等。
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玻璃鋼復(fù)合材料煙囪重量輕且具有良好的耐腐蝕性,它與鋼外筒一起組成一種內(nèi)外結(jié)合的新型復(fù)合材料煙囪結(jié)構(gòu),但在頒布的《煙囪設(shè)計(jì)規(guī)范》中沒有涉及,目前沒有該種結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。由于鋼外筒與玻璃鋼內(nèi)筒剛度的差異,造成計(jì)算與設(shè)計(jì)的困難。而風(fēng)載是煙囪等高聳結(jié)構(gòu)的主要載荷之一,其響應(yīng)是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的主要依據(jù)。建立了鋼-玻璃鋼內(nèi)外筒結(jié)構(gòu)的精細(xì)有限元模型,應(yīng)用模態(tài)疊加法,針對這種新型煙囪在順風(fēng)向脈動(dòng)風(fēng)作用下的響應(yīng)進(jìn)行了分析,得到了煙囪結(jié)構(gòu)的隨機(jī)振動(dòng)響應(yīng),為這種新型復(fù)合材料煙囪結(jié)構(gòu)的抗風(fēng)設(shè)計(jì)提出了有效的方法。

MPP電力管在工程建設(shè)是經(jīng)常用到的一種管材，需要量也是很大的，對于mpp電力管的鏈接方式是否了解呢?今天們就來介紹mpp電力管連接方式是什么樣的?熱熔連接-是用焊接機(jī)熱熔焊對接，熔接點(diǎn)在200度左右，不能超過220度，當(dāng)溫度達(dá)到后，即可兩頭對接。
研究了鋼纖維體積分?jǐn)?shù)對大流動(dòng)度超高強(qiáng)鋼纖維混凝土流動(dòng)性、力學(xué)性能的影響;以單位體積混凝土極限應(yīng)力時(shí)單位強(qiáng)度消耗的應(yīng)變能為指標(biāo),對比了超高強(qiáng)鋼纖維混凝土、超高強(qiáng)混凝土和普通混凝土的相對韌性;通過三點(diǎn)彎曲梁試驗(yàn)研究了鋼纖維對超高強(qiáng)混凝土斷裂能的影響.結(jié)果表明:超高強(qiáng)鋼纖維混凝土的流動(dòng)性隨著鋼纖維體積分?jǐn)?shù)的增加而顯著降低,當(dāng)鋼纖維體積分?jǐn)?shù)不大于0.75%時(shí),其坍落度可維持在200 mm以上;與超高強(qiáng)混凝土相比,超高強(qiáng)鋼纖維混凝土的相對韌性和斷裂能可分別提高1倍和34倍,顯示出了其在結(jié)構(gòu)工程中的應(yīng)用前景.

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采用總有機(jī)碳分析儀TOCMultiN/C3100,通過調(diào)整石膏含量和形態(tài),考察可溶性SO42-對聚羧酸系超塑化劑在水泥顆粒表面附行為的影響.結(jié)果表明:隨著石膏含量的增加,可溶性SO42-增加,超塑化劑在水泥上的附量和附率則逐漸減少;不僅不同形態(tài)的石膏對超塑化劑的附行為有一定影響,而且形態(tài)相同、種類不同的石膏對超塑化劑的附行為也有一定影響.提出了可以通過增減SO42-的量來改變水泥和聚羧酸系超塑化劑之間附量的建議.