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公司基本資料信息
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登封地鐵螺栓、鐵路螺栓工廠
軌道結(jié)構(gòu):一、鐵路有渣軌道的組成:鋼軌、軌枕、道床、連結(jié)零件、防爬設(shè)備、道岔。二、軌道的基本作用:1.是列車行駛的基礎(chǔ)2.能引導(dǎo)列車運(yùn)行3.直接承受車輪的動(dòng)壓力,并傳到路基上。電氣化鐵路還起到軌道電路的作用。三、運(yùn)營的三個(gè)參數(shù):速度、軸重、運(yùn)量。四、鋼軌斷面分為:軌頭、軌腰、軌底。五、我國使用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)長度有25米 12.5米兩種,目前使用的標(biāo)準(zhǔn)鋼軌有70、60、50、43、38Kg/m 。六、普通線路上鋼軌與鋼軌之間留有一定縫隙,稱為軌縫。通過夾板和接頭螺栓固定,隨著溫度變化,鋼軌發(fā)生伸縮,我們將構(gòu)造上能實(shí)現(xiàn)的軌端最大縫隙稱為構(gòu)造軌縫。七、《鐵路線路設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定:大于或等于60Kg的鋼軌宜采用全長淬火鋼軌,新建鐵路曲線半徑小于或等于700m地段的重型,特重型軌道,新建和改建鐵路半徑小于或等于450m地段的次重型軌道,應(yīng)采用全長淬火鋼軌或耐磨鋼軌。八、我國將鋼軌傷損用兩位數(shù)編號(hào)進(jìn)行分類,十位數(shù)表示傷損在斷面上的部位和傷損狀態(tài),個(gè)位數(shù)表示造成上損的原因。九、鋼軌折斷:1.鋼軌全斷面至少斷成兩部分2、裂縫已經(jīng)全部貫通整個(gè)軌頭斷面或軌底斷面3.鋼軌頂面有長大于50mm深大于10mm的掉塊。十、軌枕分為:木枕、混泥土枕、鋼枕。我國Ⅰ、Ⅱ型軌枕的長度均為2.5m Ⅲ型枕的長度有2.5m和2.6m,線路軌枕的鋪設(shè);木枕每公里最多1920根 混泥土枕1840根 最少1440根.十一、軌枕數(shù)量增加的地段:1、半徑小于或等于800M的曲線地段。2.坡度大于千分之十二的下坡地段、3.長度大于或等于300米且鋪設(shè)木枕的隧道內(nèi)。十二、目前我國高速鐵路設(shè)計(jì)鋪設(shè)ⅲ型混泥土枕,每公里鋪設(shè)1667根,即按軌枕間距60厘米鋪設(shè)十三、軌枕的數(shù)量布置:a=(l-c-2b)/n-3 設(shè)b=(a+c)/2 a=(l-2c)/n-2 則b=(l-c-(n-3)a)/2 式中l(wèi)為標(biāo)準(zhǔn)軌長 并考慮軌縫為8毫米,n為一節(jié)鋼軌下軌枕的根數(shù),由每公里鋪設(shè)軌枕數(shù)換算而來,a為中間軌枕間距,c為接頭軌枕間距,b為過渡軌枕間距。十四、軌枕的失效標(biāo)準(zhǔn):1.明顯折斷2、縱向通裂①檔肩頂角處縫寬大于1.5毫米,②縱向水平通裂基本貫通(縫寬大于0.5毫米)3.橫列4.檔肩破損,接近失去支撐能力5.嚴(yán)重掉塊十五、道床:目前我國高速鐵路標(biāo)準(zhǔn)要求使用特級(jí)道渣,特級(jí)道渣與一級(jí)道砟的主要區(qū)別是洛杉磯磨耗,和標(biāo)準(zhǔn)集料沖擊韌度,顆粒長度大于該顆粒所屬平均粒徑的1.8倍,稱為針狀顆粒,厚度小于平均粒徑的0.6倍稱為片狀顆粒,我國道砟標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定針狀顆粒和片狀顆粒指數(shù)均不得大于50%。十六、道床橫斷面包括頂面寬度,道床厚度和道床邊坡坡度三個(gè)特征。道床厚度是指鋼軌斷面處軌枕底面至基床頂面的距離,道床變形是軌道變形的主要因素十七、列車運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生縱向水平力,是鋼軌沿著軌枕或軌道框架沿著道床頂面縱向移動(dòng),這種現(xiàn)象稱為線路爬行,是鋼軌產(chǎn)生縱向水平力稱為爬行力。為防止線路爬行,必須提高線路的縱向阻力:一是提高扣件阻力,采用彈性扣件,加大扭矩,防止螺栓松動(dòng),保持一定的扣壓力,二是加強(qiáng)道床的搗固、夯實(shí),以提高軌枕下道床的縱向阻力。十八、防爬設(shè)備有兩種:一種是彈簧防爬器、另一種是穿銷式防爬器,我國廣泛采用穿銷式防爬器。十九、曲線加強(qiáng):1.增加軌枕配置,提高軌道框架橫向穩(wěn)定性,2.安裝軌撐或軌距桿。3.堆高曲線外側(cè)側(cè)肩石渣,以增加道床曲線橫向阻力。
normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 15.6pt; mso-margin-top-alt: auto; mso-margin-bottom-alt: auto; mso-pagination: widow-orphan" align=left>昆山艾力克斯鐵路配件有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種國標(biāo)和出口標(biāo)準(zhǔn)公制、美制螺栓。
normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 15.6pt; mso-margin-top-alt: auto; mso-margin-bottom-alt: auto; mso-pagination: widow-orphan" align=left>規(guī)格有:M20-M80紅打熱打工藝生產(chǎn),M10-M18冷打冷墩工藝生產(chǎn)。
normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 15.6pt; mso-margin-top-alt: auto; mso-margin-bottom-alt: auto; mso-pagination: widow-orphan" align=left>表面處理有:本色上防銹油、發(fā)黑、熱鍍鋅、電鍍鋅、達(dá)克羅、磷化等。
normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 3.75pt 0cm; LINE-HEIGHT: 13.5pt; mso-pagination: widow-orphan" align=left>等級(jí)有:4.6級(jí)、4.8級(jí)、5.6級(jí)、5.8級(jí)、6.8級(jí)、8.8級(jí)、9.8級(jí)、10.9級(jí)、12.9級(jí)。
normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 15.6pt; mso-margin-top-alt: auto; mso-margin-bottom-alt: auto; mso-pagination: widow-orphan" align=left>包裝方式有:雙層編織袋、紙箱、木制花格箱、木箱、木托盤、塑料桶、鐵桶等。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 24pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯的螺栓生產(chǎn)非常注重質(zhì)量控制和管理。我們的螺栓生產(chǎn)完全按照ISO9001-2008質(zhì)量體系來控制,我們還獲得中國的鐵路產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。我們擁有專業(yè)的檢測(cè)設(shè)備,以確保我們所有的螺栓產(chǎn)品品質(zhì),達(dá)到客戶的要求。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 24pt; mso-char-indent-count: 2.0">
昆山艾力克斯鐵路配件有限公司是一家通過ISO9001/2008認(rèn)證的公司。所有的流程都按照ISO質(zhì)量管理體系的要求,從供應(yīng)商的質(zhì)量控制到成品,我們都是按照標(biāo)準(zhǔn)程序操作,對(duì)供應(yīng)商我們有嚴(yán)格的質(zhì)量控制系統(tǒng):normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">1、對(duì)原材料的檢查和測(cè)試,我們要求供應(yīng)商提供生產(chǎn)批號(hào),化學(xué)成分,力學(xué)性能等檢測(cè)指標(biāo)。