新聞：懷柔厚壁無(wú)縫管*價(jià)格歡迎您！
以蜂窩芯層合板為研究對(duì)象,以模態(tài)試驗(yàn)的測(cè)試結(jié)果為修正目標(biāo),采用基于模態(tài)參數(shù)靈敏度有限元模型修正方法對(duì)蜂窩芯層合板的碳纖維板單層厚度、蜂窩芯材參數(shù)進(jìn)行修正,從而解決有限元模型與試驗(yàn)測(cè)試誤差較大的問(wèn)題。修正結(jié)果表明,修正后的有限元模型分析結(jié)果與試驗(yàn)測(cè)試值基本一致,說(shuō)明修正后的有限元模型具有較高的精度,使用修正后的有限元模型不僅可以用于其動(dòng)力學(xué)問(wèn)題的分析,對(duì)于復(fù)雜的工程結(jié)構(gòu)也可基于此方法,通過(guò)小規(guī)模試驗(yàn)測(cè)試來(lái)修正有限元輸入的設(shè)計(jì)參數(shù),從而提高整體復(fù)雜模型分析的準(zhǔn)確性,有一定的工程實(shí)用價(jià)值。

    T型鋼是公司主營(yíng)產(chǎn)品之一，又名丁字鋼，因其橫截面與英文字“T”中文漢字“丁”相近而得名。T型鋼因生產(chǎn)工藝的不同而分為多種叫法，如：熱軋T型鋼、剖分T型鋼、冷拉T型鋼、焊接T型鋼。

      熱軋T型鋼是用鋼坯通過(guò)加熱，再用軋機(jī)軋制成型，產(chǎn)品一次成型沒(méi)有拼接縫隙，是生產(chǎn)工藝之一，但有規(guī)格范圍限制，很多規(guī)格無(wú)法實(shí)現(xiàn)；剖分T型鋼是用現(xiàn)有型鋼如H型鋼、工字鋼等通過(guò)切割剖分而成，其工藝雖說(shuō)簡(jiǎn)單但是要解決好變形問(wèn)題必須具備一定的技術(shù)手段及專(zhuān)用設(shè)備才能實(shí)現(xiàn)，受原材料的限制，有一定的規(guī)格范圍；冷拉T型鋼是通過(guò)冷拉設(shè)備將毛坯料經(jīng)模具拉拔而成，其表面光滑精度高，一般用于電梯配件及滑軌，受條件限制目前僅限于100*100以?xún)?nèi)規(guī)格；焊接T型鋼是用條形鋼板拼裝焊接而成，其不受規(guī)格限制，一般用于鋼結(jié)構(gòu)及造船行業(yè)。

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采用光劑、抗氧化劑、光穩(wěn)定劑3種材料復(fù)配基質(zhì)瀝青抗紫外線老化劑,根據(jù)其紫外線老化規(guī)律建立了老化方程,確立了終老化量表征值|m/nP0|,并利用老化方程及|m/nP0|對(duì)6種組合方式進(jìn)行了抗紫外線老化能力分析,得出了復(fù)配抗紫外線老化劑組合體系,進(jìn)而對(duì)組合體系中各組分進(jìn)行了復(fù)合摻量研究.結(jié)果表明:瀝青的紫外線老化規(guī)律符合P(t)=m/n(1+m-nP0/nP0e-mt);采用5.0%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))抗氧化劑+1.5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))光穩(wěn)定劑的復(fù)合抗紫外線老化劑具有強(qiáng)的抗紫外線老化能力.

      公司是目前是內(nèi)生產(chǎn)T型鋼企業(yè)中規(guī)模，設(shè)備全、技術(shù)為專(zhuān)業(yè)的企業(yè)之一，公司生產(chǎn)部擁有T型鋼熱軋生產(chǎn)線兩條，T型鋼冷拉生產(chǎn)線兩條，T型鋼剖切生產(chǎn)線一條，T型鋼高頻焊接生產(chǎn)線一條，T型鋼埋弧焊生產(chǎn)線各一條，T型鋼矯直及打磨設(shè)備三套?？筛鶕?jù)客戶(hù)需要，選擇不同的生產(chǎn)工藝，任何標(biāo)和非標(biāo)T型鋼在公司都可一站式解決。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鐵路、造船、電力設(shè)備等領(lǐng)域！
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采用電化學(xué)阻抗譜（EIS）和極化曲線研究了供貨狀態(tài)和打磨光滑鋼筋在模擬孔隙液中碳化漸變條件下的腐蝕行為.采用掃描電鏡結(jié)合能譜（SEM/EDX）和X射線衍射（XRD）對(duì)鋼筋表面形貌和組成結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:碳化過(guò)程中鋼筋表面的電化學(xué)行為可分為2個(gè)過(guò)程,即鈍化膜形成或修復(fù)過(guò)程以及鈣沉積過(guò)程.在混凝土碳化的過(guò)程中,并不是隨著pH值降低隨即就發(fā)生腐蝕,而是隨著時(shí)間的進(jìn)一步推移,當(dāng)CaCO3轉(zhuǎn)化為Ca（HCO3）2,沉積層破壞時(shí)才發(fā)生腐蝕.另外,供貨狀態(tài)和打磨光滑鋼筋在此過(guò)程中的響應(yīng)時(shí)間有一定差異.
為減輕復(fù)合材料無(wú)人機(jī)機(jī)翼的結(jié)構(gòu)質(zhì)量,利用MSC.PATRAN和MSC.NASTRAN建立大展弦比機(jī)翼結(jié)構(gòu)布局優(yōu)化設(shè)計(jì)的二級(jí)優(yōu)化方法:級(jí)以機(jī)翼的剛度為目標(biāo),采用響應(yīng)面法對(duì)翼梁位置進(jìn)行優(yōu)化;第二級(jí)以機(jī)翼結(jié)構(gòu)質(zhì)量為目標(biāo)函數(shù),采用遺傳算法對(duì)機(jī)翼各元件的鋪層參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。通過(guò)對(duì)某型大展弦比無(wú)人機(jī)機(jī)翼進(jìn)行結(jié)構(gòu)布局優(yōu)化設(shè)計(jì),結(jié)果表明提出的大展弦比無(wú)人機(jī)機(jī)翼二級(jí)優(yōu)化方法能夠在滿(mǎn)足強(qiáng)度、剛度性能設(shè)計(jì)要求的前提下,減輕約25%的結(jié)構(gòu)質(zhì)量,減重效果明顯。
針對(duì)碳纖維復(fù)合材料矩形截面管的抗彎性能,設(shè)計(jì)了五種不同鋪層方案的矩形截面管。應(yīng)用有限元軟件Abaqus對(duì)其三點(diǎn)彎曲進(jìn)行了仿真分析;并通過(guò)粘貼光柵光纖傳感器,應(yīng)用試驗(yàn)機(jī)對(duì)實(shí)驗(yàn)件進(jìn)行了三點(diǎn)彎曲實(shí)驗(yàn)。分別獲得了仿真和實(shí)驗(yàn)相應(yīng)載荷下矩形截面管下表面中間位置的應(yīng)變值,進(jìn)行一次擬合后獲得相應(yīng)的載荷-應(yīng)變曲線,從而得出仿真和實(shí)驗(yàn)抗彎剛度值EI。通過(guò)對(duì)比,兩者的結(jié)果具有很好的一致性。結(jié)果表明:0°比例越高,抗彎性能越好。