軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為或。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。

浙江省人民檢察院檢察長汪瀚、省環(huán)境保護廳廳長方敏給浙江省人民檢察院駐省環(huán)境保護廳檢察辦公室揭牌。（青年報·中青在線記者李劍平攝）中青在線杭州6月30日電（青年報·中青在線記者李劍平）今天下午，浙江省人民檢察院檢察長汪瀚、浙江省高級人民院長陳猛、浙江省環(huán)境保護廳廳長方敏共同為省人民檢察院駐省環(huán)境保護廳檢察辦公室，省高級人民與省環(huán)境保護廳的環(huán)境與協(xié)調(diào)聯(lián)動辦公室揭牌。浙江省在全率先實現(xiàn)了省級層面公檢法機關(guān)在省環(huán)境保護廳設(shè)立聯(lián)絡(luò)機構(gòu)，打造嚴環(huán)境督省份。
   定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。

2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。

這可能是由于人為因素導(dǎo)致潛在協(xié)同效應(yīng)的總額被低估。企業(yè)不能對投資回報率以及并購可能節(jié)省的成本作出實際預(yù)估，從而導(dǎo)致錯失為股東的機會。”德勤化工與特種材料管理咨詢合伙人李佳明認為，“2017年的行業(yè)并購前景將在很大程度上受到近期管措施和戰(zhàn)略細分市場發(fā)展趨勢的影響。隨著食品安全愈加得到重視，對化肥和農(nóng)化行業(yè)更高競爭力的追求將繼續(xù)推動境外并購活動的開展。此外，許多化工企業(yè)正逐漸往特種化學(xué)品價值鏈的上游發(fā)展，以減少對外供應(yīng)的依賴。
  退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。
新聞：滎經(jīng)小口徑厚壁無縫管√方管現(xiàn)貨√

過去，高爐出鐵場是德龍鋼鐵廠臟的地方?，F(xiàn)在，經(jīng)過全封閉、平坦化、將爐前除塵風(fēng)機風(fēng)量增加一倍等一系列的改造，車間面貌煥然一新。車間主任告訴記者，以前，1080立方米高爐的顆粒物實際排放濃度是30毫克/立方米，除塵改造后降到8毫克/立方米以內(nèi)，低于河北省特別排放限值15毫克/立方米要求，實現(xiàn)了達標排放。為根本解決粉狀原料在運輸、儲存時的揚塵問題，德龍鋼鐵廠累計投入1億多元，配備多輛清掃作業(yè)車，并建設(shè)3座全封閉料場。