咨詢：永州鋼絞線穿線機生產(chǎn)企業(yè)采用動態(tài)剪切流變儀對基質(zhì)瀝青和SBS改性瀝青進行流變測試評價,利用應(yīng)力掃描方式評價了這2類瀝青在60℃下的屈服特性和線性黏彈區(qū)間,利用掃描考察了其結(jié)構(gòu)松弛特性.結(jié)果表明:基質(zhì)瀝青和SBS改性瀝青具有明顯不同的流變特點,前者在60℃下存在明顯的屈服特征和線性黏彈區(qū)間,而后者只呈現(xiàn)出整體的屈服行為,并不存在明顯的線性彈區(qū)間;由于高彈性SBS改性劑的引入,使改性瀝青結(jié)構(gòu)松弛時間變小,從而使其可回復(fù)能力遠高于基質(zhì)瀝青.

 鋼絞線穿線機優(yōu)點：
預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束機可進可退，可快可慢，體積小，重量輕，操作簡單，方便，在施工過程中，兩人可完成操作，大大減輕勞動強度，提高生產(chǎn)效率。具體表現(xiàn)在一下幾點：

1.只需2個人即可操作，節(jié)約大量勞動力，方便管理。

2.操作簡單，數(shù)據(jù)，無任何浪費，節(jié)約大量材料和費用。

3.鋼絞線不用提前切割存放，保證了材料的。

4.設(shè)備輕便，成本低，效率高，快速，準確。

5.容易安裝，卸載，運輸和維修。 

  設(shè)計了RAP分數(shù)分別為0%,20%,30%的6種熱拌及溫拌再生SMA瀝青混合料,并對其進行四點梁彎曲疲勞試驗,采用耗散能法分析了RAP摻量、拌和方式對熱拌及溫拌再生SMA瀝青混合料疲勞性能的影響.結(jié)果表明:熱拌及溫拌再生SMA瀝青混合料的疲勞壽命與累積耗散能的關(guān)系不會隨RAP摻量、拌和方式的變化而變化,疲勞壽命與累積耗散能在雙對數(shù)坐標下,均表現(xiàn)出良好的線性關(guān)系.同時,還發(fā)現(xiàn)了熱拌及溫拌再生SMA瀝青混合料的累積耗散能與RAP摻量、拌和方式之間的變化規(guī)律.

鋼絞線穿線機：
1、定期檢查鋼絞線穿線機機內(nèi)潤滑油及壓輪的磨損程度，壓輪達不到使用程度時，應(yīng)及時更換。
2、每次使用完畢后，鋼絞線穿索機應(yīng)放在干燥無雨雪的環(huán)境中。

鋼絞線穿線機用途：

廣泛使用于大型橋梁、箱梁與構(gòu)筑物。是的穿索施工機械，在建造橋梁和大型建筑物采用有預(yù)應(yīng)力工作中為孔道穿鋼鉸線的主要工具。

鋼絞線穿線機原理：

由減速機帶動雙輪轉(zhuǎn)動，鋼鉸線從一端進線口插入，輪與雙從動輪鋼鉸線向出線口，沿導(dǎo)線管穿入預(yù)留孔道，直接從孔道的另一端穿出，通過強磁達到需要的張拉尺寸。

鋼絞線穿束機可使鋼絞線進、退，集放線和穿線為一體，體積小，重量輕，操作簡單，方便，在施工過程中，兩人可完成操作，大大減輕勞動強度，提高生產(chǎn)效率。

為開發(fā)一種結(jié)構(gòu)性能穩(wěn)定、耐久性和輕量化的光伏支架,以某試點建設(shè)工程為背景,制備出樹脂基復(fù)合材料光伏支架。從光伏支架承受的風(fēng)荷載﹑雪荷載﹑自重荷載及地震荷載入手,通過計算,對支架結(jié)構(gòu)設(shè)計中的關(guān)鍵構(gòu)件﹑節(jié)點進行強度校核。同時,通過支架系統(tǒng)風(fēng)洞力學(xué)性能測試及支架用復(fù)合材料4000 h多因子老化特性研究,驗證了復(fù)合材料光伏支架實際應(yīng)用的可行性。

南陽寶欣工程機械有限公司，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的企業(yè)，目前生產(chǎn)、經(jīng)營的品種有近千種。主營產(chǎn)品： 鋼筋混凝土機械、路面機械，噴漿支護、注漿機、預(yù)應(yīng)力機具錨具、千斤頂油泵、鑿巖機、潛孔鉆機等在機械設(shè)備行業(yè)中創(chuàng)造了良好的產(chǎn)品經(jīng)營業(yè)績，具備了較強的品牌推廣能力。集團總部座落于豫、鄂、陜交界的“恐龍之鄉(xiāng)”——河南省西峽縣城，緊鄰寧西鐵路和滬陜高速公路，G209、G311、G312國道穿越城區(qū)，距南陽110km、西安280km、鄭州350 km，這里交通便利，網(wǎng)絡(luò)通達，山清水秀，氣候宜人。
廣泛用于國內(nèi)重機、工程機械、鋼結(jié)構(gòu)、發(fā)電設(shè)備、高速公路、橋梁、石油臺、石油石化等行業(yè)并出口歐洲、亞洲、南美、中東等二十多個和地區(qū)。
咨詢：永州鋼絞線穿線機生產(chǎn)企業(yè)以VARI工藝為代表的復(fù)合材料低成本液體成型技術(shù)愈發(fā)受到研究關(guān)注。針對超大厚度制件的VARI成型,創(chuàng)造性地引入熱壓輔助預(yù)成型技術(shù),以100層的超大厚度層板的VARI成型為例,在制備預(yù)成型體的過程中,采用熱壓輔助預(yù)成型,并分析熱壓輔助預(yù)成型引入后,預(yù)成型體的厚度變化、進出膠口設(shè)置方式以及對終制件的影響。該研究對于提升VARI工藝制件纖維體積含量和制件性能,進一步拓展VARI工藝在民機結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用都具有積極意義,研究結(jié)果可以為VARI成型工藝制備的大厚度制件在飛機結(jié)構(gòu)中的設(shè)計與應(yīng)用提供參考。