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公司基本資料信息
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T型鋼是公司主營產(chǎn)品之一,又名丁字鋼,因其橫截面與英文字“T”中文漢字“丁”相近而得名。T型鋼因生產(chǎn)工藝的不同而分為多種叫法,如:熱軋T型鋼、剖分T型鋼、冷拉T型鋼、焊接T型鋼。
熱軋T型鋼是用鋼坯通過加熱,再用軋機軋制成型,產(chǎn)品一次成型沒有拼接縫隙,是生產(chǎn)工藝之一,但有規(guī)格范圍限制,很多規(guī)格無法實現(xiàn);剖分T型鋼是用現(xiàn)有型鋼如H型鋼、工字鋼等通過切割剖分而成,其工藝雖說簡單但是要解決好變形問題必須具備一定的技術(shù)手段及專用設(shè)備才能實現(xiàn),受原材料的限制,有一定的規(guī)格范圍;冷拉T型鋼是通過冷拉設(shè)備將毛坯料經(jīng)模具拉拔而成,其表面光滑精度高,一般用于電梯配件及滑軌,受條件限制目前僅限于100*100以內(nèi)規(guī)格;焊接T型鋼是用條形鋼板拼裝焊接而成,其不受規(guī)格限制,一般用于鋼結(jié)構(gòu)及造船行業(yè)。
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制備了小型混凝土構(gòu)件,通過三點彎曲誘導(dǎo)裂縫和氯鹽溶液干濕循環(huán)加速其中鋼筋銹蝕,采用自然電位法測鋼筋的腐蝕電位,并采用中子斷層掃描成像技術(shù)對鋼筋銹蝕產(chǎn)物分布進行了分析.結(jié)果表明:鋼筋混凝土構(gòu)件經(jīng)過85次氯鹽溶液干濕循環(huán)后,采用中子斷層掃描成像技術(shù)對其進行三維掃描成像,可直觀呈現(xiàn)鋼筋銹蝕產(chǎn)物分布狀況;鋼筋銹蝕產(chǎn)物集中分布于裂縫斷面鋼筋與基體界面的底部區(qū)域,并沿界面逐漸向外擴展,符合氯鹽誘導(dǎo)鋼筋銹蝕的坑蝕規(guī)律.這為研究混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的銹蝕機理提供了一種新的試驗方法.
公司是目前是內(nèi)生產(chǎn)T型鋼企業(yè)中規(guī)模,設(shè)備全、技術(shù)為專業(yè)的企業(yè)之一,公司生產(chǎn)部擁有T型鋼熱軋生產(chǎn)線兩條,T型鋼冷拉生產(chǎn)線兩條,T型鋼剖切生產(chǎn)線一條,T型鋼高頻焊接生產(chǎn)線一條,T型鋼埋弧焊生產(chǎn)線各一條,T型鋼矯直及打磨設(shè)備三套??筛鶕?jù)客戶需要,選擇不同的生產(chǎn)工藝,任何標和非標T型鋼在公司都可一站式解決。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鐵路、造船、電力設(shè)備等領(lǐng)域!
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基于重金屬元素對高能射線具有優(yōu)良性能的特點,以含10%(質(zhì)量分數(shù),下同)鋇元素的某化工廠污泥為原材料,輔以高嶺土、分析純化學(xué)物質(zhì)為校正材料,通過對生料的配合比優(yōu)化設(shè)計,在一定的煅燒制度下制備出了重金屬離子溶出率小、射線性能較好的功能集料.試驗結(jié)果表明:該集料的表觀密度達2.95×103kg/m3,水率達1.57%,抗壓強度達82 MPa,Ba離子浸出率低至1 mg/L,線性衰減系數(shù)達0.243 9 cm-1,可作為集料替代天然重晶石集料制備防輻射混凝土.
采用電化學(xué)阻抗譜(EIS)研究了由4種常用底漆、云鐵中間漆和聚氨酯面漆復(fù)合而成的12種涂層體系的電化學(xué)腐蝕行為,考察了4種底漆的EIS在NaCl溶液浸泡過程中的演化,并以此比較底漆的防護性能,考察了2層復(fù)合涂層體系的阻抗大小以及3層復(fù)合涂層體系在浸泡不同周期后的EIS.結(jié)果表明:3層復(fù)合涂層體系的防護性能,2層復(fù)合涂層體系次之,單涂層體系差,其中以防銹漆3層復(fù)合涂層體系的防護性能;面漆和中間漆在涂層體系中起到了隔絕外界介質(zhì)和保護底漆的作用;EIS可用于研究涂裝體系的防腐性能.
基于45°剪切角的復(fù)合試件剪切試驗,進行了改性樹脂防水黏結(jié)層的設(shè)計和性能評價.結(jié)果表明:改性樹脂防水黏結(jié)層的剪切強度主要受樹脂用量和樹脂混合到瀝青混合料攤鋪之間間歇時間的影響.改性樹脂用量宜≥0.6L/m2,玄武巖碎石粒徑為1.18~3mm或3~5mm,碎石對防水黏結(jié)層表面的覆蓋率為90%,24℃下施工間歇時間應(yīng)小于12h.與其材料防水黏結(jié)層相比,改性樹脂防水黏結(jié)層具有更好的高溫性能、低溫抗凍性能和抗疲勞性能,但造價較高,推薦用于裂縫較多的水泥混凝土橋面.