新聞：聊城回收聚酯樹(shù)脂√專業(yè)的

我們沒(méi)有過(guò)多的要求，對(duì)其包裝、規(guī)格、數(shù)量等都沒(méi)有，具體的價(jià)格可以面談。用心服務(wù)每一位客戶，努力公司的信譽(yù)，保證每次收購(gòu)的，讓我公司得以在業(yè)界受到眾多客戶的好評(píng)，愛(ài)護(hù)是我們每一個(gè)人的責(zé)任，資源的浪費(fèi)是一種可恥的行為，促進(jìn)化工原料染料的再次循環(huán)利用是我公司的重要使命，真心的期待同您的合作。

回收紡織印染廠、印花廠、染整廠、染料貿(mào)易公司庫(kù)存、過(guò)期、廢舊、國(guó)產(chǎn)、進(jìn)口、處理的染料，好消息：南通回收過(guò)期PP顆粒巴斯夫，汽巴，拜耳，閏土分散染料，士林還原染料，直接染料、活性染料、酸性染料、堿性染料、硫化染料、陽(yáng)離子染料、金屬絡(luò)合染料、金粉、銀粉、大紅粉、氧化鐵紅、氧化鐵黃、群青、藏青、鉬鉻紅、分散翠蘭、分散艷藍(lán)、鎘紅、色淀、酞青藍(lán)、酞青綠、立索爾大紅、三氧化二銻、中鉻黃、鉛鉻黃、檸檬黃、橡膠大紅、永固紫、聯(lián)苯胺黃，色漿、色粉、金粉、銀粉、鋁銀漿。其物理機(jī)構(gòu)性能，加工性能及制品的使用性能接近于天然橡膠，有些性能如耐磨、耐熱、耐老化及硫化速度較天然橡膠更為優(yōu)良，可與天然橡膠及多種合成橡膠并用，廣泛用于輪胎、膠帶、膠管、電線電纜、器具及各種橡膠制品的生產(chǎn)等領(lǐng)域，是的通用合成橡膠品種，也是最早實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的橡膠品種之一。乳聚丁苯橡膠，由丁二烯、苯乙烯為主要單體，配以其他輔助化工原料，在一定工藝條件下，經(jīng)乳液法聚合首先生成丁苯膠漿，脫除膠漿中未轉(zhuǎn)化的單體后，再經(jīng)凝聚、干燥等工序而生產(chǎn)出產(chǎn)品膠。通常氧氣氧化法的生產(chǎn)成本比空氣氧化法低10%左右，氧氣氧化法比空氣氧化法有明顯的優(yōu)越性。目前，世界上環(huán)氧乙烷工業(yè)化生產(chǎn)裝置幾乎全部采用以銀為催化劑的乙烯直接氧化法。全球環(huán)氧乙烷生產(chǎn)技術(shù)主要被Shell公司、美國(guó)SD（科學(xué)設(shè)計(jì)公司）、美國(guó)UCC3家公司所壟斷，90%以上的生產(chǎn)能力采用上述3家公司生產(chǎn)技術(shù)。此外擁有環(huán)氧乙烷生產(chǎn)技術(shù)的還有日本觸媒公司、美國(guó)DOW公司以及德國(guó)赫斯公司等。Shell、SD和UCC三家公司的乙烯氧化技術(shù)水平基本接近，但技術(shù)上各有特色，例如在催化劑方面，盡管載體、物理性能和制備略有差異，但水平比較接近，選擇性均在80%以上；在工藝技術(shù)方面，都有反應(yīng)部分、脫CO2、環(huán)氧乙烷回收組成，但劑選擇、工藝流程上略有差異。各類合成橡膠、異酸酯、EV、松香、松香甘油酯、石油樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、聚醚多元醇、聚、聚丙烯、S/熱塑性彈性體抗氧劑、防老劑、促進(jìn)劑、白炭黑、橡膠廠助劑、塑料廠助劑原料。 現(xiàn)金交易，數(shù)量不限， 歡迎您的來(lái)電。 回收的好處　即舊物調(diào)劑和資源回收產(chǎn)業(yè)，日本將其稱之為社會(huì)靜脈產(chǎn)業(yè)，其有助于整個(gè)社會(huì)的范圍內(nèi)形成“自然資源—產(chǎn)品—再生資源”的循環(huán)經(jīng)濟(jì)環(huán)路。低溫吸收部分與傳統(tǒng)的低溫吸收過(guò)程相同，經(jīng)過(guò)高溫吸收塔吸收后的工藝氣體再進(jìn)入傳統(tǒng)的吸收塔進(jìn)行進(jìn)一步的吸收，以保證維持較高的吸收率，同時(shí)在吸收塔中除去產(chǎn)生的酸霧。（2）項(xiàng)目主要節(jié)能措施：由石化南京設(shè)計(jì)院開(kāi)發(fā)的低溫?zé)崮芑厥占夹g(shù)，只要在原硫酸裝置吸收塔系統(tǒng)前再串聯(lián)一臺(tái)具有兩段填料層的高溫吸收塔，采用高溫濃硫酸吸收。原硫酸系統(tǒng)的吸收塔仍用98%-98.5%左右的低溫濃硫酸噴淋，以確保較高的吸收率。當(dāng)不需要產(chǎn)低壓時(shí)，可以很方便地關(guān)閉熱回收系統(tǒng)而不會(huì)影響硫酸裝置的正常運(yùn)行，節(jié)省了大量的人力、物力和能源。2、12萬(wàn)噸/年硫鐵礦制酸項(xiàng)目（1）原料烘干改造：12萬(wàn)噸/年硫鐵礦制酸項(xiàng)目，原有原料烘干系統(tǒng)每噸原料耗煤量約為18千克，去掉原有原料干燥風(fēng)機(jī)，并對(duì)現(xiàn)有煅燒爐進(jìn)行改造，對(duì)其進(jìn)行保溫，降低溫度的損耗，加大熱能的利用效率，從而提高了發(fā)電效率，每年減少用煤量約1800噸。（2）省煤器改造項(xiàng)目技術(shù)分析：徑向熱管軟水加熱器（熱管省煤器）是目前常用的熱管換熱器，其主要元件為徑向熱管，在高真空密閉管腔液池里沖入特定的工質(zhì)，熱液體通過(guò)翅片和外管受熱面使工質(zhì)氣化。