生產(chǎn)工藝：句容——鋼絞線穿線機5輪7.5千瓦160米面對日益嚴苛的行業(yè)環(huán)保指標，ZX890LCH-5A符合國三排放，輕松實現(xiàn)低碳作業(yè)。日立建機ZX890LCH-5A匹配日立HIOSⅢB液壓系統(tǒng)，展現(xiàn)卓越作業(yè)性能。發(fā)動機額定功率高達377kW，并為客戶提供3擋動力模式選擇：H/P模式、PWR模式和經(jīng)濟ECO模式，以適應(yīng)不同的工況需要。相比前代產(chǎn)品，其在后兩種模式下的燃油效率分別提11%和9%，可有效節(jié)約運行成本。日立建機設(shè)計團隊充分考慮到礦山作業(yè)的特殊性，對包括發(fā)動機在內(nèi)的關(guān)鍵部件進行有針對性的強化升級，實現(xiàn)更高的機動性和耐用性。從結(jié)構(gòu)上來看，主要包括石油開采、石化設(shè)備、低端汽車、農(nóng)業(yè)用車、機車機床、電器裝備、小飛機、節(jié)水設(shè)備、農(nóng)產(chǎn)品加工設(shè)備等?；旧蠈儆谥?、低端的裝備制造業(yè)，高端設(shè)備制造能力明顯不足。分類解決裝備制造業(yè)的發(fā)展短板新興裝備產(chǎn)業(yè)：從十五計劃開始到現(xiàn)在，甘肅省新興裝備業(yè)的發(fā)展成為歷次規(guī)劃發(fā)展的重點，甚至成為產(chǎn)業(yè)開發(fā)的攻堅項目。由此形成若干個有一定優(yōu)勢的產(chǎn)業(yè)，如新能源裝備制造、石化加工設(shè)備、生物加工設(shè)備、節(jié)能設(shè)備、電動汽車、農(nóng)業(yè)用車、農(nóng)產(chǎn)品加工設(shè)備、節(jié)水設(shè)備等。
 
鋼絞線穿束機又稱作：鋼絞線穿索機、鋼絞線穿線機、鋼絞線穿管機。鋼絞線穿束機（預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿入道孔簡稱穿索），是由機械傳動，滾輪夾持鋼絞線進行傳送，可進、可退、可連續(xù)傳送，也可點動傳送，傳達鋼絞線速度以無極調(diào)速，操作方便，性能可靠，效率顯著，預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束機大大的減輕了勞動強度，預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束機廣泛使用于大型橋梁、箱梁與構(gòu)筑物

以iGuzzini的射燈為例，光學(xué)模塊及散熱器模塊化，通過面環(huán)及二次反射器的組合，構(gòu)成龐大的系列產(chǎn)品。奧地利的Bartenbach專注LED光學(xué)研發(fā)，左圖中的透鏡真正實現(xiàn)了見光不見燈。四邊斜切深嵌的設(shè)計，發(fā)光面和天花的明暗過渡更為自然，配合棱鏡板，將面板燈的眩光值控制在19以內(nèi)。燈具設(shè)計需要跨界燈具本身的變化已經(jīng)很難再有突破，唯有跨界，承擔起軟裝，甚至是空間設(shè)計師的一部分工作，將照明與空間更為有機的結(jié)合才能使照明設(shè)計保持持續(xù)的活力。
 穿束機或穿索機、穿線機、穿管機，通常稱之為：穿束機。穿索機簡介
隨著市場競爭越來越激烈，降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、追求利潤的化成為各施工單位和企業(yè)的工作重心?，F(xiàn)在大規(guī)模的高鐵建設(shè)，預(yù)制梁是高鐵中不可缺少的一道工序，鋼絞線下料穿索是預(yù)應(yīng)力施工中首道工序。以前人工下料穿索，像32米箱梁至少需要5~6人，每天多下料穿索1.5片箱梁。人工下料穿索勞動強度大，而且需要大量的勞動力，同時效率底下，往往會因為進度跟不上而影響下道工序。人工下料穿索需較大的場地空間，必須是先下完料然后再穿索，這樣下料長度不容易控制，經(jīng)常導(dǎo)致梁的另一端鋼絞線長短不一，或超過要求的長度國三產(chǎn)品電控技術(shù)等關(guān)鍵零部件仍受制于人，很難滿足批量切換的制造需求，企業(yè)自主創(chuàng)新能力受到局限。歐洲的農(nóng)機國二升國三，過渡期為7年，這是工業(yè)強國的200多年經(jīng)驗積淀所具備的研發(fā)、制造能力。柴油機行業(yè)只有主導(dǎo)企業(yè)具有多年的研發(fā)、制造經(jīng)驗，多數(shù)企業(yè)在短期內(nèi)仍不具有研發(fā)、試制、配套和持續(xù)改進的能力。國三切換維修設(shè)施要跟上，由于部分主機企業(yè)仍將經(jīng)歷放在國二產(chǎn)品上，盡快提升服務(wù)人員技能，已經(jīng)成為一個緊迫的難題。
 
