產(chǎn) 品 說 明
　　產(chǎn)品特點(diǎn)
　　1、具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能，并與多種材料的粘結(jié)力很強(qiáng)。
　　2、可在潮濕基材表面施工，不需干燥，可在潮濕環(huán)境或水下硬化。
　　3、操作施工方便，與普通水泥砂漿施工相仿，容易清洗，用水就可以清洗。
產(chǎn)品用途
　　1、用于水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護(hù)，以及后的修復(fù)。
　　2、用于混凝土建筑物的缺陷修補(bǔ)以及補(bǔ)強(qiáng)與加固處理。
　　3、用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構(gòu)件抗酸堿鹽腐蝕的防護(hù)與修補(bǔ)。
　　4、用于公路、橋梁、跑道、車間等工程部位的抗磨損防護(hù)與修補(bǔ)等。
　　5、用于耐酸磚粘貼。
新聞：綏化軌道底板灌漿膠泥生產(chǎn)商采用不同濃度的堿與不同濃度的偶聯(lián)劑對(duì)竹片進(jìn)行表面改性,研究了表面改性對(duì)竹片抗拉強(qiáng)度及其復(fù)合材料制品界面層間剪切強(qiáng)度的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:適當(dāng)濃度的堿處理改性方法對(duì)竹片拉伸強(qiáng)度和竹復(fù)合材料界面剪切強(qiáng)度的提高要明顯優(yōu)于KH550改性方法,雙重改性對(duì)竹片的抗拉強(qiáng)度具有較好的改善效果;通過掃描電鏡分析沖擊斷面方式發(fā)現(xiàn),竹片/環(huán)氧基酯樹脂復(fù)合材料界面損傷模式主要表現(xiàn)為竹片中竹纖維抽拔斷裂、基體斷裂、纖維/基體界面脫粘以及剪切分層,界面性能有所改善。

執(zhí)行 GB50212-2002
　　技術(shù)參數(shù)
檢測(cè)項(xiàng)目 性能指標(biāo) 檢測(cè)結(jié)果
抗折強(qiáng)度（Mpa）28d ≥6.0 6.94
 抗壓強(qiáng)度（Mpa） 7d   — 25
 28d ＞20 45
中性化抵抗性（mm）28d ＜5.0 1.8
粘結(jié)強(qiáng)度（Mpa） 常溫常態(tài)28d ＞1.0 2.8
 冷熱反復(fù)28d ＞1.0 2.4
透水量（g） ＜20 15
24h吸水量（g/m3） ＜1000 525
吸水系數(shù)（kg/㎡?h0.5） ＜0.5 0.32
新聞：綏化軌道底板灌漿膠泥生產(chǎn)商碳纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂基復(fù)合材料具有優(yōu)異的韌性和抗沖擊性能,以及預(yù)浸料無貯存時(shí)間、成型周期短、易回收再利用等諸多優(yōu)勢(shì),在軍、民用領(lǐng)域具有巨大的應(yīng)用前景。界面是決定復(fù)合材料綜合性能的關(guān)鍵因素之一,熱塑性上漿劑是目前制約碳纖維熱塑性復(fù)合材料成型和使役性能的關(guān)鍵瓶頸?？偨Y(jié)了碳纖維與熱塑性樹脂基體的界面作用機(jī)理,介紹了熱塑性碳纖維上漿劑的作用、類型、制備方法及性能。

　　耐酸堿性能
腐蝕介質(zhì)名稱 溶 液 濃 度 腐 蝕 情 況
硫酸 PH=2 浸泡一年無脫落、無滲漏
2% 浸泡一年無脫落、無滲漏
氫氧化鈉 10% 浸泡一年無脫落、無滲漏
氧化鈉 飽和溶液 浸泡一年無脫落、無滲漏
新聞：綏化軌道底板灌漿膠泥生產(chǎn)商在用超聲波檢測(cè)混凝土裂縫深度的試驗(yàn)中,曾發(fā)現(xiàn)因換能器置裂縫兩側(cè)的間距不同引起超聲波首波相位變化的規(guī)律.基于超聲波檢測(cè)混凝土裂縫深度試驗(yàn)因裂縫中有水的特殊性,當(dāng)2個(gè)換能器間距小于2.0倍裂縫深度時(shí),并未觀察到超聲波首波相位反轉(zhuǎn)現(xiàn)象,由此提出了超聲波首波相位反轉(zhuǎn)機(jī)理的新解析,即超聲波首波相位反轉(zhuǎn)是由于折射橫波在裂縫附近先于折射縱波到達(dá)接收換能器所致.

　施工工藝
　　一、基面處理：
　　對(duì)混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理，清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動(dòng)顆粒等使其露出基層，并清除表面沙粒、粉塵、油脂等。
　　二、材料配制：
　　1、檢查產(chǎn)品外包裝，規(guī)格、型號(hào)、生產(chǎn)日期，確保產(chǎn)品在廠家規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)。
　　2、打開包裝桶蓋，檢查內(nèi)裝A料、B料、C料均無破損、漏灑、受潮結(jié)塊現(xiàn)象，每桶中的裝配比例為A料：B料：C料=1：3：16。
　　3、攪拌配料時(shí)，先將A料和B料按照1：3的比例倒入桶中攪拌混合均勻，然后邊攪拌邊緩慢加入C料，直至攪拌成均勻的膠泥狀。

　三、施工說明：
　　1、根據(jù)工程施工要求，用抹刀將配制好的膠泥涂抹在被修補(bǔ)部位，涂抹時(shí)要邊壓實(shí)邊抹光，完工3～14天后即可投入使用。
　　2、參考用量約為2000kg/m3。
新聞：綏化軌道底板灌漿膠泥生產(chǎn)商分別采用了不同預(yù)定型參數(shù)和注射工藝參數(shù)成型了VARI工藝板,并研究了各個(gè)工藝參數(shù)對(duì)復(fù)合材料板厚度(纖維體積含量)的影響規(guī)律。研究結(jié)果表明,適當(dāng)樹脂過注和過抽時(shí)間,提高纖維預(yù)定型壓力,并降低樹脂注射粘度,可纖維的重排時(shí)間,減少樹脂對(duì)真空成型壓力抵消,從而提高纖維的排列密實(shí)程度,達(dá)到提高板纖維體積含量的效果。采用VARI工藝成型的復(fù)合材料板纖維體積含量可至57.1%。

　　注意事項(xiàng)
　　1、配制好的膠液應(yīng)在45分鐘內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態(tài)的膠泥。
　　2、A料和B料存放時(shí)間較長(zhǎng)后會(huì)出現(xiàn)輕微分層現(xiàn)象，使用前應(yīng)先搖勻方可使用。
　　包裝儲(chǔ)運(yùn)
　　1、包裝規(guī)格為：20公斤±1公斤/桶，工程包裝規(guī)格：（50+150+800）公斤/組。
　　2、本品宜儲(chǔ)存在干燥、陰涼處，儲(chǔ)存期為6個(gè)月。不燃、不爆，可按一般貨物運(yùn)輸。

鄭重聲明
　　本資料中所提供的數(shù)據(jù)是基于我公司現(xiàn)有的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)和條件，我們所進(jìn)行的試驗(yàn)不可能完全囊括所有使用過程中可能產(chǎn)生影響的大量因素。本產(chǎn)品使用超出廠商控制，本公司不承擔(dān)由于使用不當(dāng)而產(chǎn)生的任何責(zé)任，使用時(shí)敬請(qǐng)參照本品說明書，相關(guān)問題請(qǐng)咨詢當(dāng)?shù)亟?jīng)銷商或本公司技術(shù)服務(wù)部門。