新聞：海淀12號槽鋼√經(jīng)銷商歡迎您！
新型發(fā)動機風(fēng)扇葉片采用了纖維增強樹脂基復(fù)合材料葉片前緣與薄金屬包邊粘接的結(jié)構(gòu)。針對葉片包邊的材料組成和結(jié)構(gòu)特點,分析了常用的超聲穿透法和超聲反射法對葉片包邊粘接質(zhì)量檢測的適用性,提出了超聲C掃穿透法和高分辨超聲A掃對面反射法結(jié)合的檢測方法。結(jié)果表明,采用提出的檢測方法能夠全部檢出試樣中5 mm×5 mm的Ⅰ界面和Ⅱ界面人工脫粘缺陷,且可有效地檢測實際產(chǎn)品中的包邊脫粘缺陷。
公司長期供應(yīng)：精密管、精密鋼管、精密無縫管、精密無縫鋼管等各種精密管產(chǎn)品，常用材質(zhì)為10#、20#、35#、45#、20cr、40Cr、20CrMo﹑16mn﹑27simn﹑304﹑201﹑310s﹑碳素結(jié)構(gòu)鋼。產(chǎn)品應(yīng)用范圍涉及石油、化工、船舶制造、化工機械、電站鍋爐、核電、造紙、等行業(yè)。
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針對復(fù)雜類回轉(zhuǎn)構(gòu)件的復(fù)合材料鋪絲成型技術(shù)領(lǐng)域中的對問題展開研究工作。對的策略和精度是判斷構(gòu)件制造精度和決定復(fù)合材料鋪放成型質(zhì)量的關(guān)鍵因素。借助設(shè)置在鋪絲頭壓輥處的激光測距,通過對位于模具上不同位置對點或校驗點的探測,進(jìn)行模具制造精度校核和對性判斷?；谀＞呋剞D(zhuǎn)和探測數(shù)據(jù),提出了針對一次性低成本模具和高精度可復(fù)用模具對點的設(shè)置方法以及對策略,利用該對策略進(jìn)行S形飛機進(jìn)氣道的鋪絲成型實驗進(jìn)行驗證,實驗表明該對策略可有效解決復(fù)雜類回轉(zhuǎn)構(gòu)件復(fù)合材料鋪絲成型的對問題。
　精密鋼管廠始終堅持以市場為導(dǎo)向，以客戶為中心，以質(zhì)量為企業(yè)命脈，以誠信為治企之本，堅持認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑瓌t穩(wěn)步進(jìn)取，不斷發(fā)展壯大。

　　 精密鋼管廠在業(yè)界確立了多種服務(wù)體系，并形成了覆蓋華北、華南、乃至全的銷售網(wǎng)絡(luò)，以良好的信譽、雄厚的實力、低廉的價格享譽全多個省、市、自治區(qū)、直轄市，產(chǎn)品深得用戶依賴！
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縫合技術(shù)能有效改善復(fù)合材料層間強度、提高損傷容限,通過縫合連接可以制備整體成型結(jié)構(gòu)件。基于工業(yè)縫紉機工作原理,通過研究引線針、鉤線針在形成線圈過程中的配合,建立了雙針運動行程關(guān)系,并設(shè)計了凸輪曲柄連桿機構(gòu)實現(xiàn)雙針協(xié)同運動,將單面雙針縫合頭與三軸聯(lián)動平臺結(jié)合縫合預(yù)制件。探索雙針夾角對線圈成型的影響,實驗結(jié)果顯示雙針夾角為45°~60°時穩(wěn)定形成線圈概率,達(dá)到90%,夾角過大或過小都會使線圈形成概率降低,實驗驗證了單面雙針縫合裝備結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性,為裝備優(yōu)化提供了理論依據(jù)。
本文利用DSC研究了改性咪唑/樹脂的固化反應(yīng)動力學(xué)方程,借助DSC和DMA研究了不同改性咪唑含量對固化反應(yīng)和樹脂玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的影響,同時利用紅外分析對其反應(yīng)機理進(jìn)行了探究。結(jié)果表明,改性咪唑/樹脂固化體系的表觀活化能Ea為60.21k J/mol,頻率因子A為2.459×107s-1;改性咪唑/固化物的Tg隨改性咪唑用量先增加后降低,當(dāng)用量為4%時達(dá)到值163.3℃;改性咪唑在固化過程中存在解封反應(yīng)及異酸酯和基的氨酯化反應(yīng)。
進(jìn)行了不同加載水平鋼筋混凝土構(gòu)件在雜散電流和5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))NaCl溶液共同作用下的耐久性模擬試驗,根據(jù)試驗結(jié)果指出按照Faraday電解定律進(jìn)行鋼筋銹蝕量計算時應(yīng)考慮荷載水平的影響.采用線性極化法測量了鋼筋腐蝕電流密度,通過非線性擬合得到腐蝕電流密度變化函數(shù),并以Faraday電解定律為基礎(chǔ)得到了荷載對電化學(xué)當(dāng)量的影響系數(shù)及考慮加載水平的基于電化學(xué)當(dāng)量的鋼筋銹蝕量預(yù)測計算公式,計算結(jié)果與鋼筋銹蝕實際測量結(jié)果基本相符.