軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為或。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。

應(yīng)勇強調(diào)，必須咬住目標，、高質(zhì)量完成環(huán)保督察整改任務(wù)，該關(guān)停整治的企業(yè)必須關(guān)停整治，該達標排放的必須確保達標排放，后續(xù)要完成的污水處理、垃圾處置等工程性措施也要咬住節(jié)點目標，該開工的抓緊開工，已開工的抓緊建設(shè)，工期比較緊的要加快進度。既要完成整改任務(wù)，又要堅持穩(wěn)字當頭，穩(wěn)中求進。必須嚴格標準，狠抓整改事項的檢查驗收，所有的整改事項，必須整治一項、核查一項、銷項一項，決不能出現(xiàn)“工減料”、做表面文章等情況，一旦發(fā)現(xiàn)，要依法依規(guī)嚴肅問責。
   定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。

2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。

為解決青藏公路沿線垃圾污染問題，保護公路沿線區(qū)域生態(tài)環(huán)境，２０１３年開始，青海省與民間環(huán)保組織“綠色江河”環(huán)保促進會共同探索青藏公路沿線垃圾收運方法，“青藏綠色驛站”應(yīng)運而生。綠色江河環(huán)保促進會會長楊欣介紹，青藏綠色驛站以回收功能為主，兼顧長途貨車司機、自駕車游客短暫休息，并進行生態(tài)資源和環(huán)保宣傳。除讓公路垃圾有了“新歸宿”外，驛站也接受周邊牧民用垃圾交換生活用品，使得草原上的垃圾從源頭上減量。
  退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。
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一要全力以赴完成保電各項準備工作。各單位要按照、務(wù)院關(guān)于安全生產(chǎn)工作的總體要求和家能源局對電力行業(yè)安全生產(chǎn)大檢查的工作部署，結(jié)合防汛工作要求，深入開展電力安全生產(chǎn)督查檢查，落實各項防范措施。電網(wǎng)企業(yè)要細化落實電力調(diào)配方案，抓好外來輸電通道運行管理、跨省跨區(qū)電力調(diào)度、電力系統(tǒng)運行方式優(yōu)化等工作，保障會晤期間福建省電力可靠供應(yīng)。發(fā)電企業(yè)要加強發(fā)電機組安全管理，開展隱患排查，及時消除機組運行缺陷，堅決避免非計劃停機事件。