Ｄ－65型耐磨高合金焊條： 焊條優(yōu)點(diǎn)是堆焊成型好，焊后無渣，利用率高，耐磨性能好?？啥押冈诘?、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面或某些灰鑄鐵件表面。能承受低等沖擊、耐強(qiáng)烈磨粒磨損，焊后硬度HRC≥60。可提高耐磨壽命３－10倍。 2、Ｄ－68型耐磨高合金焊條 該型焊條它為鉻鉬硼釩高合金耐磨堆焊條，比Ｄ－65焊條硬度高，韌性好、耐磨壽命高１/３以上，焊接工藝和用途及注意事項(xiàng)同Ｄ－65型焊條。 3、Ｄ－50型耐磨合金焊條： 此焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面。能承受低、中等沖擊、耐強(qiáng)烈磨粒磨損，焊后硬度HRC≥50?？商岣吣湍勖玻侗?。可用于多層耐磨堆焊，焊層總厚度以不超過1CM為宜。 焊條可用于破碎機(jī)部件及高爐料鐘等部件的堆焊修復(fù)。如破碎機(jī)高錳鋼齒板磨損后，經(jīng)過清理磨損表面，用Ｄ－266高錳鋼堆焊條堆焊初步齒型，最后用Ｄ－50在齒型表面堆焊１層，達(dá)到提高齒板壽命的目的。周期堆焊可避免和減少齒板的更新。堆焊工藝同Ｄ－65型堆焊條。 ４、Ｄ－667型高鉻鑄鐵耐磨焊條： 此焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鐵零部件表面。能承受高沖擊磨損，焊后硬度ＨＲＣ≥48。在500℃高溫以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力。一般可增加焊件壽命3－8倍。 ５、Ｄ－397型堆焊條是低氫鈉型鉻錳鉬焊條，具有耐金屬間磨損及磨粒磨損性能，焊前焊條需經(jīng)250℃以上的溫度烘干１小時，焊后可加工。適用于各種熱鍛模的堆焊，或堆焊高強(qiáng)度耐磨零件，如需加工的軋輥、軸、齒輪、水泥廠用攪拌機(jī)吊軸，焊后可加工，能提高零部件使用壽命３倍以上。