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選用碳纖維(CF)、玻璃纖維(GF)和高強玻璃纖維(SGF)為增強材料,制作CF,CF/GF和CF/SGF層間組合混雜纖維增強木梁,并對其受彎性能進(jìn)行了試驗研究,同時分析了該木梁的破壞形態(tài)和破壞機理,討論了其荷載-位移特征、極限承載力和延性.結(jié)果表明:與單一CF增強相比,合理匹配混雜纖維增強復(fù)合材料(HFRP)可顯著提高木梁的承載力和延性.提出了HFRP增強木梁的極限承載力計算方法.
山東明闊金屬材料有限公司位于山東省聊城市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，是集生產(chǎn)、銷售、物流于一體的大型無縫鋼管制造企業(yè)。 公司現(xiàn)有無縫鋼管大型倉庫八個，占地二百三十畝，其中碳鋼無縫鋼管倉庫四個，庫存材質(zhì)為20#無縫鋼管、45#無縫鋼管，低合金管倉庫兩個，庫存材質(zhì)為16mn、40cr、27simn等，高壓合金管倉庫二個，庫存材質(zhì)為12cr1mov、15crmo、12cr1movg、15crmog、P22、T22（10Cr1Mo910）P91、T91、P22、Cr5Mo、Cr9Mo、12Cr2MoWVTiB等。

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通過4根BFRP筋再生混凝土梁和4根鋼筋再生混凝土梁,對比分析在加載過程中的撓度變化情況。試驗結(jié)果表明,在相同荷載作用下,BFRP筋再生混凝土梁的撓度比鋼筋再生混凝土梁的撓度大;但BFRP筋再生混凝土梁的延性比鋼筋再生混凝土梁的延性差。隨著截面高度和配箍率的增大,試驗梁的撓度均減小。參照不同的混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范進(jìn)行撓度計算,計算結(jié)果表明,在試驗梁處于正常使用階段時,計算值與試驗值吻合良好。
公司現(xiàn)有無縫鋼管穿孔機組生產(chǎn)線六條，冷拔生產(chǎn)線九條，熱軋生產(chǎn)線八條和熱擴生產(chǎn)機組四條，公司目前可生產(chǎn)外徑10mm-426mm，壁厚1mm-80mm的無縫鋼管，可根據(jù)客戶要求熱擴直徑219mm-1020mm，壁厚6mm-60mm以內(nèi)的各種非標(biāo)號鋼管。產(chǎn)品應(yīng)用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機械、工等…
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T型接頭作為常見的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)連接型式,其力學(xué)性能直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)的安全性。建立了考慮膠層的復(fù)合材料T型接頭有限元模型,將仿真結(jié)果與試驗圖像進(jìn)行對比,其變形形式和破壞模式與試驗吻合較好。研究表明,在垂向載荷作用下,T型接頭呈現(xiàn)"S"型彎曲;在蒙皮折角處以及端部膠接處出現(xiàn)應(yīng)力集中;膠層剪應(yīng)力兩端大,中間出現(xiàn)低應(yīng)力槽型區(qū),彎曲正應(yīng)力、等效應(yīng)力呈現(xiàn)出雙峰值特征;T型接頭有可能出現(xiàn)的破壞形式為膠層與蒙皮之間剝離,而芯材則由于應(yīng)力集中引起剪切破壞或拉伸破壞。在折角處倒圓、在膠接處光滑過渡可以明顯消除應(yīng)力集中。
通過對卷狀芳綸無緯布生產(chǎn)工藝的研究,探究幾個關(guān)鍵工藝條件(包括絲束退繞張力、膠粘劑的配方、層壓復(fù)合的溫度、壓力及運行速度等)對卷狀芳綸無緯布的性能(包括表觀性能和防性能)的影響,摸索出一組的工藝條件,由此制備的無緯布產(chǎn)品綜合性能。由此工藝織造成的卷狀無緯布防芯片通過美NIJ0101.06測試標(biāo)準(zhǔn)和GA141-2010標(biāo)準(zhǔn)測試,驗證了此生產(chǎn)工藝的優(yōu)越性。
對橡膠混凝土試件進(jìn)行了不同應(yīng)變速率下的壓縮試驗,系統(tǒng)研究了不同應(yīng)變率和橡膠摻量對橡膠混凝土強度和變形特性的影響.結(jié)果表明,橡膠混凝土的抗壓強度隨應(yīng)變率的增加而增加,當(dāng)橡膠摻量較小時,抗壓強度隨應(yīng)變率提高的幅度較大;隨著橡膠摻量的增加,抗壓強度提高的幅度逐漸減小.在試驗研究的基礎(chǔ)上給出了不同橡膠摻量下混凝土抗壓強度與應(yīng)變率之間的關(guān)系式.另外,研究還發(fā)現(xiàn):橡膠混凝土的抗壓峰值應(yīng)變隨橡膠摻量的增加而增加,增幅達(dá)16.97%,混凝土的應(yīng)變變形性能得到明顯改善.