軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為或。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。

“城市在發(fā)展過程中會(huì)進(jìn)行產(chǎn)業(yè)調(diào)整，也會(huì)面臨以前沒遇到的問題，但這不是對立的。”高巍說，這次停產(chǎn)危機(jī)對北京市琉璃業(yè)而言也是一個(gè)轉(zhuǎn)機(jī)，企業(yè)可轉(zhuǎn)型發(fā)展，引公眾一起推廣琉璃非遺文化。“門頭溝的琉璃生產(chǎn)還是采用比較落后的工藝，燒煤確實(shí)對環(huán)境有污染，但這不是不能解決的問題。”高巍說，琉璃廠一方面可將煤改天然氣，一方面可以引入相關(guān)設(shè)備過濾煤煙，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。此外，琉璃廠還可引入現(xiàn)代工藝，提升傳統(tǒng)技藝的可操作性、延續(xù)性。
   定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。

2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。

根據(jù)家發(fā)改委和家能源局此前印發(fā)的《能源生產(chǎn)和消費(fèi)戰(zhàn)略（2016-2030）》，到2020年能源消費(fèi)總量控制在50億噸標(biāo)準(zhǔn)煤以內(nèi)，煤炭消費(fèi)比重進(jìn)一步降低，清潔能源成為能源增量主體，非化石能源占比15%；單位內(nèi)生產(chǎn)總值化碳排放比2015年下降18%。到2030年，能源消費(fèi)總量控制在60億噸標(biāo)準(zhǔn)煤以內(nèi)，非化石能源占能源消費(fèi)總量比重達(dá)到20%左右，天然氣占比達(dá)到15%左右，新增能源需求主要依靠清潔能源滿足；單位內(nèi)生產(chǎn)總值化碳排放比2005年下降60%-65%。
  退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。
新聞：阿克陶無縫管√以質(zhì)優(yōu)而聞名√

“全省切實(shí)發(fā)揮審判職能作用，嚴(yán)懲污染環(huán)境、破壞資源犯罪。新環(huán)保法實(shí)施兩年多來，共審理涉及污染環(huán)境、亂濫伐、濫野生動(dòng)物、亂采濫挖礦產(chǎn)資源、非法占用農(nóng)用地、制污排污等環(huán)境資源刑事案件1081件，嚴(yán)懲了違法犯罪行為，有效發(fā)揮了刑罰的震懾作用。”省相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，全省還嚴(yán)格貫徹環(huán)保優(yōu)先、注重預(yù)防、修復(fù)為主、損害擔(dān)責(zé)、賠償?shù)仍瓌t，依法及時(shí)受理了各類環(huán)境資源民商事案件2553件，審結(jié)2391件。