混凝土表面增強劑具有極低的表面張力，能快速滲透至混凝土內(nèi)部，與混凝土中水泥水化的副產(chǎn)物如氫氧化鈣發(fā)生二次反應(yīng)，生成大量的化硅凝膠，這些凝膠能堵塞混凝土內(nèi)部毛細微孔，從而增加混凝土表面的密實性、抗壓強度、硬度和耐磨性，一般能提高混凝土強度的15-30%。某些雙組份的混凝土表面增強劑與混凝土中相關(guān)成份的化學(xué)反應(yīng)更為復(fù)雜，除了生成化硅凝膠，還會生成一些致硬、致密的物質(zhì)，使混凝土的強度增加更為明顯，它能將表面強度差、起灰起砂的水泥混凝土地面硬化至完全不起砂、不起
灰。
新聞：周口無收縮灌漿料廠家質(zhì)量保證應(yīng)用納米壓痕技術(shù)實測了水化硅酸鈣(C-S-H)凝膠的折合模量.結(jié)果表明:將特定尺寸的凈漿試樣進行打磨、拋光和超聲波清洗,可制得表面光潔度符合納米壓痕儀要求的試樣;不同水化反應(yīng)階段生成的C-S-H凝膠的微區(qū)力學(xué)特征迥異,隨著齡期的增長,C-S-H凝膠的折合模量頻率分布曲線呈現(xiàn)不同峰值;水化產(chǎn)生的C-S-H凝膠分層包裹在水泥顆粒外圍,并以未水化的水泥顆粒為中心向外形成的水化產(chǎn)物其折合模量逐步降低.

    適用范圍
1、用于室內(nèi)外金剛砂耐磨地坪、水磨石地坪、原漿收光地坪、超平地坪、普通水泥地坪、石材等基面上，適合于工廠車間、倉庫、商場超市、碼頭、機場跑道、橋梁、公路等水泥基的場所。
2、 新舊混凝土地面、墻面、立柱涂刷，提高強度，回值一般能提高10%-15%。
新聞：周口無收縮灌漿料廠家質(zhì)量保證采用高頻電場誘導(dǎo)法制備了碳納米管定向有序填充的碳纖維/樹脂復(fù)合材料。研究了電場頻率對復(fù)合材料力學(xué)性能的影響規(guī)律,對復(fù)合材料的顯微形貌進行觀察。結(jié)果表明:在富樹脂區(qū)碳納米管沿著電場方向存在明顯的有序排列現(xiàn)象;高頻電場誘導(dǎo)后復(fù)合材料的層間剪切強度提高28.9%,壓縮強度提高28.83%,彎曲強度提升15.01%,斷口粗糙度增加,樹脂與碳纖維的界面結(jié)合狀態(tài)改善。

施工方法
1、在正式使用前，建議先進行現(xiàn)場小面積試驗，在確認使用效果和用量后再大面積使用。（施用前請攪拌均勻）。
2、在清理干凈的混凝土表面上，噴灑或滾涂KFS-100混凝土表面增強劑，（一般一遍即可，第二遍視遍效果而定,時間在遍施工后2-12小時之間），維持飽和濕潤狀態(tài)10-20分鐘，以利更多有效成份進入混凝土內(nèi)部。
3、處理后的混凝土1-3天見效，5-7天基本達到效果。
新聞：周口無收縮灌漿料廠家質(zhì)量保證以銅尾渣替代粘土煅燒水泥熟料,研究了生料的易燒性,測定了熟料的f-CaO含量,采用X射線衍射(XRD),熱重-差熱分析(TG-DSC),掃描電子顯微鏡(SEM)和壓儀(MIP)等手段,對水泥熟料的礦物組成、水泥凈漿抗壓強度、水化產(chǎn)物及孔隙率進行了分析研究,探討了銅尾渣的作用機理.結(jié)果表明:銅尾渣對水泥熟料的燒成和礦物形成有較好的促進作用,摻入銅尾渣后,熟料fCaO含量降低,有效提高了生料的易燒性.摻銅尾渣熟料中C3S和C2S礦物含量多,結(jié)晶度好,制成的水泥凈漿水化程度好,孔隙少,結(jié)構(gòu)致密,抗壓強度高.

規(guī)格參數(shù)
1.外觀：無色水性液體
2.用量：1-2m/kg（具體用量視地面情況試驗確定）。
3.包裝：20kg/桶、50kg/桶雁江混泥土表面增強劑廠家批發(fā).
新聞：周口無收縮灌漿料廠家質(zhì)量保證基于三維編織預(yù)制件的細觀結(jié)構(gòu),建立了三維編織壓電陶瓷基復(fù)合材料位移-電耦合場有限元模型,利用電性場體積平均思想和有限元方法研究了周期分布三維編織壓電陶瓷基復(fù)合材料的有效電性性能。通過對代表性體積單元施加位移載荷和電載荷邊界條件,預(yù)測了不同纖維體積分數(shù)下三維編織壓電陶瓷基復(fù)合材料的有效性常數(shù)、壓電常數(shù)和介電常數(shù)。計算結(jié)果表明,三維編織壓電陶瓷基復(fù)合材料可顯著改善壓電陶瓷的整體力學(xué)性能,且保持了較好的電學(xué)性能。