生產(chǎn)工藝：句容——鋼絞線穿線機5輪7.5千瓦160米預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束機用途及特點：
是的穿索施工機械，在建造橋梁和大型建筑物采用有預(yù)應(yīng)力工作中為孔道穿鋼鉸線的主要工具。預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束機可進可退，可快可慢，體積小，重量輕，操作簡單，方便，在施工過程中，兩人可完成操作，大大減輕勞動強度，提高生產(chǎn)效率。

儲于超說，先前LED廠商在資金支援下，產(chǎn)能過度擴張，雖然近年已減緩，LED芯片產(chǎn)業(yè)的供過于求的比率高達22%；另外，據(jù)LEDinside《2015全球LED照明市場趨勢報告》顯示，2015年全球照明市場規(guī)模將達到821億美金。其中，LED照明市場規(guī)模將達257億美金，市場滲透率為31%。成長幅度近乎腰斬由于LED產(chǎn)業(yè)成長幅度近乎腰斬的情況下，一些中小型廠受限于資金、客戶和通路發(fā)展不易，若無特殊技術(shù)只能待整并。
 預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束機工作原理：
減速機帶動雙輪轉(zhuǎn)動，鋼鉸線從一端進線口插入，輪與雙叢動輪鋼鉸線向前沿導(dǎo)管穿入預(yù)留孔道，直到從孔道另一端穿出達到張拉用尺寸。
預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束機使用方法：
1、開機前工作
（1）檢查電器線路是否完好，檢查減速機內(nèi)油面位置 。
（2）檢查電機動轉(zhuǎn)方向，是否符合機殼上箭頭所標志的方向。
（3）接通電源，調(diào)試確定好正反轉(zhuǎn)。
 生產(chǎn)工藝：句容——鋼絞線穿線機5輪7.5千瓦160米

走進SEPC的廠房，可看到：主廠房長312米，寬36米，高34米，吊重能力可達500噸，具備了可加工目前世界上容量1800MW四極核電發(fā)電機和年產(chǎn)量3000萬千瓦的生產(chǎn)能力。隨著等級的提升，發(fā)電設(shè)備尺寸也隨之加大，動輒上百噸、幾十米的大型設(shè)備給加工帶來的不僅僅是不便，加工難度也隨之提升。由于發(fā)電設(shè)備產(chǎn)品的特性，對設(shè)備的可靠性有著嚴格的要求。比如轉(zhuǎn)子是大型電力設(shè)備發(fā)電機中的核心部件，其加工的好壞影響了發(fā)電機的運行。
生產(chǎn)工藝：句容——鋼絞線穿線機5輪7.5千瓦160米在完善體系的基礎(chǔ)上，建立起品牌意識，創(chuàng)新渠道發(fā)展成為目前電動工具企業(yè)必須涉足的領(lǐng)域。本報記者朱雪瑩隨著人工智能技術(shù)和以物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算為代表的新一代信息技術(shù)與機器人的深度融合，機器人產(chǎn)業(yè)正在進入技術(shù)爆發(fā)期。機器人未來將越來越智能化，應(yīng)用范圍也將拓展到工業(yè)之外的服務(wù)領(lǐng)域，將給機器人產(chǎn)業(yè)帶來更大的想象空間。當前新技術(shù)浪潮助推了商業(yè)社會的進化，在互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟及產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)化的趨勢下，各行業(yè)正迎來空前的發(fā)展機遇和全新的模式變化。　　在微電腦控制器上輸入剪切鋼筋數(shù)量，根據(jù)鋼筋的剪切長度設(shè)定好長度控制觸片在脫料槽板上的安裝位置，由電動機帶動內(nèi)設(shè)有調(diào)直小輪的調(diào)直框作高速旋轉(zhuǎn)，高速旋轉(zhuǎn)的調(diào)直框內(nèi)的調(diào)直小輪成螺旋狀擠壓卷曲的鋼筋，使鋼筋被壓直并不斷向前拉伸，實現(xiàn)鋼筋調(diào)直?！　?shù)控彎箍機極大地改善了箍筋現(xiàn)場加工的繁瑣與浪費，提高了制作效率，節(jié)省了人工成本。數(shù)控彎箍機采用先進計算機數(shù)字控制，自動快速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷、效率極高。目前國內(nèi)箍筋加工設(shè)備、性能、技術(shù)及加工自動化程度方面參差不齊，所以大家在購買數(shù)控彎箍機的時候一定要多加注意。