設(shè)備主要配置：6kW橫流CO2激光器，激光加工機床為6軸4聯(lián)動系統(tǒng)，懸臂落地式，三個直線軸X：3500mm（橫向），Y：1500mm（懸臂），Z：1000mm（豎直），A/B/C三個旋轉(zhuǎn)軸，配置同軸和側(cè)向自動送粉系統(tǒng)。臥式數(shù)控旋轉(zhuǎn)臺可加工工件最大長度8米，最大直徑2米，最大承重30噸。立式旋轉(zhuǎn)臺可加工最大直徑3米，最大承重2噸。各領(lǐng)域的激光加工應(yīng)用1、激光淬火強化技術(shù)應(yīng)用已成功地應(yīng)用到機械領(lǐng)域的各行業(yè)零部件的表面強化，具體應(yīng)用的典型產(chǎn)品有各類轉(zhuǎn)軸的激光表面淬火、內(nèi)燃機缸套內(nèi)表面淬火、齒輪齒圈鋸片等的齒面淬火、導(dǎo)軌表面淬火、大型軋輥的輥面淬火和合金化、瓦楞輥表面淬火、汽車模具表面淬火等，主要用于大件或精密易變形、常規(guī)熱處理方法困難的零件。2、激光熔覆強化技術(shù)應(yīng)用應(yīng)用到冶金、石化、電力、船舶、機車、航天、軍工等領(lǐng)域大型易損部件的修復(fù)，例如：軋輥、結(jié)晶器、汽輪機葉片、汽輪機轉(zhuǎn)子、電機轉(zhuǎn)子、泵軸、渦輪機轉(zhuǎn)子和葉片、煙機轉(zhuǎn)子和葉片、各種曲軸、傳動軸的修復(fù)等；另外，可對制造過程中出現(xiàn)的缺陷進行修補，如：機加工超出偏差的軸、孔等位置進行激光修復(fù)，對鑄造缺陷的鑄鐵件修復(fù)，如：內(nèi)燃機的活塞、曲軸、缸蓋和箱體等。3、激光合金化技術(shù)應(yīng)用主要應(yīng)用到各類冶金初軋、中軋和精軋輥的激光納米陶瓷合金化處理，增強軋輥抗熱疲勞的性能和表面硬度，提高軋輥的使用壽命，降低輥耗率。