西門子6ES7953-8LM31-0AA0型號　　售后服務中，西門子維修和保養(yǎng)對于系統(tǒng)的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)起到非常重要的作用。一是在此應用的PLC最好是具有實時刷新技術(shù)的PLC，使輸出信號的頻率可以達到數(shù)千赫芝或更高。西門子S7-300PLC選型要注意那些方面？有日志通信：串行連接電源電壓：24VDCXBTR411容量：4行，20字符類型：背光液晶顯示屏，3色，綠色，橙色，紅色數(shù)據(jù)輸入：通過20個鍵鍵盤(12個可定制鍵)變量表示：字母數(shù)字、柱狀圖：曲線、按鈕和燈，有日志通信：串行連接電源電壓：24VDCXBTRT500容量：10行，33字符類型：背?！　7-400PLC采用模塊化無風扇的設(shè)計，可靠耐用，同時可以選用多種級別（功能逐步升級）的CPU，并配有多種通用功能的模板，這使用戶能根據(jù)需要組合成不同的專用系統(tǒng)。這一代系統(tǒng)開始應用微型計算機和微處理器。選用西門子840D數(shù)控系統(tǒng)改造原數(shù)控龍門銑床的SINUMERIK8MC數(shù)控系統(tǒng)。把該存儲卡插入到CPU然后重新打開CPU的電壓，將位于存儲卡上的設(shè)置傳送到CPU。由制造廠商將其固化在EPROM中，用戶不能直接存取。它能實現(xiàn)功率因數(shù)為l，輸入電流為正弦且能四象限運行，系統(tǒng)的功率密度大。

PLC控制系統(tǒng)設(shè)計的基本內(nèi)容
1．確定系統(tǒng)運行方式與控制方式。PLC可構(gòu)成各種各樣的控制系統(tǒng)，如單機控制系統(tǒng)、集中控制系統(tǒng)等。在進行應用系統(tǒng)設(shè)計時，要確定系統(tǒng)的構(gòu)成形式。
    2．選擇用戶輸入設(shè)備(按鈕、操作開關(guān)、限位開關(guān)、傳感器等)、輸出設(shè)備(繼電器、接觸器、信號燈等執(zhí)行元件)以及由輸出設(shè)備驅(qū)動的控制對象(電動機、電磁閥等)。這些設(shè)備屬于一般的電氣元件，其選擇的方法屬于其他課程的內(nèi)容。
    3．PLC的選。PLC是控制系統(tǒng)的核心部件，正確選擇PLC對于保證整個控制系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟指標起著重要的作用。選擇PLC應包括機型選擇、容量選擇、I／O模塊選擇、電源模塊選擇等。
    4．分配I／0點，繪制I／0連接圖，必要時還須設(shè)計控制臺(柜)。
    5．設(shè)計控制程序?？刂瞥绦蚴钦麄€系統(tǒng)工作的軟件，是保證系統(tǒng)正常、安全、可靠的關(guān)鍵。因此控制系統(tǒng)的程序應經(jīng)過反復調(diào)試、修改，直到滿足要求為止。
    6．編制控制系統(tǒng)的技術(shù)文件，包括說明書、電氣原理圖及電氣元件明細表、I／0連接圖、I／O地址分配表、控制軟件。
PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計步驟
1．根據(jù)生產(chǎn)的工藝過程分析控制要求。如需要完成的動作(動作順序、動作條件、必須的保護和連鎖等)、操作方式(手動、自動、連續(xù)、單周期、單步等)。
    2．根據(jù)控制要求確定系統(tǒng)控制案。
    3．根據(jù)系統(tǒng)構(gòu)成方案和工藝要求確定系統(tǒng)運行方式。
    4．根據(jù)控制要求確定所需的用戶輸入、輸出設(shè)備，據(jù)此確定PLC的I／0點數(shù)。
    5．選擇PLC。分配PLC的I／O點，設(shè)計I／O連接圖
    6．進行PLC的程序設(shè)計，同時可進行控制臺(柜)的設(shè)計和現(xiàn)場施工。
    7．聯(lián)機調(diào)試。如不滿足要求，再返回修改程序或檢查接線，直到滿足要求為止。
    8．編制技術(shù)文件。交付使用。

