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復合材料已被廣泛應用于各個領域,分層是復合材料主要的形式之一。對復合材料分層失效分析中主要的方法粘聚區(qū)模型進行詳細的闡述。首先介紹了粘聚區(qū)模型發(fā)展歷史、界面強度參數(shù)和本構關系的研究現(xiàn)狀并對存在的問題進行了分析,然后對該模型在復合材料層間失效分析應用現(xiàn)狀進行了闡述,重點分析了該模型在有限元應用中存在的問題。研究表明,近年來,CZM已逐步成為復合材料分層失效研究的主要方法,但在應用中需要解決強度參數(shù)確定準確性、計算收斂困難和計算效率不高等問題。
 灌漿料的別名有很多，其中包括（灌漿料 二次灌漿料 設備基礎灌漿料 無收縮灌漿料 CGM灌漿料）
以上得這些名稱都是一種產(chǎn)品 全名CGM無收縮灌漿料。
在購買灌漿料是應該按其功能去選擇不同型號得灌漿料產(chǎn)品。
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灌漿料廠家所生產(chǎn)得灌漿料型號有一下幾種：
1 CGM-1灌漿料（通用型）
這種灌漿料主要用在設備基礎的二次灌漿，具有較好得流動性能。骨料得顆粒大小大約2-3mm。
參考圖片
2 CGM-2灌漿料（加固豆石）型
此灌漿料可用于設備基礎灌漿，大部分用在混凝土結構截面積加大
參考圖片
3 CGM-3超流態(tài)灌漿料
這一類得灌漿料流動度較高，適用于大型設備基礎灌漿跨度較大得灌漿層
 

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 5． 灌漿
灌漿施工時應符合下列要求：
1）漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。
2）灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷，并應盡可能縮短灌漿時間。
3）在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。
4）每次灌漿層厚度不宜超過100cm。
5）較長設備或軌道基礎的灌漿，應采用分段施工。每段長度以7m為宜。
6）灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
7）設備基礎灌漿完畢后，要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。
8）在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。
9）模板與設備底座的水距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
10）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應及時處理。
11）當設備基礎灌漿量較大時，應采用機械攪拌方式，嚴禁用高速攪拌機攪拌，以保證灌漿施工。

通過模壓成型工藝制備了石英纖維增強含硅芳樹脂復合材料,研究了不同纖維直徑的石英纖維斜紋布以及不同結構的石英纖維織物增強含硅芳樹脂復合材料的力學性能和介電性能。研究結果表明,纖維直徑為7.0μm的石英纖維增強含硅芳樹脂復合材料比直徑為7.5μm的具有更加優(yōu)異的常溫和高溫力學性能。并且,2D石英纖維織物增強含硅芳樹脂復合材料的力學性能優(yōu)于3D。而纖維直徑和織物結構的改變對該復合材料的介電性能影響不明顯。

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 6、養(yǎng)護
1）灌漿時日均勻溫度不應低于5℃，灌漿完畢后30分鐘內(nèi)，應立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被、濕草袋等進行養(yǎng)護，或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不得少于7d。
2）冬季施工時，養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行<鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范>(GB50204)的有關規(guī)定。
3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護時間和拆模時間表   

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利用加載直流電場模擬雜散電流的方法,對雜散電流存在情況下氯離子向混凝土內(nèi)部的傳輸特征進行了研究.結果表明:雜散電流的存在會明顯加速氯離子向混凝土內(nèi)部的傳輸,同時隨著雜散電流作用時間的和電流強度的增大,雜散電流對氯離子傳輸?shù)募铀僮饔迷桨l(fā)明顯.此外,與無雜散電流情況下氯離子在混凝土內(nèi)部均勻擴散的特點相比,雜散電流的存在使得氯離子在混凝土內(nèi)部的滲透面變?yōu)橐粋€拋物面,并且在垂直鋼筋的方向上氯離子侵入深度.