|
公司基本資料信息
|
一、主要用途及適用范圍:
二、技術(shù)參數(shù)
型號 | DK7750 |
工作臺尺寸(mm) | 945×665 |
工作臺行程(mm) | 500×630 |
線架跨度(mm) | 600 |
加工錐度(mm) | 6°、15°、30° /80 |
最大切割速度(mm2/mm) | ≥100 |
最佳加工面粗糙度(μm) | ≤2.5 |
電極絲直徑(mm) | 0.10-0.20 |
電極絲定行速度(m/s) | 11.5 |
工作液 | DX-1DX-4南光-1 |
加工精度 | 按GB7926-87標準 |
工作臺移動脈沖當量(mm) | 0.001 |
供電電源 | 50Hz 380V |
機床消耗功率(kva) | <1.0 |
最大工件質(zhì)量(kg) | 700 |
主機重量(kg) | 2400 |
主機外形尺寸(mm) | 1720×1680×1700 |
三、機床功能特點:
1.機床采用雙向恒張力結(jié)構(gòu),長時間加工無需人工緊絲,從而使加工工件的精度和表面質(zhì)量得到了強有力的保證。
2.運絲筒導(dǎo)軌采用全進口滾動導(dǎo)軌,動態(tài)精度更高,更穩(wěn)定。
3.導(dǎo)輪采用高精度專用導(dǎo)輪,采用全進口軸承,使用壽命大幅度增加。
4. X,Y軸采用高精度滾珠絲桿及滾珠導(dǎo)軌,運行平穩(wěn),可長時間保持機床的精度。
5.獨特的設(shè)計理念,使上導(dǎo)絲嘴最大限度靠近加工件上表面,將鉬絲的振幅大大減少,保證了加工工件的高精度。
6.機床所有運動軸承均采用進口軸承,從而使機床加工精度的可靠性,耐用性更強,保證客戶長遠的利益。
7.一站式集中供油裝置,可使X,Y軸導(dǎo)軌,絲桿,比筒導(dǎo)軌及絲桿均能得到潤滑,保證機床的使用壽命。
8.采用專用型水基切割液,多層過濾系統(tǒng)。高品質(zhì)自吸水泵,過濾性能更佳,為加工面的高精度及粗糙度墊定了基礎(chǔ)。
四、技術(shù)服務(wù)要求:
1、安裝調(diào)試:賣方負責在買方現(xiàn)場免費安裝、調(diào)試設(shè)備,并對操作維修人員現(xiàn)場進行免費培訓(xùn)。其中理論培訓(xùn)不少于1個工作日,實際操作培訓(xùn)不少于3個工作日。
2、技術(shù)支持:賣方提供有效的技術(shù)支持,可根據(jù)需方加工產(chǎn)品特性,進行加工程序優(yōu)化及機床參數(shù)調(diào)整。為需方加工產(chǎn)品所用夾具、治具在設(shè)計應(yīng)用方面,提供支持。
3、保修期限:機床驗收后,機床提供12個月免費保修,保修期內(nèi)免費提供零件及服務(wù),且服務(wù)及時有效。
4.服務(wù)時間承諾:賣方在接到機床故障報修12個小時內(nèi),售后服務(wù)人員到達現(xiàn)場處理。
5、保修期滿后的技術(shù)支持:保修期滿后5年內(nèi),賣方提供免費的軟技術(shù)咨詢服務(wù),如機床機械部分或系統(tǒng)部分出現(xiàn)故障,賣方提供免費的軟技術(shù)咨詢服務(wù)。
6、保修期滿后的備件供應(yīng): 保修期滿后,賣方可長期向買方提供全面優(yōu)惠的易損維修配件。且維修配件以賣方的采購成本價向買方提供。
五、驗收標準及驗收程序:
1、驗收標準:按技術(shù)要求及參數(shù),要求進行。
2、驗收程序:
(1)、在賣方工廠調(diào)試完畢,買方可進行預(yù)驗收,檢驗幾何精度和定位精度并加工標準試件,實現(xiàn)加工精度和加工范圍,檢驗合格后雙方簽字生效方可發(fā)貨。
(2)、在買方工廠安裝、調(diào)試完備進行最終驗收,按國標(GB/T8771.2-1998)和技術(shù)協(xié)議內(nèi)容檢驗設(shè)備幾何和位置精度并加工標準試件,檢驗所加工產(chǎn)品精度,檢驗合格后,雙方簽字生效。
(3)、檢驗結(jié)果,以終驗收為準。