混凝土表面增強(qiáng)劑具有極低的表面張力，能快速滲透至混凝土內(nèi)部，與混凝土中水泥水化的副產(chǎn)物如氫氧化鈣發(fā)生二次反應(yīng)，生成大量的化硅凝膠，這些凝膠能堵塞混凝土內(nèi)部毛細(xì)微孔，從而增加混凝土表面的密實(shí)性、抗壓強(qiáng)度、硬度和耐磨性，一般能提高混凝土強(qiáng)度的15-30%。某些雙組份的混凝土表面增強(qiáng)劑與混凝土中相關(guān)成份的化學(xué)反應(yīng)更為復(fù)雜，除了生成化硅凝膠，還會(huì)生成一些致硬、致密的物質(zhì)，使混凝土的強(qiáng)度增加更為明顯，它能將表面強(qiáng)度差、起灰起砂的水泥混凝土地面硬化至完全不起砂、不起
灰。
新聞：麗江地面破皮快速修補(bǔ)砂漿<聯(lián)系電話>[股份@有限公司]通過(guò)試驗(yàn)?zāi)M海洋環(huán)境下氯離子對(duì)在役混凝土柱的侵蝕,探究了干濕交替環(huán)境下應(yīng)力水平及試驗(yàn)周期對(duì)氯離子在混凝土中傳輸特性的影響規(guī)律.采用干濕時(shí)間比為2∶1的干濕循環(huán)制度,試驗(yàn)歷時(shí)1a,研究了不同應(yīng)力水平下混凝土內(nèi)的氯離子含量分布特性.通過(guò)數(shù)據(jù)分析得到應(yīng)力水平和試驗(yàn)周期對(duì)混凝土內(nèi)氯離子傳輸進(jìn)程、表面氯離子含量、對(duì)流區(qū)深度及峰值氯離子含量的影響規(guī)律;建立了同時(shí)考慮應(yīng)力水平和試驗(yàn)周期影響的氯離子擴(kuò)散系數(shù)預(yù)測(cè)公式;闡釋了應(yīng)力水平對(duì)干濕交替環(huán)境下混凝土中氯離子不同傳輸機(jī)制的影響機(jī)理.

    適用范圍
1、用于室內(nèi)外金剛砂耐磨地坪、水磨石地坪、原漿收光地坪、超平地坪、普通水泥地坪、石材等基面上，適合于工廠車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)、商場(chǎng)超市、碼頭、機(jī)場(chǎng)跑道、橋梁、公路等水泥基的場(chǎng)所。
2、 新舊混凝土地面、墻面、立柱涂刷，提高強(qiáng)度，回值一般能提高10%-15%。
新聞：麗江地面破皮快速修補(bǔ)砂漿<聯(lián)系電話>[股份@有限公司]隨著熱固性樹(shù)脂基復(fù)合材料的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,其廢棄物也越來(lái)越多,廢棄物的資源化再利用成為產(chǎn)業(yè)界與社會(huì)面臨的新問(wèn)題。對(duì)熱固性樹(shù)脂基復(fù)合材料的資源化再利用進(jìn)展進(jìn)行了綜述。先概述了物理回收法與能量回收法,并對(duì)化學(xué)回收法進(jìn)行了重點(diǎn)介紹;然后列舉并總結(jié)了熱固性樹(shù)脂基復(fù)合材料廢棄物在、汽車(chē)、休閑、建筑等領(lǐng)域的再利用現(xiàn)狀;后,總結(jié)了該領(lǐng)域目前所存在的問(wèn)題,并提出了應(yīng)采取的對(duì)策。

施工方法
1、在正式使用前，建議先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)小面積試驗(yàn)，在確認(rèn)使用效果和用量后再大面積使用。（施用前請(qǐng)攪拌均勻）。
2、在清理干凈的混凝土表面上，噴灑或滾涂KFS-100混凝土表面增強(qiáng)劑，（一般一遍即可，第二遍視遍效果而定,時(shí)間在遍施工后2-12小時(shí)之間），維持飽和濕潤(rùn)狀態(tài)10-20分鐘，以利更多有效成份進(jìn)入混凝土內(nèi)部。
3、處理后的混凝土1-3天見(jiàn)效，5-7天基本達(dá)到效果。
新聞：麗江地面破皮快速修補(bǔ)砂漿<聯(lián)系電話>[股份@有限公司]就化學(xué)的觀點(diǎn)分析了水對(duì)不同膠凝材料產(chǎn)生的不同作用,列舉了相關(guān)水泥著作中所闡明的不能將膠凝材料(即使是硅酸鹽水泥)與水的反應(yīng)籠統(tǒng)地稱為水化反應(yīng)之觀點(diǎn).膠凝材料與水的反應(yīng)實(shí)際上有水解、水化反應(yīng),水還可以起溶解反應(yīng)物的介質(zhì)作用,甚至水不是反應(yīng)物而是生成物.

規(guī)格參數(shù)
1.外觀：無(wú)色水性液體
2.用量：1-2m/kg（具體用量視地面情況試驗(yàn)確定）。
3.包裝：20kg/桶、50kg/桶雁江混泥土表面增強(qiáng)劑廠家批發(fā).
新聞：麗江地面破皮快速修補(bǔ)砂漿<聯(lián)系電話>[股份@有限公司]通過(guò)碾鉚連接和螺栓連接對(duì)復(fù)合材料-鋁合金進(jìn)行了連接實(shí)驗(yàn),對(duì)兩種連接方式的接頭進(jìn)行了靜拉伸測(cè)試,對(duì)比分析了有無(wú)墊片和是否粘接兩種因素對(duì)接頭連接強(qiáng)度和能量收的影響。結(jié)果表明:添加墊圈后,兩種接頭的峰值載荷趨于一致,但螺栓連接接頭的失效位移高于碾鉚連接接頭,且其能量收值比碾鉚連接接頭高16.29%,有更強(qiáng)的緩沖震能力;引入粘接對(duì)兩種接頭的抗拉伸強(qiáng)度影響不大,螺栓連接失效的峰值載荷略高于碾鉚連接,兩種接頭的失效位移和能量收基本相同。