對每一個行業(yè)的產(chǎn)生來說，都有它自身 的價值，亦或是給人類帶來一定的效益，這點對脫硫石膏壓球機行業(yè)來說，最恰當(dāng)不過了。騰達機械，最新生產(chǎn)的脫硫石膏壓球機特點鮮明，而且具有可觀的經(jīng)濟效益和社會效益，隨之也成了眾多中小型企業(yè)或個人做投資、選項目的最佳項目，而且一度變得炙手可熱。
此脫硫石膏壓球機石膏濕法脫硫，脫硫效率高。石膏濕法脫硫工藝脫硫率高達95%以上，脫硫后的煙氣不但二氧化硫濃度很低，而且煙氣含塵量也大大減少。大機組采用濕法脫硫工藝，二氧化硫脫除量大，有利于地區(qū)和電廠實行總量控制。脫硫石膏壓球機，石膏濕法脫硫技術(shù)成熟，運行可靠性好。國外火電廠石膏濕法脫硫裝置投運率一般可達98%以上，由于其發(fā)展歷史長，技術(shù)成熟，運行經(jīng)驗多，因此不會因脫硫設(shè)備而影響鍋爐的正常運行。特別是新建的大機組采用濕法脫硫工藝，使用壽命長，可取得良好的投資效益。
為使脫硫石膏壓球機沿輥寬得到均勻的給料分布，采用了多螺旋給料機。螺旋成一定角度安裝在給料中心的兩邊，在重力的作用下，物料進入給料機，通過螺旋的螺距向下輸送，迫使物料直接進入壓輥間的輥隙。
脫硫石膏壓球機給料系統(tǒng)位于脫硫石膏壓球機支架正對著壓輥輥隙的上邊。在給料為細?；蛐枰^大產(chǎn)量以及一些其它的特殊原因，一般不采用簡單的重力給料滑槽，而必須用螺旋給料。由于螺旋給料的特征是在螺距的中心及邊緣的給料量不同及螺距的幾何尺寸與輥隙面積的尺寸不同，所采用的螺距的直徑受到限制。
根據(jù)物料的特性，騰達技術(shù)人員研制了最新的脫硫石膏壓球機，其技術(shù)領(lǐng)先行業(yè)，經(jīng)過多次試驗并成功的告訴我們此壓球機是目前最先進的脫硫壓球技術(shù)，其采用最新四輥壓球機，實現(xiàn)了不粘模、不堵料、使用壽命長，能將水分較大.密度較高的脫硫石膏粉末一次壓制成球,且成球率高達95%以上，機架上裝有可滑動軌道，有反動力彈簧裝置，當(dāng)壓力超高超大時，被動輪可以在滑動軌道上任意伸縮，使機械上的零配件不易損壞，也可以給機械制造一個良好的壓制過程。
其最大的特點在于：
1、最新四輥壓球機。
2、保證不粘模，成球率高。
3、壓力超高超大。
4、零配件不易損壞
壓成球團的直徑一般在20-80mm之間，合格率85%，抗壓強度30N，球團脫硫石膏屬于經(jīng)物料過程作用而形成的產(chǎn)品，其化學(xué)成分與濕粉脫硫石膏完全相同，改變的不僅僅是它的某些物理性能，如球團脫硫石膏的流動性很好，不會再發(fā)生粘連和堵料現(xiàn)，便于輸送和水泥生產(chǎn)過程中的應(yīng)用。因此，這種球狀脫硫石膏的開發(fā)成功為脫硫石膏的水泥生產(chǎn)中的應(yīng)用開辟了新的途徑。