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">2、我們的質(zhì)量控制檢驗(yàn)員在檢測(cè)過程中采取樣品抽樣以及批量檢測(cè)并且提供原材料材質(zhì)證明書等手段進(jìn)行控制。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">3、根據(jù)產(chǎn)品的不同要求,我們做出相應(yīng)的物理和化學(xué)測(cè)試和檢驗(yàn)。如果結(jié)果不符合我們的要求,我們將拒絕接收,只有材料滿足我們的標(biāo)準(zhǔn)才能接收。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">4、對(duì)于生產(chǎn)的半成品及其外協(xié)廠商,我們經(jīng)常組織質(zhì)量控制協(xié)調(diào)會(huì)議,并提供技術(shù)技持和指導(dǎo)。在發(fā)貨前保證合格的產(chǎn)品交付給我們的客戶。
可見彈條雖是一個(gè)小的工務(wù)器件,但是它是軌道上一個(gè)重要的零件,因它的需求量大,每公里大約7000件,其可靠性直接關(guān)系到行車的安全。
WJ-8型扣件系統(tǒng)的研發(fā)經(jīng)歷了以下兩個(gè)階段:第一階段:在經(jīng)多方案比選后提出了WJ-8型扣件系統(tǒng)的最初結(jié)構(gòu),采取技術(shù)措施提高了扣件系統(tǒng)的絕緣性能,解決了原型扣件不能滿足客運(yùn)專線軌道電路的問題。對(duì)零部件進(jìn)行了試制和試驗(yàn),尤其是研發(fā)了高疲勞強(qiáng)度的彈條和長壽命高彈性的鐵墊板下彈性墊層。試驗(yàn)結(jié)果表明,零部件各項(xiàng)性能達(dá)到設(shè)計(jì)目標(biāo)。對(duì)扣件組裝技術(shù)性能進(jìn)行了較為深入的試驗(yàn)研究。扣壓力、鋼軌縱向阻力、靜剛度等性能達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。但進(jìn)行疲勞試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn),如果鋼軌高低位置調(diào)整量較大(大于20mm)時(shí),在動(dòng)態(tài)荷載作用下軌距擋板上翹,出現(xiàn)結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定現(xiàn)象,不能有效地保持軌距,扣件系統(tǒng)難以適應(yīng)較大調(diào)高量的要求。第二階段:針對(duì)研發(fā)中存在的問題,2006年下半年,在大量室內(nèi)試驗(yàn)基礎(chǔ)上,對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了大幅度改進(jìn)。突破了原有結(jié)構(gòu)的限制,提出了更為合理的扣件結(jié)構(gòu),解決了結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定的突出問題。對(duì)新結(jié)構(gòu)進(jìn)行了完善設(shè)計(jì),試制了所有零部件。對(duì)零部件和扣件組裝技術(shù)性能進(jìn)行了全面的試驗(yàn)驗(yàn)證。
2.道岔鋪設(shè)轉(zhuǎn)折器必須扳動(dòng)靈活。尖軌道尖端應(yīng)與基本軌密貼。第一連桿處的最小動(dòng)程應(yīng):直尖軌為本142mm,曲尖軌為本152mm,彈性可彎尖軌為180mm。
鋼軌出廠標(biāo)準(zhǔn)25m和12.5m兩種。軌道交通線路上的鋼軌是需要連成長軌條的,鋼軌與鋼軌縱向連接依靠接頭板來實(shí)現(xiàn)。鋼和鋼是同種材料,可以通過焊接的方式將其焊接成長鋼軌。焊接長鋼軌線路就是無縫線路。一般而言,焊接長鋼軌的無縫線路長為1~2km,目前技術(shù)上已可能做到全路段的超長無縫線路。無縫線路的鋼軌是全長焊接,熱脹冷縮在鋼軌內(nèi)產(chǎn)生壓或拉力。稱為溫度應(yīng)力,溫度應(yīng)力大小和溫度差有關(guān)——鋪設(shè)時(shí)的軌溫和測(cè)量時(shí)的軌溫之差。溫度應(yīng)力如何釋放?采用什么樣的方法來焊接鋼軌?
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