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公司基本資料信息
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新聞:南開輕型工字鋼*型號歡迎您!
進行了一種新型混雜鋼纖維增強自密實混凝土的配合比設(shè)計方法研究.先以凈漿流動度為指標(biāo),優(yōu)選出1組符合要求的凈漿配合比;然后根據(jù)包裹在鋼纖維及砂顆粒表面的平均裹漿厚度(ATPL)以及砂纖比,優(yōu)選出力學(xué)性能和工作性能符合要求的配合比.采用該配合比設(shè)計方法可以配制出坍落度大于260mm,擴展度大于550mm,纖維總體積分?jǐn)?shù)為1.50%的具有自密實工作性能的混凝土.經(jīng)28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護,其抗壓強度可達(dá)114.5MPa,抗彎強度可達(dá)18.8MPa.
山東明闊金屬材料有限公司生產(chǎn)銷售:無縫方矩管,厚壁方矩管,大口徑方矩管,方矩管,品種齊全、質(zhì)優(yōu)價廉并可辦理來料加工業(yè)務(wù),各種花型、多邊型品種可以訂做,數(shù)量不限。
公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品主要應(yīng)用領(lǐng)域:建筑鋼結(jié)構(gòu),大型場館,會展中心,升降機械,船舶制造,倉儲貨架,裝飾裝潢,交通設(shè)施,機場建設(shè),鐵路車輛,橋梁支架,礦井支架,立體車庫,戶外,健身器材,風(fēng)電設(shè)備,車輛制造等行業(yè),并遠(yuǎn)銷歐美、西亞、南亞等家和地區(qū),得到廣大外客戶的一致認(rèn)可,建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。
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對于不同水膠比的水泥基材料,使用壓法研究了其在飽水養(yǎng)護和密封養(yǎng)護條件下孔隙結(jié)構(gòu)的特征.結(jié)果表明:養(yǎng)護條件對水泥基材料的孔徑分布影響明顯.與飽水養(yǎng)護相比,密封養(yǎng)護能顯著增加RⅢ區(qū)間(100~1 000nm)的孔隙含量(質(zhì)量體積),降低RⅠ區(qū)間(10nm)的孔隙含量;密封養(yǎng)護會降低水泥基材料的比表面積,增加凈漿的孔隙率(體積分?jǐn)?shù)),但對砂漿孔隙率的影響較不明顯.膠凝材料中的磨細(xì)高爐礦渣(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為65%)和硅粉(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%)不能完全孔隙自干燥導(dǎo)致的孔隙連通作用.
公司將嚴(yán)格企業(yè)管理,強化產(chǎn)品質(zhì)量,一流的設(shè)備為客戶生產(chǎn)一流的產(chǎn)品,一流的團隊為客戶做好一流的服務(wù)。本著信譽,薄利多銷的原則,以優(yōu)質(zhì)的服務(wù),靈活的經(jīng)營模式開拓市場;在廣大新老客戶的大力協(xié)助支持下,不斷發(fā)展壯大,已成為山東較大型的無縫鋼管生產(chǎn)經(jīng)營公司。誠信是企業(yè)的生命,您的需要是們的立業(yè)之本!們將竭誠為新老客戶提供過硬的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù),也竭誠歡迎廣大新老客戶來電、來函,來人洽談業(yè)務(wù),指導(dǎo)工作!
公司多年如一日始終堅持“質(zhì)量,用戶至上,與時俱進,追求卓越”的原則,努力為廣大客戶提供合適、合格產(chǎn)品,在此并向廣大客戶鄭重承諾:
公司實行總經(jīng)理下的分工負(fù)責(zé)制,堅持以市場為導(dǎo)向、以西部大開發(fā)為契機、以發(fā)展為動力、以“誠實守信 實現(xiàn)雙贏”為經(jīng)營管理理念、以“客戶為先 勤勉盡責(zé)”為服務(wù)宗旨;竭誠為廣大客戶服務(wù)。長期以來公司重合同守信用,深受廣大客戶的支持和信賴,在無錫鋼材行業(yè)的取得了良好的聲譽。
公司采用現(xiàn)代化的管理理念,堅持以質(zhì)量求生存,以誠信求發(fā)展,逐步登上化的競爭平臺。們還要堅持“服務(wù)客戶,造福員工,協(xié)同發(fā)展,奉獻(xiàn)社會”的經(jīng)營理念,不斷豐富“科技為先,品質(zhì)為本,追求卓越,誠信未來”的企業(yè)文化內(nèi)涵,積極參與市場競爭,靠誠信廣交朋友,靠服務(wù)增進感情,真誠為客戶創(chuàng)造價值,為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)可靠的產(chǎn)品和全心全意的服務(wù)
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為實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,解決既可使用豐富石灰石資源制造建筑材料、又不使石灰石高溫分解排放CO2的矛盾,模擬了地底堆積巖的形成過程,在水熱條件下將石灰石粉末與廢玻璃混合,在低溫(≤200℃)下固化成具有高強度的建筑材料,由于低溫下石灰石不分解從而實現(xiàn)了CO2零排放.研究表明:無機添加劑的含量、固化時間以及固化溫度均會影響產(chǎn)品強度,生成的硅酸鈣水合物(C-S-H)和托勃莫來石被證明是產(chǎn)品強度增加的主要原因.
使用三維繪圖軟件PRO/E 5.0繪制出三維角聯(lián)鎖機織復(fù)合材料結(jié)構(gòu)模型,借助有限元軟件ANSYS Workbench對該結(jié)構(gòu)模型的彎曲疲勞性能進行分析。在復(fù)合材料彎曲靜力學(xué)分析的基礎(chǔ)上,添加疲勞工具對復(fù)合材料的抗疲勞性能進行分析,通過復(fù)合材料纖維、樹脂各自的壽命、損傷分布云圖分析復(fù)合材料的抗疲勞性能。結(jié)果表明:彎曲載荷作用下,復(fù)合材料與彎曲壓頭接觸的位置表現(xiàn)出更大的彎曲應(yīng)力;這些位置在較小循環(huán)載荷作用下較早發(fā)生破壞;與測試方向平行的緯紗較經(jīng)紗發(fā)生更嚴(yán)重的破壞。
配制了C100高強混凝土,測試了高溫后高強混凝土的抗壓強度,測試了高溫后高強混凝土與軋制鋼板間的黏結(jié)剪切強度和摩擦系數(shù),并從高溫引起混凝土細(xì)微觀結(jié)構(gòu)損傷演化的角度分析了抗壓強度、黏結(jié)剪切強度和摩擦系數(shù)隨溫度的變化規(guī)律.研究表明:當(dāng)溫度超過400℃后,高強混凝土抗壓強度大幅下降;高強混凝土與軋制鋼板間的黏結(jié)剪切強度隨溫度的升高而線性降低;高溫后高強混凝土間的靜、動摩擦系數(shù)為0.5~0.6,高強混凝土與軋制鋼板間的靜、動摩擦系數(shù)為0.25~0.35.