軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為或。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。

下半年能源走勢預(yù)計主要呈現(xiàn)三個特點：一是能源消費總體保持增長態(tài)勢。分品種看，煤炭、石油需求平穩(wěn)，天然氣需求增長較快，電力繼續(xù)保持增長。二是清潔低碳能源比重上升。在各地加快實施煤改電煤改氣、加快發(fā)展清潔低碳能源等措施推動下，能源結(jié)構(gòu)進一步優(yōu)化。三是能源供應(yīng)平穩(wěn)有序，供需總體平衡且偏寬松。進入【新浪財經(jīng)股吧】討論責任編輯：馬龍SF061文章關(guān)鍵詞：制造業(yè)油氣能源要反饋保存網(wǎng)頁熱門推薦添加喜愛打印增大字體減小字體一大波臺灣美食正在向逼近。
   定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。

2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。

（五）技術(shù)方面（各州市人民、省工業(yè)和信息化委、發(fā)展和改革委負責）。由各州（市）人民按照《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄（2011年本，2013年修正）》等家和省有關(guān)政策規(guī)定，進一步排查和淘汰轄區(qū)內(nèi)使用淘汰類工藝技術(shù)裝備的落后產(chǎn)能，如發(fā)現(xiàn)落后產(chǎn)能要立即實施關(guān)停，并嚴格按照《工業(yè)和信息化部辦公廳關(guān)于做好淘汰落后和過剩產(chǎn)能相關(guān)工作的通知》（部產(chǎn)業(yè)函〔2015〕97號）等文件要求，做好技術(shù)方面落后產(chǎn)能的淘汰和驗收工作。
  退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。
新聞：江油鋼管√相關(guān)信息√

對接會上，孫鐵副廳長強調(diào)了開展全省駐地式察工作的重要意義，明確了駐地式察工作的內(nèi)容和方式。按照省委、省的部署要求，省環(huán)保廳以每個市（州）作為目標區(qū)域，派駐一個4人檢查組，每輪次現(xiàn)場檢查兩周，全年共安排22輪次。此次駐地式察工作，各察組不替代地方開展正常工作，在工作中只負責發(fā)現(xiàn)問題，問題查處由被檢地方負責。各地問題整改情況要向省環(huán)保廳書面反饋、整改銷號。此次察內(nèi)容按照工作實際分為隨機察和定期察兩類。