TG111鐵質(zhì)膠粘劑

一、簡(jiǎn)介

TG111膠粘劑系環(huán)氧改性常溫固化型膠粘劑，分A、B兩組分。固化后修補(bǔ)膠層與金屬膠接強(qiáng)度高，耐熱、耐油、耐水、耐弱酸、弱堿等介質(zhì)。主要用于鑄鐵件、鑄鋼件氣孔、砂眼、縮孔的填補(bǔ)，可用于堵漏、密封、金屬與金屬間的粘接以及金屬磨損與拉傷的修復(fù)。

二、主要技術(shù)性能

TG111鋼質(zhì)膠粘劑主要技術(shù)性能指標(biāo)

項(xiàng)目	指標(biāo)	項(xiàng)目	指標(biāo)
抗壓強(qiáng)度	＞76MPa	硬度(邵氏D)	81
拉剪強(qiáng)度	18MPa	顏色	灰黑
拉伸強(qiáng)度	＞35MPa	20℃調(diào)膠適用期	30min
使用溫度	－60~176℃	20℃時(shí)可投入使用時(shí)間	24h

三、主要用途

適于修補(bǔ)＞2mm鑄鐵件鑄造缺陷

四、使用方法

1、對(duì)待修部位的處理，是粘涂修復(fù)成敗的關(guān)鍵。首先清除浮砂污物，對(duì)油污表面，要用汽油、丙酮等溶劑清洗，表面浸滲的油污可采用氧乙炔焰、電爐加熱趕出，再用銼刀、砂輪或噴砂槍進(jìn)行除銹粗化處理。粗化后的表面應(yīng)用丙酮再次凈化并用熱風(fēng)機(jī)吹干(因丙酮揮發(fā)很快，在金屬表面易形成水膜對(duì)粘接不利)。冬季或潮濕環(huán)境，應(yīng)對(duì)待修部位采取加溫措施，手感溫?zé)峒纯伞?、按比例（重量比A：B＝3：1，體積比A：B＝2.5：1）準(zhǔn)確稱取A、B兩組分，充分混合，如果膠組分粘度較大，混合前可先用熱風(fēng)機(jī)、碘鎢燈等將其預(yù)熱到30~40℃后再進(jìn)行混合，配好的膠液在室溫下20℃左右最好30min以內(nèi)用完。3、用膠刀或刮板將膠粘劑涂于待修表面，先涂少量膠，反復(fù)按壓，使膠粘劑充分浸潤(rùn)零件表面。再補(bǔ)涂余膠，并留出加工余量。4、該膠可在5℃左右自然固化，11月至2月冬季期間氣溫低，建議采用冬季型TG111鐵質(zhì)膠粘劑。如果膠粘劑初步固化后采用適當(dāng)加熱措施，在50~60℃保溫1小時(shí)左右，可使膠層迅速固化，且固化后的膠層理化性能更佳。5、膠層如有缺膠、氣孔，可在膠粘劑初步固化后適當(dāng)補(bǔ)膠，多余量可手工打磨或機(jī)加去除。

五、注意事項(xiàng)

氣溫超過35℃，每次配膠不宜過多；氣溫低于15℃，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)募訜岽胧?。氣溫低?℃或空氣相對(duì)濕度大于90％時(shí)，不宜配膠；修補(bǔ)箱體裂紋應(yīng)用手動(dòng)砂輪或旋轉(zhuǎn)銼開出 V 型坡口，并沿裂縫兩側(cè)適當(dāng)粗化處理，對(duì)斷裂、裂紋的修補(bǔ)視受力大小，可適當(dāng)采用鋼板或玻璃纖維布增強(qiáng)；不銹鋼零件屬于難粘材料，粘補(bǔ)前建議采用不銹鋼處理液對(duì)已粗化的零件表面進(jìn)行活化處理，可以有效地提高粘補(bǔ)效果。

六、貯存保質(zhì)期

2年。