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PLC系統(tǒng)故障分類(lèi)和故障診斷
故障的分類(lèi)
1.外部設(shè)備故障
外部設(shè)備就是與實(shí)際過(guò)程直接聯(lián)系的各種開(kāi)關(guān)、傳感器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、負(fù)載等。這部分設(shè)備發(fā)生故障,直接影響系統(tǒng)的控制功能。
2.系統(tǒng)故障
這是影響系統(tǒng)運(yùn)行的全局性故障。系統(tǒng)故障可分為固定性故障和偶然性故障。
故障發(fā)生后,可重新啟動(dòng)使系統(tǒng)恢復(fù)正常,則可認(rèn)為是偶然性故障。
重新啟動(dòng)不能恢復(fù)而需要更換硬件或軟件,系統(tǒng)才能恢復(fù)正常,則可認(rèn)為是固定故障。
3.硬件故障
這類(lèi)故障主要指系統(tǒng)中的模板(特別是I/O模板)損壞而造成的故障。這類(lèi)故障一般比較明顯,影響局部。
4.軟件故障
軟件本身所包含的錯(cuò)誤,主要是軟件設(shè)計(jì)考慮不周,在執(zhí)行中一旦條件滿(mǎn)足就會(huì)引發(fā)。在實(shí)際工程應(yīng)用中,由于軟件工作復(fù)雜、工作量大,因此軟件錯(cuò)誤幾乎難以避免。
對(duì)于可編程控制器組成的控制系統(tǒng)而言,絕大部分故障屬于上述四類(lèi)故障。根據(jù)這一故障分類(lèi),可以幫助分析故障發(fā)生的部位和產(chǎn)生的原因。
可編程控制器的自診斷測(cè)試
可編程序控制器具有極強(qiáng)的自診斷測(cè)試功能,在系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)要充分利用這一功能。在進(jìn)行自診斷測(cè)試時(shí),都要使用診斷調(diào)試工具,也就是編程器。
利用系統(tǒng)功能進(jìn)行診斷測(cè)試
利用可編程控制器本身所具有的各種功能,自行編制軟件、采取一定措施、結(jié)合具體分析確定故障原因。
用戶(hù)通過(guò)程序可以編輯組織塊,來(lái)告訴CPU當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)如何處理,
如果相應(yīng)的故障組織塊OB沒(méi)有編程,當(dāng)出現(xiàn)該故障時(shí),CPU轉(zhuǎn)到“STOP”狀態(tài)。
供應(yīng)西門(mén)子CPU314可編程控制器代理商 如果為2號(hào)站設(shè)置了地址間隙因數(shù)3,則在2號(hào)站第三次拿到令牌時(shí)會(huì)檢查地址間隙中的一個(gè)地址,看是否有新的主站加入。當(dāng)檢測(cè)到RS-232的發(fā)送線(xiàn)有字符時(shí),電纜立即從接收模式轉(zhuǎn)換到發(fā)送模式。最簡(jiǎn)單的辦法就是換整塊的線(xiàn)路板。高檔機(jī)這類(lèi)可編程序控制器,具有強(qiáng)大的控制功能和強(qiáng)大的運(yùn)算能力?!拔覀円M量為中小企業(yè)創(chuàng)造好的發(fā)展環(huán)境,幫助提高中小企業(yè)的自主創(chuàng)新能力。而這位設(shè)計(jì)者顯然不太懂得其中的道理,他稱(chēng)那個(gè)電容為“魔法帽子”,而事實(shí)上我們只是減小了開(kāi)關(guān)節(jié)點(diǎn)的回路面積。這樣,無(wú)論從站先上電,還是主站先上電,系統(tǒng)都能正常運(yùn)行:7、V/f模式是什么意思?POU注解:?jiǎn)螕粼摪粹o在POU注解打開(kāi)(可視)或關(guān)閉(隱藏)之間切換。 若不夠用不能外接5V電源。當(dāng)動(dòng)能減為零時(shí),該事物就處在停止?fàn)顟B(tài)。現(xiàn)在我們將可感知的范圍一步步在擴(kuò)大,觸摸的力量也開(kāi)始變得尤為強(qiáng)大。5西門(mén)子高壓直流輸電(HVDC)技術(shù)確保以最小損耗實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離輸電。