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硅橡膠膨脹加壓成型工藝是一種改進(jìn)型的復(fù)合材料加壓成型方法,成型時(shí),將硅橡膠芯模與復(fù)合材料預(yù)浸料一起放置在剛性外模內(nèi),硅橡膠加熱膨脹后,對(duì)產(chǎn)品施加壓力。因?yàn)楣柘鹉z的加壓形式與過(guò)程調(diào)控簡(jiǎn)便,所以可以制作模壓或熱壓罐等傳統(tǒng)方法無(wú)法制造的產(chǎn)品。本文介紹了硅橡膠膨脹模設(shè)計(jì)中的壓力計(jì)算和壓力測(cè)量方法,并介紹硅橡膠澆注模的設(shè)計(jì)和傳遞式硅橡膠熱膨脹模的設(shè)計(jì)。

    T型鋼是公司主營(yíng)產(chǎn)品之一，又名丁字鋼，因其橫截面與英文字“T”中文漢字“丁”相近而得名。T型鋼因生產(chǎn)工藝的不同而分為多種叫法，如：熱軋T型鋼、剖分T型鋼、冷拉T型鋼、焊接T型鋼。

      熱軋T型鋼是用鋼坯通過(guò)加熱，再用軋機(jī)軋制成型，產(chǎn)品一次成型沒(méi)有拼接縫隙，是生產(chǎn)工藝之一，但有規(guī)格范圍限制，很多規(guī)格無(wú)法實(shí)現(xiàn)；剖分T型鋼是用現(xiàn)有型鋼如H型鋼、工字鋼等通過(guò)切割剖分而成，其工藝雖說(shuō)簡(jiǎn)單但是要解決好變形問(wèn)題必須具備一定的技術(shù)手段及專(zhuān)用設(shè)備才能實(shí)現(xiàn)，受原材料的限制，有一定的規(guī)格范圍；冷拉T型鋼是通過(guò)冷拉設(shè)備將毛坯料經(jīng)模具拉拔而成，其表面光滑精度高，一般用于電梯配件及滑軌，受條件限制目前僅限于100*100以?xún)?nèi)規(guī)格；焊接T型鋼是用條形鋼板拼裝焊接而成，其不受規(guī)格限制，一般用于鋼結(jié)構(gòu)及造船行業(yè)。

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采用電子試驗(yàn)機(jī)對(duì)鐵路軌道系統(tǒng)(CRTS)Ⅰ型板式無(wú)砟軌道水泥化瀝青砂漿(CA砂漿)現(xiàn)場(chǎng)取樣試件進(jìn)行反復(fù)荷載試驗(yàn),試驗(yàn)采用恒應(yīng)變控制.結(jié)果表明:單調(diào)加載情況下CA砂漿的極限抗壓強(qiáng)度較大,現(xiàn)場(chǎng)取樣試件的極限抗壓強(qiáng)度較室內(nèi)試件大;反復(fù)荷載會(huì)造成CA砂漿損傷不斷積累,從而使其承載能力達(dá)到極限承載強(qiáng)度后迅速下降.通過(guò)試驗(yàn)和參數(shù)研究,提出了CRTSⅠ型板式無(wú)砟軌道CA砂漿的反復(fù)荷載應(yīng)力-應(yīng)變曲線(xiàn)方程,理論計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果吻合.

      公司是目前是內(nèi)生產(chǎn)T型鋼企業(yè)中規(guī)模，設(shè)備全、技術(shù)為專(zhuān)業(yè)的企業(yè)之一，公司生產(chǎn)部擁有T型鋼熱軋生產(chǎn)線(xiàn)兩條，T型鋼冷拉生產(chǎn)線(xiàn)兩條，T型鋼剖切生產(chǎn)線(xiàn)一條，T型鋼高頻焊接生產(chǎn)線(xiàn)一條，T型鋼埋弧焊生產(chǎn)線(xiàn)各一條，T型鋼矯直及打磨設(shè)備三套?？筛鶕?jù)客戶(hù)需要，選擇不同的生產(chǎn)工藝，任何標(biāo)和非標(biāo)T型鋼在公司都可一站式解決。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鐵路、造船、電力設(shè)備等領(lǐng)域！
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研究了木素磺酸鈣(CLS)、改性木素磺酸鈣(GCL1-6A)、磺酸甲醛縮合物(ASP)、萘磺酸甲醛縮合物(FDN)和磺化三聚胺脲醛樹(shù)脂(SMUF)這5種常用減水劑對(duì)水泥砂漿抗?jié)B性、抗碳化性和收縮性等耐久性指標(biāo)的影響.結(jié)果表明:摻SMUF的水泥砂漿其長(zhǎng)期性和耐久性,其次是摻GCL1-6A,FDN的水泥砂漿,而摻CLS的水泥砂漿差.
分別對(duì)不同水灰比的砂漿改變溫度、濕度、光照及風(fēng)速,模擬計(jì)算出平板砂漿水分蒸發(fā)速度,研究了水分蒸發(fā)速度對(duì)砂漿抗裂指數(shù)的影響,建立了砂漿抗裂指數(shù)與水分蒸發(fā)速度的一元本構(gòu)方程以及砂漿抗裂指數(shù)關(guān)于水灰比和水分蒸發(fā)速度的二元本構(gòu)方程,并利用該本構(gòu)方程指導(dǎo)預(yù)測(cè)砂漿的開(kāi)裂趨勢(shì).
建立了含孔復(fù)合材料層合板的三維有限元模型,以二維Zinovie理論為基礎(chǔ),結(jié)合改進(jìn)的三維Hashin準(zhǔn)則,對(duì)二維Zinoviev理論進(jìn)行了簡(jiǎn)化和拓展,提出了適用于三維模型的剛度退化方案,完成了對(duì)層合板的漸進(jìn)失效分析。從纖維失效、基體失效、分層失效三個(gè)方面討論了層合板在拉伸載荷作用下的失效過(guò)程,并預(yù)測(cè)了層合板的拉伸極限強(qiáng)度及破壞模式。數(shù)值模擬結(jié)果與試驗(yàn)基本吻合,驗(yàn)證了所提出退化模型的正確性。