二、各工藝性能指標

1）、AF（防指紋膜）：

該膜層具有高度防指紋，防污性，使玻璃表面非常易于去除。

加工工藝：原料檢驗-清洗后外觀檢查-等離子處理-微鍍-烘烤-成品檢驗

單機設備產能：月產能約60萬片（以4吋計）；（約：1盤/90s;盤尺寸約600*700mm）

膜層均勻性：±5%;

材料消耗低：獨一的低壓空氣擴束旋轉噴頭，配以脈沖系統(tǒng)，使藥業(yè)更細化，同時防止液體反彈，先進的物料定位系統(tǒng)，藥水利用率約97%（約7000pcs/1kg）;

水接觸角:110-120度；

十六烷接觸角：65-70度；

鉛筆硬度：6H以上；

外觀：膜層不影響外觀及透光率。

耐摩擦性：由于經脈沖細化后形成單分子膜，耐劃傷。耐磨次數（用鋼絲絨）達到數千次乃至上萬次以上，優(yōu)異的滑度，動摩擦系數在0.3；

耐汗液測試：150小時不脫落。

2、AR鍍膜玻璃介紹

AR鍍膜玻璃(Anti-reflection glass )又稱增透射玻璃或減反射玻璃 。是一種將玻璃表面進行特殊的處理以增加玻璃的透光性能。其原理是利用不同光學材料膜層產生的干涉效果來消除入射光和反射光,從而提高透過率的方法,有單面或雙面兩種工藝。

加工工藝：原料檢驗-清洗后外觀檢查-等離子處理-微鍍-烘烤-成品檢驗

特點：

AR玻璃具有很高的透過率和很低的反射率。透過率在某一峰值可以達到99%，反射率 1%.AR鍍膜減反射玻璃與普通玻璃相比具有較低的反射比，普通玻璃在可見光范圍內,單側反射率約為4%，總的光譜反射率約為8%。

AR玻璃的優(yōu)點

1）可見光透過率最高峰值99%可見光平均透過率超過95％，大幅提高LCD、 PDP原有亮度，降低了能耗。

2）平均反射率低于4%，最低值小于0.5%，有效削弱因背后強光導致畫面變白之缺憾，享受更清晰的影像畫質。

3）色彩更艷麗、對比更強使圖像色彩對比更強烈，景物更清晰。

4）抗紫外線，有效保護眼睛紫外線光譜區(qū)透過率大幅降低，可有效阻絕紫外線對眼睛之傷害。

5）耐高溫AR玻璃耐溫 500度(一般壓克力只能耐溫80度)

6）防刮耐磨性最佳AR玻璃膜層硬度與玻璃相當,大于7H，（一般PC板硬度約為2H至3H）。

7）可耐各種清潔劑清洗耐酸、堿清洗劑之擦拭，膜層不受損壞。

8）抗沖擊性強3mm厚度玻璃的沖擊性能相當于6mm壓克力。

9）保持視角一般壓克力在安裝后，視角會變?。欢鳤R玻璃裝上后，視角不會變小。

10）外觀AR玻璃表面平整度遠遠優(yōu)于鍍膜壓克力，并且尺寸越大，相差越明顯。

11）AR玻璃冷熱變形幾乎可以省略不計，適用于各類環(huán)境；同時，AR玻璃具有琉璃感，外觀更漂亮

主要應用顯示器件保護屏如LCD電視、PDP電視、手提電腦、臺式電腦顯示屏、高檔儀表面板、觸摸屏、相框玻璃等提高透射率降低反射率的電子產品。

3、AG（防眩）:

通過微鍍在玻璃的表面得到一個相對于玻璃粗糙的膜層，達到漫反射的效果從而大大減低了玻璃反射的眩光（Anti-Glare),從而得到良好的視覺效果。Anti-Glare在表面處理為顯示屏提供了一個理想的視覺效果，尤其是外部光線比較惡劣的情況下。

優(yōu)點：

1、在太陽下也具有可視性。

2、合適的光澤度。

3、耐刮性能。

在一些典型的產品，如醫(yī)療儀器，相框，觸控屏和其他的電子顯示都廣泛的應用。

防眩膜（Anti-Glare）說明：

AGSolution由特殊硅樹脂組成，可減少屏幕面反射降低環(huán)境光干擾且提高，光線透過率約1%，增加畫面清晰度。

烘烤溫度（℃） 200- 400

烘烤時間（min） 20-30

物理特性：

附著力 等級：5B，百格測試后100%無剝落 硬度 ≥6H
光學特性：

透過率 可增透約1% Gloss（60°） 40~130（unit）
信賴特性：

高溫高濕測試 90%RH，60℃，經72hrs后，無明顯變化
耐磨測試0.5kg，無塵布來回摩擦1000次，無明顯變化
鹽霧測試：5%，10-25Pa，2cc/80cm2．hr，35℃，經48hrs 后，無明顯變化 冷熱沖擊80℃/-40℃，50次循環(huán)沖擊后，無明顯變化

使用方法：

1、須將玻璃表面清洗干凈。

2、本產品無須預熱直接微鍍。

3、光澤度依貴司客戶要求自行調整微鍍次數。

AG加工工藝： 原料檢驗-清洗后外觀檢查-等離子處理-微鍍-烘烤-成品檢驗

AG生產過程應注意事項：

1）微鍍區(qū)的空調溫、溫度不穩(wěn)定，造成噴涂AG藥液時鍍層厚度不穩(wěn)定，影響GLOSS值。

2）微鍍系統(tǒng)的汽泡、液壓及流量不穩(wěn)定。

3）噴槍在微鍍時異常。

4）燒結爐爐溫異常。

5）藥液里面藥液不夠。

耐磨的影響因素：

1）微鍍時霧化壓力過小，造成顆粒過粗。

2）烘烤時間不足，恒溫時間不足15MIN或恒溫的溫度較低。

耐刮的影響因素：

1）AG預熱爐出爐管面溫度高過100度。

2）微鍍時霧化壓力過小，造成液體顆料過粗。