|
公司基本資料信息
|
玉溪16mn熱軋槽鋼-低合金Q345B材質廠家聯系
是將除銹后的角鋼浸入500℃左右融化的鋅液中,使角鋼表面附著鋅層,從而起到防腐的目的,適用于各種強酸、堿霧氣等強腐蝕中。熱鍍鋅角鋼工藝流程:角鋼酸洗-水洗-浸助鍍溶劑-烘干預熱-掛鍍-冷卻-鈍化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。熱鍍鋅角鋼的鍍鋅層厚度均勻,可達30-50um,可靠性好,鍍鋅層與鋼材間是冶金結合,成為鋼表面的一部份,因此熱鍍鋅角鋼的鍍層持久性較為可靠。熱鍍鋅角鋼的原材料為角鋼,所以分類與角鋼相同。按工藝分類可分為熱鍍鋅熱軋角鋼和熱鍍鋅冷軋角鋼。1、處理費用低:熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料涂層的費用低;2、持久耐用:熱鍍鋅角鋼具有表面光澤,鋅層均勻,無漏鍍,無滴溜,附著力強,抗腐蝕能力強的特性,在郊區(qū)下,標準的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補;在市區(qū)或近海區(qū)域,標準的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補;3、可靠性好:鍍鋅層與。
天津闊恒興旺貿易有限公司
SS400槽鋼、Q195AF槽鋼-Q235AF槽鋼、Q235B槽鋼/C/D/E、Q275B槽鋼/C/D、Q295B槽鋼/C/D;20#槽鋼、35#槽鋼、45#槽鋼、S20C槽鋼、S35C槽鋼、S45C槽鋼、20MN槽鋼、35MN槽鋼、45MN槽鋼;槽鋼Q235NH/B/C/D/GNH、Q295NH槽鋼/B槽鋼/C槽鋼/D/GNH槽鋼、Q345NHB/C槽鋼/D槽鋼/GNH槽鋼、Q355NH槽鋼/B/C/D/GNH槽鋼Q460NH槽鋼/B/C槽鋼/D槽鋼/GN槽鋼Q295GNH/B/C/D/GNH等邊角鋼、不等邊角鋼、圓鋼,鍍鋅焊管、鍍鋅加工、鍍鋅管、鍍鋅方管、方管、鋼板,鍍錫板馬口鐵、馬口鐵鍍錫卷板、鍍鋅板、錳板,碳鋼板、中厚板、合金板、耐磨板、NM360耐磨板、NM400耐磨板、NM600耐磨板、數控剪板、直縫鋼管,大口徑厚壁鋼管、精密管、耐高溫特殊材質鋼管、不銹鋼管、不銹鋼板(日標/國標)角鋼/槽鋼/螺紋鋼規(guī)格齊全。
H型鋼是一種截面面積分配更加、強重比更加合理的經濟斷面型材,因其斷面與英文字母“H”相同而得名。由于H型鋼的各個部位均以直角排布,因此H型鋼在各個方向上都具有抗彎能力強、施工簡單、節(jié)約成本和結構重量輕等優(yōu)點,已被廣泛應用。H型鋼截面形狀經濟合理,力學性能好,軋制時截面上各點延伸較均勻、內應力小,與普通工字鋼比較,具有截面模數大、重量輕、節(jié)省金屬的優(yōu)點,可使建筑結構減輕30-40%;又因其腿內外側平行,腿端是直角,拼裝組合成構件,可節(jié)約焊接、鉚接工作量達25%。H型鋼是一種新型經濟建筑用鋼。常用于要求承截能力大,截面性好的大型建筑(如廠房、高層建筑等),以及橋梁、船舶、起重運輸機械、設備基礎、支架、基礎樁等。
也是角鋼除了規(guī)格號之外,沒有特定的成分和性能系列。等邊角鋼矢量圖角鋼的交貨長度分為定尺、倍尺兩種,國產角鋼的定尺選擇范圍根據規(guī)格號的不同有3—9m、4—12m、4—19m、6—19m四個范圍。產角鋼的長度選擇范圍為6—15m。一般的不等邊角鋼規(guī)格為:∟50*32--∟200*125厚度為4-18mm不等邊角鋼廣泛應用于各種金屬結構、橋梁、機械制造與造船業(yè)、各種建筑結構和工程結構,如房梁、橋梁、輸電塔、起重運輸機械、船舶、工業(yè)爐、反應塔、容器架以及倉庫等角鋼俗稱角鐵,是兩邊互相垂直成角形的長條鋼材。不等邊角鋼的截面高度按不等邊角鋼的長邊寬來計算。指斷面為角形且兩邊長不相等的鋼材。是角鋼中的一種。
9CR18槽鋼、9CR18MOV槽鋼、16MNCR5槽鋼、20CRMNTI槽鋼、12CRMOV槽鋼、35CROV槽鋼、T10槽鋼、D2槽鋼、P20槽鋼、NAK80槽鋼、718槽鋼;九、耐候槽鋼:Q235NH槽鋼/B/C/D/GNH槽鋼、Q295NH/B/C/D/GNH槽鋼、Q345NHB/C/D/GNH槽鋼、Q355NH/B/C/D/GNH槽鋼、Q460NH/B/C/D/GNH槽鋼、Q295GNH/B/C/D/GNH槽鋼、鐵路、路燈桿、建筑}主營、西寧特鋼、萊鋼、濟鋼、包鋼、、日鋼、馬鋼、天津、唐山、津西、太鋼、寶豐特鋼、生產的各種規(guī)格的、熱軋H型鋼、Q345BH型鋼、低合金H型鋼、Q345BH型鋼、焊接H型鋼、低合金焊接H型鋼、H型鋼、低合金槽鋼、Q345B槽鋼、低合金日標槽鋼、鍍鋅槽鋼、低 合金******鋼、Q345B工字鋼、低合金鍍鋅工字鋼、Q345C槽鋼Q345D槽鋼Q345E槽鋼Q460槽鋼各種度型鋼
小面積的點蝕在不減薄設計厚度的情況下,可以采用焊補打磨直至合格。2.1.3在下料時必須核對鋼板的牌號、規(guī)格和表面情況,在確認無疑后才可下料。2.2施工設備及工具:2.2.1切割下料設備主要包括數控火焰切割機、數控等離子切割機、直條切割機、半自動切割機等。在氣割前,先檢查整個氣割的設備和工具全部運轉正常,并確保的條件下才能運行,而且在氣割中應注意保持。2.2.3檢測及標識工具分別為:鋼尺、卷尺、石筆、記號筆等。3.切割操作工藝:3.1在進行自動切割時,吊鋼板至氣割平臺上,應鋼板單邊兩端頭與導軌的距離差在5mm范圍內。3.2根據自動切割及半自動切割的不同,各把割的距離,確定后拖量,并考慮割縫補償;在切割中,割傾角的大小和方向主要以鋼板厚度而定,割嘴傾角與割件厚度的關系及切割余量如下表所示:割嘴傾角與割件厚度的關系割件厚度<10≥10傾角方向后傾垂直傾角度數10°-15°0°鋼板切割余量表切割材。
下一篇:金華50*37*4.5熱軋槽鋼銷售處