軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為或。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。

開息報備工作原則上通過投資項目在線審批管平臺辦理，暫不具備條件的地區(qū)可按照現(xiàn)行煤礦建設(shè)項目開工備案程序報地方有關(guān)部門辦理。省級發(fā)展改革委或煤炭行業(yè)管理部門要根據(jù)職責(zé)分工，發(fā)布轄區(qū)內(nèi)開工報備信息的統(tǒng)一格式。開工報備應(yīng)嚴格執(zhí)行“放管服”改革要求，不得要求企業(yè)提供沒有法律法規(guī)依據(jù)的審批（許可）信息，不得以開工報備名義實施審批、審查。省級有關(guān)部門可根據(jù)工作需要，組織市、縣有關(guān)部門辦理開息報備，并及時匯總轄區(qū)內(nèi)煤礦建設(shè)項目開工情況。
   定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。

2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標(biāo)記→入庫。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。

8月17日，貴州科學(xué)院譚紅院長帶領(lǐng)院科研管理處一行3人到貴州省化工研究院調(diào)研。化工研究院院長馬福波、委副王立新、總工程師唐波、項目組相關(guān)負責(zé)人參加了會議。此次調(diào)研會主要檢查化工研究院承擔(dān)的貴州省科研機構(gòu)服務(wù)企業(yè)行動計劃項目“貴州芭田磷-煤一體化及磷礦資源綜合利用技術(shù)研發(fā)平臺建設(shè)、應(yīng)用示范研究”執(zhí)行進展情況。通過聽取項目組匯報以及實地查看，譚紅院長對項目的執(zhí)行情況給予了充分肯定，同時也對研究工作中存在的困難及問題進行了研究。
  退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。
新聞：祁連低壓無縫鋼管√不二之選√

反饋顯示，2016年，宿州市PM10濃度較2015年不降反升，細顆粒物濃度全??；亳州市2017年1~資料圖吳奇勇攝滲濾液污染問題普遍——有地區(qū)將垃圾滲濾液通過溝渠直排滲濾液污染是該批次督察中發(fā)現(xiàn)的另一個普遍問題。反饋稱，不少地區(qū)未對垃圾滲濾液進行有效處置，造成巨大環(huán)境隱患。第五環(huán)境保護督察組向福建省反饋督察情況指出，該省全省縣級及以上地區(qū)53個垃圾填埋場中，8個未建設(shè)滲濾液處置設(shè)施，16個滲濾液超標(biāo)排放。