功率 | 2.2(kw) | 外形尺寸 | 實(shí)物為準(zhǔn) |
灌裝量 | 50-8000(ml) | 適用瓶高 | 120-320(mm) |
適用瓶徑 | 1-10(mm) | 生產(chǎn)能力 | 2000-10000(罐/分鐘) |
灌裝精度 | ≤0.5(%) | 包裝類型 | 瓶 |
工作原理 | 常壓 | 適用對(duì)象 | 果汁飲料、酒類飲料、礦泉水、純凈水、油類、化妝品類、清潔、洗滌用品、其他 |
適用行業(yè) | 餐飲、食品、日化、煙酒、化工、其他 | 物料類型 | 液體 |
自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) | | |
桶裝純凈水灌裝設(shè)備采用程序全自動(dòng)控制,其工作過(guò)程如下:1、洗瓶 洗瓶經(jīng)過(guò)五個(gè)工位,第一工位和第二工位均采用二氧化氯(CIO2溶液)洗滌消毒,第三工位為凈洗工位,第四工位為純水沖洗工位,第五工位為瀝干工位。 2、灌裝 洗干凈的瓶通過(guò)洗瓶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸送,落在推瓶架上,推瓶氣缸動(dòng)作,把空瓶推到灌裝位置,灌裝氣動(dòng)閥動(dòng)作,開(kāi)始灌裝,灌裝時(shí)間由用戶根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。 3、套蓋和壓蓋 當(dāng)灌裝結(jié)束后,靠下一個(gè)灌裝瓶將已灌滿的瓶子送至理蓋機(jī)構(gòu)套蓋,套好蓋的瓶子至壓蓋機(jī)構(gòu),壓蓋氣缸將瓶蓋壓緊。至此,一個(gè)洗灌周期完成。瓶裝灌裝設(shè)備主要用于飲料的灌裝。目前,大多數(shù)瓶裝純凈水灌裝設(shè)備將沖洗、灌裝、旋蓋等功能合在一個(gè)機(jī)體上,全過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝果汁、礦泉水、純凈水,加上溫控裝置還可以進(jìn)行熱灌裝。全自動(dòng)小瓶灌裝生產(chǎn)線各部分的適用瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn),輕松自如,簡(jiǎn)便快捷。灌裝方式采用了新型的微壓灌裝,使灌裝速度更快更穩(wěn)定,所以與同規(guī)格的機(jī)器相比三合一全自動(dòng)小瓶灌裝生產(chǎn)線的產(chǎn)量更高,效益更大。三合一全自動(dòng)小瓶灌裝生產(chǎn)線采用了先進(jìn)的OMRON可編程控制器(PLC)控制機(jī)器的自動(dòng)運(yùn)行,進(jìn)瓶鏈道采用變頻器調(diào)速,與主機(jī)變頻器相互配合使進(jìn)瓶運(yùn)行更穩(wěn)定可靠。光電檢測(cè)各部件的運(yùn)行狀況,所以自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)便。在此基礎(chǔ)上,三合一全自動(dòng)小瓶灌裝生產(chǎn)線變更灌裝部分,可以形成低真空灌裝方式。低真空灌裝方式(Z型機(jī)),適用于玻璃瓶,灌裝酒類、醬油等物料,其封口方式可以選配鋁金屬仿盜蓋和塑料蓋,是飲料生產(chǎn)廠家理想的首選設(shè)備。