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通過實際案例重點闡述了有限元計算分析方法在重卡外飾產(chǎn)品結構設計過程中的作用,以及如何通過有限元分析實現(xiàn)減少車身重量,驗證產(chǎn)品強度剛度,分析產(chǎn)品固有頻率,改善產(chǎn)品結構設計及減少質量缺陷等目的,同時也對SMC工藝材料的物理特性及在中重型卡車上的應用做了介紹。
目前公司的主導產(chǎn)品主要有無縫鋼管、螺旋鋼管、直縫焊管,熱擴鋼管、大口徑厚壁雙面埋弧直縫鋼管、20#無縫化鋼管及配套防腐保溫鋼管。無縫管、熱擴鋼管及直縫鋼管口徑φ38mm-φ920mm*3mm-35mm,螺旋鋼管φ219mm-φ2220mm*5mm-25mm, 產(chǎn)品嚴格執(zhí)行GB8163、GB3087、GB8162、GB3091、SY/T5037、GB/T9711.1,API spec 5L等標準。公司先后引進美先進的林肯自動焊接設備、先進的德鋼管生產(chǎn)設備,具有科技含量高,工藝技術先進等特點,配備了X光射線工業(yè)電視、X射線實時成像系統(tǒng)、在線超聲波自動探傷儀、靜水壓實驗機、標準實驗室等檢測化驗設施。從硬件上確保了鋼管質量,讓用戶買的放心用的滿意。
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介紹了等離子的定義,簡要描述了等離子處理技術的原理及其在纖維表面改性的應用,綜述了近年來等離子處理技術在處理復合材料待膠接表面的研究進展,闡述了等離子處理技術在處理過程中需要重點考慮的幾個關鍵因素,如功率、時間、氣體種類和氣壓等,同時闡述了表征處理結果的方法,如平均表面粗糙度、接觸角(水),以及膠接完成后的剪切強度、破壞模式。后,指出內開展等離子體處理復合材料膠接表面研究存在的問題。
本公司貫以嚴格的標準、優(yōu)質的產(chǎn)品和貼心的服務深受廣大客戶的信賴和社會的認可,產(chǎn)品現(xiàn)已覆蓋全21個省、市、自治區(qū)。
們始終秉承“追求卓越,質量為本”的企業(yè)理念和“客戶至上,以德興廠”的經(jīng)營宗旨,致力于建設以管理為基礎,以顧客為中心,以科技為先導,以質量為生命線的化企業(yè),愿公司能成為您的長期合作伙伴,們真誠歡迎您的到來!
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對玻璃纖維增強復合軟管進行短期爆破壓力試驗,建立內壓載荷下玻纖軟管有限元模型進行模擬仿真計算,在此基礎上,研究提出了玻纖軟管爆破壓力的理論求解方法。將三者進行對比分析,結果表明:在一定內壓作用下,加強層所受到的力遠大于內外層,說明了玻纖軟管的加強層承擔大部分內壓載荷;玻纖纏繞角度大于45°且小于80°時,抗內壓能力逐漸增強,59°為玻纖軟管設計中纏繞角度;適當減小管道的徑厚比,可以提高管道承受內壓的能力。
為定量了解Vectran纖維的耐酸堿性能,為其實際應用提供必要的理論參考,采用硫酸和氫氧化鈉溶液對其進行了處理,并測試處理前后纖維的失重率、斷裂強度和表面形貌的變化。結果表明,酸堿處理后,Vectran纖維的質量損失率相差不大,只有在濃硫酸中纖維的腐蝕情況比較嚴重;拉伸試驗中,Vectran長絲的受酸堿處理的影響不大,只有濃硫酸對其有致命的影響;SEM顯示酸堿處理使Vectran纖維表面產(chǎn)生縱向溝槽,溝槽的密度和深度與酸堿的濃度和處理時間有關,其中硫酸的處理效果更為明顯。
針對帽形長桁先進拉擠成型工藝,為了確保平直的預浸料層組在預成型的連續(xù)彎曲變形過程中不發(fā)生褶皺和劈裂,對預成型的變形過程進行分析,設計制造了預成型模具來約束預浸料的變形軌跡,分析制定了預成型工藝,并進行長桁試制實驗驗證。實驗制得的長桁表面質量優(yōu)異,截面R角區(qū)無褶皺等缺陷,滿足產(chǎn)品要求,為帽形長桁的先進拉擠成型奠定了基礎。