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新聞威海市弱電入地PVC排水管材
七孔梅花管的埋設(shè)地溝應(yīng)按設(shè)計要求和施工操作盡可能直,如溝底不可鋪上一層細(xì)沙。埋管前應(yīng)清除溝內(nèi)的硬質(zhì)物,防止變形。開始埋管時,應(yīng)將多孔管預(yù)留10-15CM在人井,以便穿纜。應(yīng)將管堵塞住露在人井端的子管。埋管時嚴(yán)禁泥沙異物混入管內(nèi)。
連接將管材狀定位筋朝上放置,將端部管材外壁清理干凈,再將直接一端承口插入,再端面上墊上一塊厚木板,用錘頭敲打板,使管材承插到位。
為了系統(tǒng)研究GFRP直徑、再生混凝土粗骨料取代率、立方體抗壓強度及劈裂強度四因素對GFRP筋再生混凝土間粘結(jié)性能的影響,按照CSA設(shè)計制作了12組粘結(jié)試驗并進(jìn)行抗拔試驗。試驗結(jié)果表明,再生混凝土粗骨料取代天然骨料對粘結(jié)形態(tài)影響不大,形態(tài)以拔出為主;但均粘結(jié)強度隨著再生混凝土粗骨料取代率的增大而下降;立方體抗壓強度、劈裂強度兩者對均粘結(jié)強度的影響較為相似,均顯示出隨強度下降而下降的趨勢;由于剪力滯后的影響,均粘結(jié)強度隨GFRP筋直徑的增大而下降。
新聞威海市弱電入地PVC排水管材在直接的另一端承接口處,將另一根管材插入直接并承插到位,如此順延至下一個人井處。在實際施工中,每根管材的長度連起來不一定和人井之間的長度一樣,在這種情況下,根據(jù)實際的人井的長度,距離量好管材的長度,并用鋼鋸鋸斷,一定要鋸整齊。對接完成之后,人井的一端要求用管塞塞好,防止異物侵入。
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本文針對風(fēng)電葉片常用的多軸向經(jīng)編織物的建模方式進(jìn)行研究,主要通過計算纖維失效進(jìn)行分析驗證。因此本文首先探討了復(fù)合材料的多個纖維失效準(zhǔn)則,并對其優(yōu)缺點作出對比,選取Puck準(zhǔn)則進(jìn)行下一步分析。接著對Puck準(zhǔn)則進(jìn)行了詳細(xì)描述。后研究了多軸向經(jīng)編織物采用多層單軸向經(jīng)編織物分層建模和通過合理等效簡化成一層單軸織物建模,兩者建模方式及纖維失效結(jié)果的差異,證明兩種建模方式均是可行的,采用簡化建模更能減少工作量。
七孔梅花管初次安裝使用本產(chǎn)品者,可在鋪設(shè)段〈兩個人井之間的距離時〉先不要回填土。用穿纜器試穿一孔或兩孔,順利穿入后,再往下段鋪設(shè),這樣會更放心。4管子鋪設(shè)好之后,應(yīng)先用細(xì)沙或細(xì)土回填到侵沒管的高度,不可使管子懸空狀態(tài),然后回填其它泥土,禁止將大石頭,大的干土塊砸向管子。5〉當(dāng)管線經(jīng)過受外力較嚴(yán)重的地段時,在接孔部分用水泥混泥土,以保證其。七孔梅花管是以PVC或PE粒子為主要材料加上其他配方經(jīng)過獨特的模具而形成的一種梅花狀的通信管材,又稱PVC排水管材和蜂窩管或七彩管,此種管材光滑,直接可穿光纜,可節(jié)省工時,其結(jié)構(gòu)合理,使用價值高,壽命長。
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纖維增強復(fù)合材料(FRP)因其輕質(zhì)、耐腐蝕等突出優(yōu)勢受到廣泛的關(guān)注,但其疲勞性能受材料特性、環(huán)境條件和載荷條件影響較大。基于唯象學(xué)剛度退化理論,研究了FRP材料的疲勞性能在不同溫度和應(yīng)力水下的變化規(guī)律,推導(dǎo)了FRP材料基于溫度變化的剛度退化和疲勞壽命預(yù)測等效模型,并在已有試驗數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上對該模型進(jìn)行了驗證,并將之應(yīng)用于E型玻璃纖維紋編織層狀材料的疲勞性能預(yù)測。結(jié)果表明:該模型能有效預(yù)測FRP材料的剛度退化規(guī)律和等效剩余疲勞壽命;FRP材料疲勞性能的溫度效應(yīng)明顯,其影響程度甚至可能超過應(yīng)力幅的影響。
以橡膠集料取代部分天然集料,配制了聚合物橡膠顆粒復(fù)合改性多孔混凝土罩面材料,并研究了其力學(xué)性能、應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系、耐磨性能、抗沖擊性能.結(jié)果表明:橡膠集料在聚合物改性多孔混凝土中對天然集料的取代存在一個取代量;在取代量下,聚合物改性多孔混凝土的抗折、抗壓強度都有所提高;橡膠集料可降低聚合物改性多孔混凝土的彈性模量,其極限應(yīng)變及其對能量的吸收能力,使其韌性進(jìn)一步提高,耐磨性能和抗沖擊性能也有明顯改善.
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結(jié)合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略和混凝土的發(fā)展歷程,提出了可持續(xù)混凝土的概念及其基本特征:高性能、綠色、低碳.分析并提出了可持續(xù)混凝土發(fā)展的技術(shù)原則,主要包括減少混凝土原材料對環(huán)境的負(fù)荷、提高混凝土的耐久性、加強混凝土的修復(fù)和循環(huán)利用廢棄混凝土等,并從思想、技術(shù)、產(chǎn)業(yè)和管理4個方面提出了可持續(xù)混凝土發(fā)展的技術(shù)途徑.