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公司基本資料信息
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臨汾家電網(wǎng)工程PVC超濾膜殼管材優(yōu)惠力度
PE給水管材性能及特點(diǎn):優(yōu)異的物理性能。采用的進(jìn)口優(yōu)質(zhì)聚原料既有良好的剛性、強(qiáng)度,也有良好的柔性、耐蠕變性,而且更有熱熔連接性能優(yōu)良的特點(diǎn),有利于塑料管道的安裝。耐腐蝕性,使用壽命長。
從材料層次分析了疲勞載荷與碳化作用對混凝土的耦合效應(yīng).疲勞載荷對混凝土碳化的影響可歸結(jié)為它對混凝土CO2擴(kuò)散系數(shù)的影響,疲勞動載荷會導(dǎo)致混凝土裂紋間隙因子減小,從而使混凝土CO2氣擴(kuò)散系數(shù)隨其疲勞損傷程度增加而增大.根據(jù)混凝土承受的疲勞載荷和大氣環(huán)境,建立了疲勞載荷與大氣環(huán)境復(fù)合作用下的混凝土碳化壽命預(yù)測模型.計算結(jié)果表明:疲勞載荷對混凝土損傷程度越大,其服役壽命降低就越顯著;混凝土抗疲勞載荷能力越強(qiáng),且運(yùn)營過程中承受的疲勞載荷應(yīng)力水平越小,其服役壽命就越大.
在沿海地區(qū),地下水位偏高,土地適度大,使用無縫鋼管必須防腐,且壽命只有30年,而PE給水管可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕,不需防腐處理。此外,它也不會促進(jìn)藻類、細(xì)菌或真菌生長,正常使用條件下使用壽命可長達(dá)50年。韌性、擾性好。PE給水管是一種高韌性管材、其斷裂伸長率超過500%,對基礎(chǔ)不均勻沉降和錯位的適應(yīng)能力非常強(qiáng),抗震性好,因此,適宜于有地震危險地區(qū)應(yīng)用,世界各地的實(shí)踐證實(shí)PE給水管材是耐震性的管道。
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對核磁共振冷凍測孔法(NMRC法)在水泥基材料中的應(yīng)用進(jìn)行了試驗(yàn)探索.通過使用介孔分子篩確定了熔點(diǎn)下降值與多孔材料孔徑關(guān)系,獲得熔點(diǎn)下降常數(shù),并以此測定了不同齡期、不同水灰比白水泥樣品的孔徑分布,對其可能的誤差來源作了分析.初步研究結(jié)果表明,核磁共振冷凍法測得的白水泥樣品孔徑分布信息可能比其方法更為豐富,對封閉微孔的分辨更為其所特有.
PVC超濾膜殼管材另外,PE給水管的擾性使PE管可以盤卷(尤其是管徑小的PE管),減少了大量連接管件。PE管的走向容易按照施工辦法的要求進(jìn)行改變。在施工時,可在管子允許的彎曲半徑內(nèi)繞過障礙,降低施工難度。流通能力大,經(jīng)濟(jì)上合算。PE管內(nèi)壁光滑,不結(jié)垢。其內(nèi)表面當(dāng)量粗糙比值是鋼管的1/20,相同管徑、相同長度、相同壓力下的PE給水管其流通能力要比鋼管大30%右,因此經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢明顯。與金屬管道相比,PE給水管道可減少工程投資三分之一左右(直徑200毫米以上大管成本略高)??杀P卷的小口徑管材,可進(jìn)一步降低工程造價。連接方便,施工簡便,方法多樣。PE給水管管體輕,搬運(yùn)方便,焊接容易,焊接口少。當(dāng)管線較長時使用盤卷敷設(shè)(一般指管徑小于63毫米)PE管要求遠(yuǎn)比鋼管要求低。另外,可采用管沉入的方法在水底鋪設(shè),大大降低了施工難度和工程費(fèi)用。
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風(fēng)電葉片前緣為膠接結(jié)構(gòu),膠接質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響到葉片的使用壽命。應(yīng)用超聲脈沖回波法對風(fēng)電葉片前緣膠接結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測,并通過CIVA仿真分析了頻率對膠接結(jié)構(gòu)超聲檢測結(jié)果的影響。試驗(yàn)采用設(shè)計的超聲波雙晶對風(fēng)電葉片前緣試塊進(jìn)行了檢測。分析結(jié)果表明,超聲波雙晶能夠接收到明顯的膠接區(qū)域缺陷回波,可以方便地實(shí)現(xiàn)風(fēng)電葉片前緣膠接結(jié)構(gòu)的檢測。
在分析對比混凝土開裂性能測試方法的基礎(chǔ)上,研制了啞鈴型混凝土開裂性能測試儀.該測試儀采用應(yīng)力發(fā)生器誘導(dǎo)混凝土試件快速產(chǎn)生裂縫,能快捷準(zhǔn)確地評價混凝土材料開裂性能.與現(xiàn)有的約束條件下混凝土開裂性能測試方法(板式約束法、圓環(huán)約束法等)對比后發(fā)現(xiàn):啞鈴型混凝土開裂性能測試方法具有敏感性強(qiáng)、準(zhǔn)確性高、測試周期短、工程應(yīng)用簡便等特點(diǎn).
采用不同濃度的堿與不同濃度的偶聯(lián)劑對竹片進(jìn)行表面改性,研究了表面改性對竹片抗拉強(qiáng)度及其復(fù)合材料制品界面層間剪切強(qiáng)度的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:適當(dāng)濃度的堿處理改性方法對竹片拉伸強(qiáng)度和竹復(fù)合材料界面剪切強(qiáng)度的提高要明顯優(yōu)于KH550改性方法,雙重改性對竹片的抗拉強(qiáng)度具有較好的改善效果;通過掃描電鏡分析沖擊斷面破壞方式發(fā)現(xiàn),竹片/基酯樹脂復(fù)合材料界面損傷模式主要表現(xiàn)為竹片中竹纖維抽拔斷裂、基體斷裂、纖維/基體界面脫粘以及剪切分層,界面性能有所改善。