軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為或。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。

接件后，巴州委、按照“事不過夜”的要求，責(zé)成庫爾勒經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)、和靜縣、且末縣迅速開展調(diào)查、核實情況、查找原因、積極整改，巴州督察組三個工作專項小組趕赴現(xiàn)場，實地跟蹤督辦。經(jīng)17日、18日連續(xù)兩天測，目前，從巴州瑞興化工廠調(diào)取的在線測平臺數(shù)據(jù)顯示，該企業(yè)環(huán)保設(shè)施正常運行，待督性測報告出來后判斷其廢氣是否超標(biāo)排放；庫爾勒市雙鑫加氣塊廠1臺超標(biāo)排放的燃煤鍋爐已拆除，有關(guān)違法情況正在調(diào)查中。
   定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。

2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標(biāo)記→入庫。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。

一要堅持依法管，維護(hù)管的嚴(yán)肅性。切實做到“法無授權(quán)不可為、法定職責(zé)必須為”。二要堅持管，加強(qiáng)管的針對性。堅持問題導(dǎo)向，利用好12398能源管熱線，進(jìn)一步暢通能源管民生服務(wù)通道。三要堅持有效管，提高管的權(quán)威性。四要堅持創(chuàng)新管，增強(qiáng)管的科學(xué)性。加快構(gòu)建以信用為核心的新型能源管機(jī)制，推動信息數(shù)據(jù)互通共享。李凡榮要求，各單位要按照家能源局年中工作會議要求，認(rèn)真落實責(zé)任，促進(jìn)能源管工作再上新臺階，要牢固樹立擔(dān)當(dāng)意識、責(zé)任意識，敢有作為、善有作為，依法依規(guī)做好管工作。
  退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實驗）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。
新聞：鎮(zhèn)康天津q345b無縫鋼管√有口皆碑√

四是強(qiáng)化事中事后管。進(jìn)一步明確建設(shè)單位在設(shè)計、施工階段的環(huán)保責(zé)任，規(guī)定建設(shè)單位在設(shè)計階段要落實環(huán)保措施與環(huán)保投資，在施工階段要保證環(huán)保設(shè)施建設(shè)進(jìn)度與資金。新增建設(shè)項目竣工后環(huán)保設(shè)施驗收的程序和要求，規(guī)定建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)按照環(huán)境保護(hù)部規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和程序驗收環(huán)保設(shè)施，并向社會公開，不得弄虛作，驗收合格后方可投產(chǎn)使用。新增環(huán)保部門加強(qiáng)對建設(shè)項目環(huán)保措施落實情況進(jìn)行督檢查的規(guī)定。五是加大處罰力度。明確建設(shè)項目“未批先建”應(yīng)依據(jù)《環(huán)境影響評價法》予以處罰。