西門子6ES7953-8LM31-0AA0型號　　Ex(i)模塊是按照[EExib]IIC測試的。R為保險絲，D1為保護二極管，D2為瞬態(tài)吸收二極管(P6KE系列)。將輸出端通過快熔接入變頻器的“R”“S”“T”。(Numericalcontroit)數(shù)控單元SINUMERIK840D的數(shù)控單元被稱為NCU（NumenricalControit）單元（在810D中稱為CCU（compactcontroit））：控制單元,負責NC所有的功能,機床的邏輯控制,還有和MMC的通訊它由。本機集成8輸入/6輸出共14個數(shù)字量I/O點。　　(7)為達到充份散熱效果，模塊電源宜安裝在空氣對流較好的位置。三、查看電壓等級。并且，通過關(guān)注資源效率，西門子將助力實現(xiàn)每種應用的環(huán)境可持續(xù)性。（7）一般對擾設(shè)備儀器，均可采取屏蔽及其它抗干擾措施。必須成組連接相同的電壓等級。軟驅(qū)：不能把壞盤、有毒盤放入軟驅(qū)中，勿使用劣質(zhì)和發(fā)霉的軟盤，以防劃傷磁頭。根據(jù)現(xiàn)有資料和經(jīng)驗，比較簡便的方法有三種：1）電機實際功率確定發(fā)。該產(chǎn)品兼具西門子工控機優(yōu)良品質(zhì)與SMART產(chǎn)品的高性價比，能幫助用戶提升品牌價值的同時，進一步降低成本，由于該產(chǎn)品的生產(chǎn)與售后皆實現(xiàn)了本土化，用戶可以享受到更短的貨期和更便捷的售后服務。

PLC控制系統(tǒng)程序結(jié)構(gòu)設(shè)計
1．當成分A（B）泵工作時要求：1）成分A（B）的進料閥已開，出料閥已開；2）攪拌桶未滿，攪拌的出料閥關(guān)閉；3）泵的驅(qū)動電機無故障，沒有緊急停止動作。
2．拌電機工作時的條件：1）攪拌桶未空，攪拌桶的出料閥關(guān)閉；2）攪拌馬達無故障，緊急停止沒有動作。
3．開排放閥的條件：攪拌馬達停止，緊急停止沒有動作。
系統(tǒng)中的液位開關(guān)讓操作者了解攪拌桶內(nèi)的液位情況，并且提供輸送泵和攪拌電機之間的連鎖關(guān)系。
一、線性化編程
線性化編程就是將用戶程序連續(xù)放置在一個指令塊內(nèi)，即一個簡單的程序塊內(nèi)包含系統(tǒng)的所有指令。線性化編程不帶分支，通常是OB1程序按順序執(zhí)行每一條指令，軟件管理的功能相對簡單。
二、分部編程
分部式編程是把一項控制任務分成若干個獨立的塊，每個塊用于控制一套設(shè)備或一系列工作的邏輯指令，而這些塊的運行靠組織塊OB內(nèi)指令來調(diào)用。
三、結(jié)構(gòu)化編程
結(jié)構(gòu)化程序把過程要求的類似或相關(guān)的功能進行分類，并試圖提供可以用于幾個任務的通用解決方案。向指令塊提供有關(guān)信息（以參數(shù)形式），結(jié)構(gòu)化程序能夠重復利用這些通用模塊。
控制軟件分為五個功能塊：
FC10   功能塊用于控制成分A的供料泵；
FC20   功能塊用于控制成分B的供料泵；
FC30   功能塊用于控制攪拌馬達；
FC40   功能塊用于控制排料電磁閥；
FC50   功能塊用于控制操作站上的指示燈。