軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為或。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。

雨水管網(wǎng)內(nèi)的水會(huì)先流入到測(cè)井中，如果測(cè)到水質(zhì)異常，會(huì)被排入到收集井，若水未被污染，則直接排到河里?！斑@次的情況是，測(cè)井的水質(zhì)沒有異常，但是收集井水泵檢測(cè)調(diào)試過程中，外排水呈紅色。們也感到有些奇怪，所以正在調(diào)查中?！鄙鲜鱿嚓P(guān)負(fù)責(zé)人稱。其后，該負(fù)責(zé)人又補(bǔ)充說，經(jīng)初步檢查收集池底部鋼架結(jié)構(gòu)和水泵相關(guān)配件“銹蝕嚴(yán)重，送檢水樣鐵離子含量高，具體原因正在全力調(diào)查中”。另據(jù)2014年10月人民網(wǎng)報(bào)道，洋口化工園區(qū)曾因廢氣污染遭當(dāng)?shù)鼐用衽e報(bào)，如東縣環(huán)保局作出了進(jìn)行集中整治的回應(yīng)。
   定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。

2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。

君合律師事務(wù)所合伙人劉世堅(jiān)對(duì)《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者說，環(huán)保產(chǎn)業(yè)迎來了爆發(fā)期，PPP模式是家力推的模式，除了通過PPP模式搞建設(shè)外，地方能夠運(yùn)用的手段并不多，所以現(xiàn)在環(huán)保PPP項(xiàng)目越來越多，是因?yàn)榈胤酱_實(shí)有這方面的需求?！霸诤蜕鐣?huì)高度關(guān)注生態(tài)、環(huán)境質(zhì)量大趨勢(shì)下，各級(jí)近兩年推出的環(huán)保項(xiàng)目比較多?！本┒悸蓭熓聞?wù)所律師劉敬霞向《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者介紹，環(huán)保PPP項(xiàng)目預(yù)期還會(huì)長(zhǎng)足發(fā)展，地方在推動(dòng)環(huán)保PPP項(xiàng)目上的熱情非常高。
  退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉(cāng)庫(kù)中。
新聞：滄浪大口徑無縫鋼管√不二之選√

新浪財(cái)經(jīng)App：直播上線博主一對(duì)一指導(dǎo)證券網(wǎng)訊據(jù)新華社消息，依托自身在資源和技術(shù)上的優(yōu)勢(shì)，青海察爾汗鹽湖蓬勃發(fā)展的鎂產(chǎn)業(yè)將促進(jìn)汽車在輕量化方向上更快更穩(wěn)定發(fā)展，從而帶動(dòng)汽車行業(yè)更綠色、更環(huán)保。這是記者日前在青海省格爾木市舉辦的“鹽湖鎂合金產(chǎn)業(yè)與汽車輕量化發(fā)展論壇”上獲悉的。據(jù)汽車輕量化技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟專家委委員林逸介紹，節(jié)能減排一直是汽車行業(yè)發(fā)展的大趨勢(shì)，減少汽車自重則是節(jié)能減排的關(guān)鍵。“汽車的自重每減少10%，能源消耗可減少6%至8%。