如:IW0是由IB0和IB1組成的,其中I是區(qū)域標(biāo)識(shí)符,W表示字,0是字的起始字節(jié)。3、增大斜坡時(shí)間這就允許濾波器對(duì)模擬量值的大的變化有一個(gè)快速響應(yīng)。PID控制器參數(shù)的工程整定方法,主要有臨界比例法、反應(yīng)曲線(xiàn)法和衰減法。5.3.3使用SCR指令的方法(2)對(duì)柜中給主機(jī)供電的電源每月重新測(cè)量工作電壓;28、為什么不能在6~60Hz全區(qū)域連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)使用?LER:(RepeatedLength)重復(fù)數(shù)據(jù)長(zhǎng)度,同LE性使電子商務(wù)進(jìn)一步提高了效率。
三相異步電動(dòng)機(jī)過(guò)載保護(hù)及報(bào)警PLC控制
程序設(shè)計(jì)
采用PLC控制的梯形圖如圖7-8所示。電動(dòng)機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)控制采用SET Y1指令,按下SB1,X1動(dòng)合觸點(diǎn)閉合,使Y1通電自鎖,KM1得電,電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。電動(dòng)機(jī)的停車(chē)控制采用RST Y1指令,按下SB2,X2動(dòng)合觸點(diǎn)閉合或熱繼電器動(dòng)作(X0動(dòng)斷觸點(diǎn)閉合)均可使Y1失電,導(dǎo)致接觸器KM1失電,電動(dòng)機(jī)停車(chē)。
當(dāng)電動(dòng)機(jī)正常工作時(shí),熱繼電器動(dòng)斷觸點(diǎn)FR閉合,使得輸入繼電器X0線(xiàn)圈得電,因而X0動(dòng)合觸點(diǎn)閉合, X0動(dòng)斷觸點(diǎn)斷開(kāi)。X0動(dòng)合觸點(diǎn)閉合,由于沒(méi)有下降沿,不執(zhí)行PLF M0,故Y0、T0線(xiàn)圈不能得電,處于斷開(kāi)狀態(tài);又因?yàn)閄0動(dòng)斷觸點(diǎn)斷開(kāi),沒(méi)有上升沿脈沖,不執(zhí)行PLS M1指令,故Y2、M1線(xiàn)圈不能得電,處于斷開(kāi)狀態(tài)。
當(dāng)過(guò)載時(shí),熱繼電器動(dòng)斷觸點(diǎn)FR斷開(kāi),使得輸入繼電器X0線(xiàn)圈失電,因而X0動(dòng)合觸點(diǎn)斷開(kāi),X0動(dòng)斷觸點(diǎn)閉合。X0動(dòng)合觸點(diǎn)斷開(kāi)瞬間,產(chǎn)生一個(gè)下降沿脈沖, PLF M0指令使M0線(xiàn)圈得電一個(gè)掃描周期,M0動(dòng)合觸點(diǎn)閉合一個(gè)掃描周期,使Y0、T0線(xiàn)圈同時(shí)得電,Y0線(xiàn)圈得電后,使Y0動(dòng)合觸點(diǎn)閉合自鎖,接通報(bào)警燈。與此同時(shí),X0動(dòng)斷觸點(diǎn)閉合瞬間,產(chǎn)生一個(gè)上升沿脈沖, PLS M1指令使M1線(xiàn)圈得電一個(gè)掃描周期,M1動(dòng)合觸點(diǎn)閉合一個(gè)掃描周期,使Y2線(xiàn)圈得電,Y2線(xiàn)圈得電后,使Y2動(dòng)合觸點(diǎn)閉合自鎖,接通報(bào)警鈴,發(fā)出報(bào)警聲音。當(dāng)T0線(xiàn)圈得電10秒后,其動(dòng)斷觸點(diǎn)T0斷開(kāi),使Y0、T0、Y2同時(shí)失電,聲光報(bào)警均停止。
2.4運(yùn)行并調(diào)試程序
(1)將梯形圖程序輸入到計(jì)算機(jī)。
(2)對(duì)程序進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行。
當(dāng)X1為ON時(shí),X0已置ON,觀(guān)察Y1的動(dòng)作情況;當(dāng)X2為ON時(shí),再觀(guān)察Y1的動(dòng)作情況。再將X1置ON,模擬熱繼電器動(dòng)作,X0由ON改為OFF時(shí),觀(guān)察Y0、Y2的動(dòng)作情況。