新聞:云浮啞光彩砂固化劑無油面佰利居

樹脂基復(fù)合材料成型過程中經(jīng)常使用輔助材料來改善產(chǎn)品的質(zhì)量、優(yōu)化工藝過程,其中硅橡膠作為輔助加壓材料,被大量應(yīng)用于復(fù)合材料的固化爐、熱壓罐成型工藝中。硅橡膠具備高可塑性、耐溫性等優(yōu)點(diǎn),在固化過程中能夠穩(wěn)定地對產(chǎn)品施加壓力,保證產(chǎn)品表面及內(nèi)部質(zhì)量。通過對硅橡膠熱膨脹加壓及輔助傳壓等不同成型工藝過程的比較,進(jìn)行了硅橡膠熱膨脹加壓工藝間隙的理論分析,系統(tǒng)地闡述了硅橡膠輔助加壓工藝的實(shí)現(xiàn)過程,提出了溫度、硅橡膠體積、模具間隙與固化壓力之間的關(guān)系。

101止流劑是一款專門針對美縫真瓷膠配方使用的，與氣相化硅共同作用，用于無溶劑型和溶劑型體系中，提高體系的流變性能高性價(jià)比助劑。當(dāng)在體系中加入止流劑后,由流動(dòng)狀態(tài)變成微流動(dòng)、不流動(dòng)或凝膠的狀態(tài)(根據(jù)助劑加入的量調(diào)節(jié)流動(dòng)性)。對于一些極性液體材料而言,需要在使用過程中保持較好的穩(wěn)定性,例如瓷磚美縫劑，良好的止流性、觸變性可以保證美縫劑在施工中不塌陷，立面不流掛,隨著美縫劑技術(shù)的不斷進(jìn)步,止流劑、觸變劑越來越受到生產(chǎn)廠家研發(fā)人員的重視。本公司銷售的止流劑質(zhì)量穩(wěn)定,價(jià)格適中,具有添加量少，效果顯著，并且改變傳統(tǒng)止流劑發(fā)白的現(xiàn)象，對產(chǎn)品本體性能不造成影響等特點(diǎn),在改性胺固化劑組分中添加以改性胺為基數(shù)的0.8-1.2%(根據(jù)產(chǎn)品具體情況而定,推薦加入1%左右),即可達(dá)到良好的止流效果。

參照ASTM C1018—97標(biāo)準(zhǔn)的彎曲韌性評價(jià)方法,計(jì)算并比較了老化前后玻璃纖維短切氈增強(qiáng)砂漿的韌性指數(shù)和剩余強(qiáng)度指數(shù),結(jié)合破壞形態(tài)和荷載-位移全曲線探究了層鋪玻璃纖維短切氈對砂漿抗彎性能的影響以及老化作用對抗彎性能的影響.結(jié)果表明:受拉區(qū)層鋪玻璃纖維短切氈可使試件具有良好的抗彎性能和韌性;老化作用會(huì)降低玻璃纖維短切氈增強(qiáng)砂漿的抗彎性能和韌性;ZrO2的含量越高,老化作用對試件抗彎性能和韌性的影響越小.

建議配方：

A組分： 樹脂100g

氣相化硅6g

色粉顏料等

B組分： 啞光固化劑 78g

氣相化硅5g

止流劑1-2g

啞光粉 半啞光 6-8g 全啞光 10-12g

A組分：B組分=1:1（攪勻之后會(huì)變?yōu)橥耆涣鲃?dòng)的果凍狀態(tài)）

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介紹了常溫環(huán)境下和高溫環(huán)境下蜂窩夾層結(jié)構(gòu)埋件拉脫性能的試驗(yàn)和結(jié)果,對比分析了高溫環(huán)境對埋件拉脫性能的影響。結(jié)果發(fā)現(xiàn),埋件在受法向拉脫力時(shí),高溫環(huán)境中承載力下降為常溫的8%左右,且失效模式也發(fā)生了變化,由常溫的蜂窩芯剪切破壞變?yōu)槊姘迮c蜂窩芯脫粘破壞;埋件在受面內(nèi)拉脫力時(shí),常溫環(huán)境和高溫環(huán)境下埋件分別呈現(xiàn)出了兩種典型的失效模式,常溫環(huán)境中失效模式為面板壓縮破壞,高溫環(huán)境中失效模式為面板皺褶失穩(wěn)破壞,且拉脫力降為常溫的28%左右。